CN204731044U - 取样-卸样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种取样-卸样装置，包括：圆盘上具有沿上下方向贯通圆盘的取样孔；圆盘驱动组件与圆盘相连以驱动圆盘转动；固定板设在圆盘的下面且具有与取样孔上下对应的卸样孔；密封挡板可移动地设在圆盘与固定板之间以在封闭取样孔和卸样孔的取样位置以及连通取样孔和卸样孔的卸样位置间可移动；弹性件设在圆盘和密封挡板之间以常推动密封挡板处于取样位置；偏心轮组件与密封挡板相连以推动密封挡板克服弹性件的弹力以处于卸样位置。根据本实用新型实施例的取样-卸样装置，可以实现自动取样-卸样，并且可连续作业，降低了劳动强度。

Description

取样-卸样装置

技术领域

本实用新型涉及安全检测装置领域，特别是涉及一种取样-卸样装置。

背景技术

相关技术中，诸如谷物粉末安全检测的取样-卸样均为人工作业，劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种可以实现自动取样-卸样的取样-卸样装置。

根据本实用新型的取样-卸样装置，包括：圆盘，所述圆盘上具有沿上下方向贯通所述圆盘的取样孔；圆盘驱动组件，所述圆盘驱动组件与所述圆盘相连以驱动所述圆盘转动；固定板，所述固定板设在所述圆盘的下面且具有与所述取样孔上下对应的卸样孔；密封挡板，所述密封挡板可移动地设在所述圆盘与所述固定板之间以在封闭所述取样孔和所述卸样孔的取样位置以及连通所述取样孔和所述卸样孔的卸样位置间可移动；弹性件，所述弹性件设在所述圆盘和所述密封挡板之间以常推动所述密封挡板处于所述取样位置；和偏心轮组件，所述偏心轮组件与所述密封挡板相连以推动所述密封挡板克服所述弹性件的弹力以处于所述卸样位置。

根据本实用新型实施例的取样-卸样装置，所述密封挡板可移动地设在所述圆盘与所述固定板之间以在封闭所述取样孔和所述卸样孔之间的取样位置以及连通所述取样孔和所述卸样孔之间的卸样位置间可移动，可以实现自动取样-卸样，并且可连续作业，降低了劳动强度。

另外，根据本实用新型上述实施例的取样-卸样装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个示例，所述圆盘上具有中心孔，所述中心孔的内壁上设有定位槽，所述圆盘驱动组件包括具有主轴的电机，所述主轴上具有与所述定位槽相适配的键。

根据本实用新型的一个示例，所述固定板通过螺钉固定在所述圆盘上。

根据本实用新型的一个示例，所述密封挡板上具有卸料通道，当所述密封挡板处于所述取样位置时，所述卸料通道分别与所述取样孔和所述卸样孔错开，当所述密封挡板处于所述卸样位置时，所述卸料通道分别与所述取样孔和所述卸样孔重合。

根据本实用新型的一个示例，所述弹性件为弹簧。

根据本实用新型的一个示例，所述偏心轮组件包括步进电机、与所述步进电机相连的输出轴以及设在所述输出轴的自由端且与所述密封挡板相连的偏心轮。

根据本实用新型的一个示例，所述取样孔包括沿所述圆盘的周向间隔布置的多个，所述固定板、所述密封挡板以及所述弹性件分别为与多个所述取样孔一一对应的多个。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的取样-卸样装置的示意图。

图2是根据本实用新型一个实施例的取样-卸样装置的圆盘的示意图。

图3是根据本实用新型一个实施例的取样-卸样装置的圆盘驱动组件的示意图。

图4是根据本实用新型一个实施例的取样-卸样装置的固定板的示意图。

图5是根据本实用新型一个实施例的取样-卸样装置的密封挡板的一种示意图。

图6是根据本实用新型一个实施例的取样-卸样装置的密封挡板的另一示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型的取样-卸样装置。

如图1至图6所示，根据本实用新型的取样-卸样装置，包括：圆盘10，圆盘驱动组件20，固定板30，密封挡板40，弹性件50和偏心轮组件60。

具体地说，圆盘10上具有沿上下方向贯通圆盘10的取样孔101。取样孔101的大小和深度决定取样量。

圆盘驱动组件20与圆盘10相连以驱动圆盘10转动。例如，圆盘10上具有中心孔102，中心孔102的内壁上设有定位槽103。圆盘驱动组件20包括具有电机200、与电机200的输出轴相连的主动齿轮201、设在主轴203上且与主动齿轮相啮合的传动齿轮202。。主轴203上具有与定位槽103相适配的键204。主轴203配合在中心孔102内且键204配合在定位槽103内。电机200转动后，由主动齿轮201啮合从动齿轮202进而带动主轴203转动，进而带动圆盘10转动。

固定板30设在圆盘10的下面且具有与取样孔101上下对应的卸样孔301。固定板30可以通过螺钉固定在圆盘10上。

密封挡板40可移动地设在圆盘10与固定板30之间以在封闭取样孔101和卸样孔301的取样位置（如图1中所示的圆盘的右半部分）以及连通取样孔101和卸样孔301的卸样位置（如图1中所示的圆盘的左半部分）间可移动。可以理解的是，密封挡板40与圆盘10之间几乎没有配合间隙，取样-卸样后几乎无残留，不同样品间无交叉污染。

诸如弹簧的弹性件50设在圆盘10和密封挡板40之间以常推动密封挡板40处于所述取样位置。

偏心轮组件60与密封挡板40相连以推动密封挡板40克服弹性件50的弹力以处于所述卸样位置。偏心轮组件60可以包括步进电机601、与步进电机601相连的输出轴602以及设在输出轴602的自由端且与密封挡板40相连的偏心轮603。

也就是说，如图1所示，在取样点，密封挡板40封闭取样孔101，诸如谷物粉末的样品落入取样孔101内。圆盘驱动组件20驱动圆盘10转动以使取样孔101转动到卸样处（即，密封挡板40邻近偏心轮组件60的位置）。偏心轮组件60的偏心轮603转动以推动密封挡板40克服弹性件50的弹力，以使密封挡板40连通取样孔101和卸样孔301，诸如谷物粉末的样品完成卸样。

根据本实用新型实施例的取样-卸样装置，所述密封挡板可移动地设在所述圆盘与所述固定板之间以在封闭所述取样孔和所述卸样孔之间的取样位置以及连通所述取样孔和所述卸样孔之间的卸样位置间可移动，可以实现自动取样-卸样，并且可连续作业，降低了劳动强度。

如图1、图5和图6所示，根据本实用新型的一个示例，密封挡板40上具有卸料通道401。当密封挡板40处于所述取样位置时，卸料通道401分别与取样孔101和卸样孔301错开，当密封挡板40处于所述卸样位置时，卸料通道401分别与取样孔101和卸样孔301重合。

根据本实用新型的一个示例，取样孔101可以包括沿圆盘10的周向间隔布置的多个。固定板30、密封挡板40以及弹性件50分别为与多个取样孔101一一对应的多个。由此，可以提高取样-卸样的效率。

根据本实用新型的取样-卸样装置，自动化程度较高，圆盘10可以在不同的工位通过光电开关定位，实现自动、连续作业，大大降低了检验人员的工作强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种取样-卸样装置，其特征在于，包括：

圆盘，所述圆盘上具有沿上下方向贯通所述圆盘的取样孔；

圆盘驱动组件，所述圆盘驱动组件与所述圆盘相连以驱动所述圆盘转动；

固定板，所述固定板设在所述圆盘的下面且具有与所述取样孔上下对应的卸样孔；

密封挡板，所述密封挡板可移动地设在所述圆盘与所述固定板之间以在封闭所述取样孔和所述卸样孔的取样位置以及连通所述取样孔和所述卸样孔的卸样位置间可移动；

弹性件，所述弹性件设在所述圆盘和所述密封挡板之间以常推动所述密封挡板处于所述取样位置；和

偏心轮组件，所述偏心轮组件与所述密封挡板相连以推动所述密封挡板克服所述弹性件的弹力以处于所述卸样位置。

2.根据权利要求1所述的取样-卸样装置，其特征在于，所述圆盘上具有中心孔，所述中心孔的内壁上设有定位槽，所述圆盘驱动组件包括具有主轴的电机，所述主轴上具有与所述定位槽相适配的键。

3.根据权利要求1所述的取样-卸样装置，其特征在于，所述固定板通过螺钉固定在所述圆盘上。

4.根据权利要求1所述的取样-卸样装置，其特征在于，所述密封挡板上具有卸料通道，当所述密封挡板处于所述取样位置时，所述卸料通道分别与所述取样孔和所述卸样孔错开，当所述密封挡板处于所述卸样位置时，所述卸料通道分别与所述取样孔和所述卸样孔重合。

5.根据权利要求1所述的取样-卸样装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

6.根据权利要求1所述的取样-卸样装置，其特征在于，所述偏心轮组件包括步进电机、与所述步进电机相连的输出轴以及设在所述输出轴的自由端且与所述密封挡板相连的偏心轮。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的取样-卸样装置，其特征在于，所述取样孔包括沿所述圆盘的周向间隔布置的多个，所述固定板、所述密封挡板以及所述弹性件分别为与多个所述取样孔一一对应的多个。