CN204727563U - 一种升降台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及屠宰设备领域，具体涉及一种液压升降台。其外臂架和内臂架相互固定形成剪叉状，在臂架的交界处设置液压缸撑管，液压油缸与液压缸撑管相互铰接，液压油缸与臂架同步移动。外臂架和内臂架顶部是平台，平台上安装护栏。外臂架和内臂架下是底座，底座用于容纳下降时的外臂架和内臂架。底座设置有下位行程开关和上位行程开关限定外臂架和内臂架行程。平台前端设置有防撞墙，升降后的防撞墙和平台相抵。液压缸撑管设置于臂架交叉点的一侧，使得液压油缸随同臂架同步上升或者降入底座中，节省空间；通过液压缸准确控制平台升降，使其能同时配合卡车的分栏和防撞墙的高度，满足使用需求，提高使用寿命。

Description

一种升降台

技术领域

  本实用新型涉及屠宰设备领域，具体涉及一种液压升降台。

背景技术

猪只装车后运送至屠宰场，需要设备将其从大卡车上接下，由于大卡车高度较高，而且部分车型还上下分栏装车，因此需要一种灵活性高，定位准确，防冲撞的升降台将猪只转移至猪舍中。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种定位准确，防冲撞的升降台。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种升降台，外臂架3和内臂架31相互固定形成剪叉状，在臂架的交界处设置液压缸撑管4，液压油缸5与液压缸撑管4相互铰接，液压油缸5与臂架同步移动。

进一步地，所述的外臂架3和内臂架31顶部是平台2，平台2上安装护栏1。

进一步地，所述的外臂架3和内臂架31下是底座6，底座6用于容纳下降时的外臂架3和内臂架31。

进一步地，所述的底座6设置有下位行程开关7和上位行程开关8限定外臂架3和内臂架31行程。

进一步地，所述的平台2前端设置有防撞墙9，防撞墙9和升降后的平台2相抵。

进一步地，所述的防撞墙9根据高度分别设置多个入口10。

本实用新型的有益效果为：

液压缸撑管设置于臂架交叉点的一侧，使得液压油缸随同臂架同步上升或者降入底座中，节省空间；通过液压缸准确控制平台升降，使其能同时配合卡车的分栏和防撞墙的高度，满足使用需求，提高使用寿命。

附图说明：

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1-2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，

一种升降台，外臂架3和内臂架31相互固定形成剪叉状，在臂架的交界处设置液压缸撑管4，液压油缸5与液压缸撑管4相互铰接，液压油缸5与臂架同步移动，外臂架3和内臂架31顶部是平台2，平台2上安装护栏1，加高的护栏1可防止猪只跳出。内外臂架与液压缸撑管4、液压油缸5形成一个独立升降机组，本实用新型优选使用两个升降机组左右对称地安装在平台2下保持稳定平衡。外臂架3和内臂架31下是底座6，底座6用于容纳下降后的升降机组。底座6设置有下位行程开关7和上位行程开关8用于限定外臂架3和内臂架31行程，臂架下降至最底端时升降机组完全容纳于底座6中，行程开关用于控制臂架升降时不会超过最高点和最低点。

平台2前端设置有防撞墙9，防撞墙9和升降后的平台2相抵。大卡车退至防撞墙9前并抵住防撞墙9，防撞墙9根据高度分别设置多个入口10，臂架调整平台2高度后，与车厢、防撞墙9成同一平面，猪只可直接从车厢走进护栏1中，而后平台下降，猪只转移入猪舍中，转移过程中防撞墙9可起到防撞缓冲的作用，避免大卡车倒车时发生碰撞对升降台造成损坏。大卡车一般采用上下分栏的方式进行装猪，因此可在防护墙9上下分别设置入口与车厢对应，便于转移。

   当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种升降台，其特征在于：外臂架（3）和内臂架（31）相互固定形成剪叉状，在臂架的交界处设置液压缸撑管（4），液压油缸（5）与液压缸撑管（4）相互铰接，液压油缸（5）与臂架同步移动；所述的外臂架（3）和内臂架（31）顶部是平台（2），平台（2）上安装护栏（1）, 所述的平台（2）前端设置有防撞墙（9），防撞墙（9）和升降后的平台（2）相抵。

2.根据权利要求1所述的一种升降台，其特征在于：所述的外臂架（3）和内臂架（31）下是底座（6），底座（6）用于容纳下降时的外臂架（3）和内臂架（31）。

3.根据权利要求2所述的一种升降台，其特征在于：所述的底座（6）设置有下位行程开关（7）和上位行程开关（8）限定外臂架（3）和内臂架（31）行程。

4.根据权利要求1所述的一种升降台，其特征在于：所述的防撞墙（9）根据高度分别设置多个入口（10）。