CN204730710U - 不易堵塞换热管的换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种不易堵塞换热管的换热器,包括换热器壳体、两上管板、两下管板、多根换热管、两进料管、两出料管和过滤装置;四块管板由上至下依次安装在换热器壳体构成第一热交换室、第二热交换室和过滤室,过滤装置包括上固定板、下固定板以及由活性炭构成的滤芯,滤芯安装在上固定板和下固定板之间,下固定板的两侧设有凹槽,过滤室的内侧设有与凹槽适配的凸块,下固定板安装在凸块上;第一热交换室的两侧分别连接第一进料管和第一出料管,第二热交换室的两侧分别连接第二进料管和第二出料管。本实用新型设有过滤室,过滤室内设置了过滤装置,能够过滤尾气中的杂质,解决了第一热交换室内的换热管易堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能设备领域,尤其涉及一种换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足过程工艺条件的需要,同时也提高能源利用率的主要设备之一。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用十分广泛。
但是,在现有技术中,换热器使用一段时间后,容易在换热管内堆积杂质,导致换热管堵塞,当换热管堵塞后,需要打开换热器取出换热管,对每根换热管分别进行清洗,清洗过程耗时费力,严重影响换热器的工作效率。值得注意的是,换热管的堵塞位置一般在换热管的顶部,这是由于炉气从底端进入换热管时,具有较大的初速度,因此杂质不容易积存。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种将换热管分为两段,通过过滤装置去除杂质,以避免堵塞上层换热管的换热器。
为实现上述目的,本实用新型提供一种不易堵塞换热管的换热器,包括换热器壳体、第一上管板、第一下管板、第二上管板、第二下管板、多根换热管、第一进料管、第一出料管、第二进料管、第二出料管和过滤装置;所述换热器壳体的顶端设有炉气出口,底端设有排液口,靠近底端的侧面位置上设有炉气进口;所述第一上管板、第一下管板、第二上管板、第二下管板由上至下依次安装在换热器壳体内部,所述第一上管板和第一下管板构成第一热交换室,所述第二上管板和第二下管板构成第二热交换室,所述第一热交换室和第二热交换室之间为过滤室;所述多根换热管分为两组,第一组固定在第一上管板和第一下管板之间,第二组固定在第二上管板和第二下管板之间,且两组换热管一一上下对应;所述过滤装置包括上固定板、下固定板以及由活性炭构成的滤芯,所述滤芯安装在上固定板和下固定板之间,所述下固定板的两侧设有凹槽,所述过滤室的内侧设有与凹槽适配的凸块,所述下固定板安装在凸块上;所述第一热交换室的两侧分别连接第一进料管和第一出料管,所述第二热交换室的两侧分别连接第二进料管和第二出料管。
其中,所述第一进料管连接第一热交换室的底部,所述第一出料管连接第一热交换室的顶部;所述第二进料管连接第二热交换室的底部,所述第二出料管连接第二热交换室的顶部。
其中,所述第一热交换室的顶部还设有第一放空口,第一热交换室的底部还设有第一放净口;所述第二热交换室的顶部还设有第二放空口,第二热交换室的底部还设有第二放净口。
其中,所述换热器壳体两侧分别设有起固定作用的耳座。
其中,所述炉气出口、排液口和炉气进口上均安装有起连接作用的法兰。
本实用新型的有益效果是:相较于现有技术,本实用新型提供的不易堵塞换热管的换热器,由上至下设置的第一上管板、第一下管板、第二上管板和第二下管板在换热器壳体内形成密闭的第一热交换室、第二热交换室以及在两热交换室之间的过滤室,过滤室内设置了过滤装置,过滤装置设有活性炭构成的滤芯,能够过滤尾气中的杂质,避免杂质堵塞第一热交换室内的换热管,而过滤装置利用下固定板的凹槽安装在过滤室内,安装和拆卸均很方便,利于更换或者清洗滤芯。此外,由于设置了两个热交换室,具体使用时,可以在第一进料管和第二进料管分别输入同一种流体材料,又可输入不同的流体材料,因此本实用新型的换热器可以同时预热两种流体材料。
附图说明
图1为本实用新型提供的不易堵塞换热管的换热器的结构图。
主要元件符号说明如下:
11、换热器壳体 12、第一上管板
13、第一下管板 14、第二上管板
15、第二下管板 16、多根换热管
17、第一进料管 18、第一出料管
19、第二进料管 20、第二出料管
21、第一放空口 22、第一放净口
23、第二放空口 24、第二放净口
25、第一热交换室 26、第二热交换室
27、过滤室 28、过滤装置
111、炉气出口 112、排液口
113、炉气进口 114、耳座
281、上固定板 282、下固定板
283、滤芯
具体实施方式
参阅图1,本实用新型提供的不易堵塞换热管的换热器,包括换热器壳体11、第一上管板12、第一下管板13、第二上管板14、第二下管板15、多根换热管16、第一进料管17、第一出料管18、第二进料管19、第二出料管20和过滤装置28;换热器壳体11的顶端设有炉气出口111,底端设有排液口112,靠近底端的侧面位置上设有炉气进口113;第一上管板12、第一下管板13、第二上管板14、第二下管板15由上至下依次安装在换热器壳体11内部,第一上管板12和第一下管板13构成第一热交换室25,第二上管板14和第二下管板15构成第二热交换室26,第一热交换室25和第二热交换室26之间为过滤室27,多根换热管16分为两组,第一组固定在第一上管板12和第一下管板13之间,第二组固定在第二上管板14和第二下管板15之间,且两组换热管16一一上下对应;过滤装置28包括上固定板281、下固定板282以及由活性炭构成的滤芯283,滤芯283安装在上固定板281和下固定板282之间,下固定板282的两侧设有凹槽,过滤室27的内侧设有与凹槽适配的凸块,下固定板282安装在凸块上;第一热交换室25的两侧分别连接第一进料管17和第一出料管18,第二热交换室26的两侧分别连接第二进料管19和第二出料管20。
相较于现有技术,本实用新型提供的不易堵塞换热管的换热器,由上至下设置的第一上管板12、第一下管板13、第二上管板14和第二下管板15在换热器壳体11内形成密闭的第一热交换室25、第二热交换室26;在此,将换热管和热交换室外分为两段,能够减小单根换热管的长度,降低被堵塞的概率;而且在第一热交换室25和第二热交换室26之间的过滤室27,过滤室27内设置了过滤装置28,过滤装置28设有活性炭构成的滤芯283,能够过滤尾气中的杂质,避免杂质堵塞第一热交换室25内的换热管,而过滤装置28利用下固定板282的凹槽安装在过滤室内,安装和拆卸均很方便,利于更换或者清洗滤芯283。此外,由于设置了两个热交换室,具体使用时,可以在第一进料管17和第二进料管19分别输入同一种流体材料,又可输入不同的流体材料,因此本实用新型的换热器可以同时预热两种流体材料。
在本实施例中,第一进料管17连接第一热交换室25的底部,第一出料管18连接第一热交换室25的顶部;第二进料管19连接第二热交换室26的底部,第二出料管20连接第二热交换室26的顶部。流体材料采用了底部输入,顶部输出的形式,能够保证流体材料充满第一热交换室25或第二热交换室26,能够保证流体材料与换热管16的充分接触,提高热能回收效率。
在本实施例中,第一热交换室25的顶部还设有第一放空口21,第一热交换室25的底部还设有第一放净口22;第二热交换室26的顶部还设有第二放空口23,第二热交换室26的底部还设有第二放净口24。放空口和放净口用于在非使用状态下,将第一热交换室25和第二热交换室26中的流体材料排净。
在本实施例中,换热器壳体11两侧分别设有起固定作用的耳座114。换热器利用耳座114固定,耳座114能够安装在设定的支架上,并利用螺栓加固。当然,这仅是本实用新型的一个具体实施例,本实用新型的固定方式并不局限于此,也可为其他固定方式。
在本实施例中,炉气出口111、排液口112和炉气进口113上均安装有起连接作用的法兰。法兰能够方便炉气进口113燃烧炉连接,方便排液口112与废液收集仓连接,方便炉气出口111与尾气处理装置连接。
以上仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种不易堵塞换热管的换热器,其特征在于,包括换热器壳体、第一上管板、第一下管板、第二上管板、第二下管板、多根换热管、第一进料管、第一出料管、第二进料管、第二出料管和过滤装置;所述换热器壳体的顶端设有炉气出口,底端设有排液口,靠近底端的侧面位置上设有炉气进口;所述第一上管板、第一下管板、第二上管板、第二下管板由上至下依次安装在换热器壳体内部,所述第一上管板和第一下管板构成第一热交换室,所述第二上管板和第二下管板构成第二热交换室,所述第一热交换室和第二热交换室之间为过滤室;所述多根换热管分为两组,第一组固定在第一上管板和第一下管板之间,第二组固定在第二上管板和第二下管板之间,且两组换热管一一上下对应;所述过滤装置包括上固定板、下固定板以及由活性炭构成的滤芯,所述滤芯安装在上固定板和下固定板之间,所述下固定板的两侧设有凹槽,所述过滤室的内侧设有与凹槽适配的凸块,所述下固定板安装在凸块上;所述第一热交换室的两侧分别连接第一进料管和第一出料管,所述第二热交换室的两侧分别连接第二进料管和第二出料管。
2.根据权利要求1所述的不易堵塞换热管的换热器,其特征在于,所述第一进料管连接第一热交换室的底部,所述第一出料管连接第一热交换室的顶部;所述第二进料管连接第二热交换室的底部,所述第二出料管连接第二热交换室的顶部。
3.根据权利要求2所述的不易堵塞换热管的换热器,其特征在于,所述第一热交换室的顶部还设有第一放空口,第一热交换室的底部还设有第一放净口;所述第二热交换室的顶部还设有第二放空口,第二热交换室的底部还设有第二放净口。
4.根据权利要求1所述的不易堵塞换热管的换热器,其特征在于,所述换热器壳体两侧分别设有起固定作用的耳座。
5.根据权利要求1所述的不易堵塞换热管的换热器,其特征在于,所述炉气出口、排液口和炉气进口上均安装有起连接作用的法兰。
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CN110220407A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-09-10 | 宁波方太厨具有限公司 | 具有自净水功能的冷凝换热器 |
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