CN204727495U - 一种大吨位缆载起重机 - Google Patents

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陶和平
乾红伦
任伟杰
李娇
朱国庆
董向楠
王振新
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Abstract

本实用新型涉及一种大吨位缆载起重机,它包括两根主缆,所述的主缆上均设置有行走机构,所述的行走机构上设置有钢主桁梁,所述的钢主桁梁内左端设置有液压泵站,所述的钢主桁梁内右端设置有钢绞线收放装置,所述的钢主桁梁内中部设置有控制室,所述的钢主桁梁下面设置有吊具,所述的吊具连接有钢绞线,所述的吊具通过钢绞线连接钢绞线收放装置;所述的钢绞线收放装置包括底架,所述的底架上设置有钢管滚筒,所述的钢管滚筒内设置有液压马达驱动系统,所述的钢管滚筒上方设置有滚筒式轨道;总的本实用新型具有结构简单、安全可靠、维护方便、成本低的优点。

Description

一种大吨位缆载起重机
技术领域
本实用新型属于高空作业的特种设备领域,尤其涉及一种大吨位缆载起重机。
背景技术
缆载起重机为悬索桥专用设备,它依托悬索桥的主缆作为支承,进行移位行走和固位吊装,然而目前使用的缆载起重机多为轻型缆载起重机,轻型缆载起重机起吊吨位小、结构简单、安全性不高,收防线速度慢,在进行吊装作业时容易影响航道正常运行。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构紧凑、安全可靠、起吊吨位大、造价低、收放线速度快的大吨位缆载起重机。
本实用新型技术目的是这样实现的:一种大吨位缆载起重机,它包括两根主缆,所述的主缆上均设置有行走机构,所述的的行走机构上设置有钢主桁梁,所述的钢主桁梁内左端设置有液压泵站,所述的钢主桁梁内右端设置有钢绞线收放装置,所述的钢主桁梁内中部设置有控制室,所述的钢主桁梁下面设置有吊具,所述的吊具连接有钢绞线,所述的吊具通过钢绞线连接钢绞线收放装置;所述的钢绞线收放装置包括底架,所述的底架上设置有钢管滚筒,所述的钢管滚筒内设置有液压马达驱动系统,所述的钢管滚筒上方设置有滚筒式轨道。
所述的液压马达驱动系统为液压马达、减速器、制动器组成。
所述的滚筒式轨道上设置有排绳器。
所述的底架通过螺栓的方式连接在钢主桁梁上。
所述的减速器为齿轮减速器。
本实用新型的有益效果:钢主桁梁内左端设置液压泵站,钢主桁梁内右端设置钢绞线收放装置,钢主桁梁内中部设置控制室,钢主桁梁下面设置吊具使整体结构更加合理、紧凑,液压马达驱动系统的使用可大大提高钢绞线收放装置的效率,设置在滚筒式轨道上的排绳器,保证钢绞线能够顺利进入钢管卷筒,液压泵站的使用,可以满足起重机在主缆上行走或者起吊的动力需求,总的本实用新型具有结构紧凑、安全可靠、造价低的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种大吨位缆载起重机的结构示意图。
图2是本实用新型一种大吨位缆载起重机的钢绞线收放装置结构示意图。
图中:1、主缆  2、行走机构  3、钢主桁梁  4、液压泵站  5、钢绞线收放装置  6、控制室  7、吊具  8、钢绞线  9、底架  10、钢管滚筒  11、液压马达驱动系统  12、滚筒式轨道  13、排绳器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
如图1和图2所示,一种大吨位缆载起重机,它包括两根主缆1,所述的主缆1上均设置有行走机构2,所述的的行走机构2上设置有钢主桁梁3,所述的钢主桁梁3内左端设置有液压泵站4,所述的钢主桁梁3内右端设置有钢绞线收放装置5,所述的钢主桁梁3内中部设置有控制室6,所述的钢主桁梁3下面设置有吊具7,所述的吊具7连接有钢绞线8,所述的吊具7通过钢绞线8连接钢绞线收放装置5;所述的钢绞线收放装置5包括底架9,所述的底架9上设置有钢管滚筒10,所述的钢管滚筒10内设置有液压马达驱动系统11,所述的钢管滚筒10上方设置有滚筒式轨道12。
本实用新型在实施时,控制室发送指令到液压泵站,液压泵站提供动力到行走机构,起重机在行走机构的作用下在主缆上前后行走,在需要吊装作业时,控制室发送指令到液压泵站,液压泵站提供给钢绞线收放装置的液压马达驱动系统动力,进行吊具的起吊作业,总的本实用新型具有结构紧凑、安全可靠、造价低的优点。
实施例2
如图1和图2所示,一种大吨位缆载起重机,它包括两根主缆1,所述的主缆1上均设置有行走机构2,所述的的行走机构2上设置有钢主桁梁3,所述的钢主桁梁3内左端设置有液压泵站4,所述的钢主桁梁3内右端设置有钢绞线收放装置5,所述的钢主桁梁3内中部设置有控制室6,所述的钢主桁梁3下面设置有吊具7,所述的吊具7连接有钢绞线8,所述的吊具7通过钢绞线8连接钢绞线收放装置5;所述的钢绞线收放装置5包括底架9,所述的底架9上设置有钢管滚筒10,所述的钢管滚筒10内设置有液压马达驱动系统11,所述的钢管滚筒10上方设置有滚筒式轨道12。
所述的液压马达驱动系统11为液压马达、减速器、制动器组成。
所述的滚筒式轨道12上设置有排绳器13。
所述的底架9通过螺栓的方式连接在钢主桁梁3上。
所述的减速器为齿轮减速器。
本实用新型在实施时,钢绞线收放装置安装在钢主桁梁上,钢绞线收放装置为底架、钢管滚筒、液压马达驱动系统、滚筒式轨道组成,液压马达驱动系统为液压马达、减速器、制动器组成,控制室发送指令到液压泵站,液压泵站提供动力到行走机构,起重机在行走机构的作用下在主缆上前后行走,在需要吊装作业时,控制室发送指令到液压泵站,液压泵站提供给钢绞线收放装置的液压马达动力,液压马达带动钢管滚筒转动收放钢绞线,钢绞线带动吊具起降,总的本实用新型具有结构紧凑、安全可靠、造价低的优点。

Claims (5)

1.一种大吨位缆载起重机,它包括两根主缆,其特征在于:所述的主缆上均设置有行走机构,所述的的行走机构上设置有钢主桁梁,所述的钢主桁梁内左端设置有液压泵站,所述的钢主桁梁内右端设置有钢绞线收放装置,所述的钢主桁梁内中部设置有控制室,所述的钢主桁梁下面设置有吊具,所述的吊具连接有钢绞线,所述的吊具通过钢绞线连接钢绞线收放装置;
所述的钢绞线收放装置包括底架,所述的底架上设置有钢管滚筒,所述的钢管滚筒内设置有液压马达驱动系统,所述的钢管滚筒上方设置有滚筒式轨道。
2.根据权利要求1所述的一种大吨位缆载起重机,其特征在于:所述的液压马达驱动系统为液压马达、减速器、制动器组成。
3.根据权利要求1所述的一种大吨位缆载起重机,其特征在于:所述的滚筒式轨道上设置有排绳器。
4.根据权利要求1所述的一种大吨位缆载起重机,其特征在于:所述的底架通过螺栓的方式连接在钢主桁梁上。
5.根据权利要求2所述的一种大吨位缆载起重机,其特征在于:所述的减速器为齿轮减速器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111498707A (zh) * 2020-04-27 2020-08-07 张婷婷 一种吊装与行走结合的缆载吊机

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