CN204727229U - 薯片振动输送装置 - Google Patents

Abstract

薯片振动输送装置，包括振动机构、输送机构；振动机构包括支架、振动弹簧和偏心轮，其中，偏心轮及其电机安装在托框中，支撑偏心轮的轴架固定在托框底部；振动弹簧套装在定位架内的导向套杆上，上、下端与定位架项和架底固接，导向套杆穿过架底上的滑孔，滑动连接；定位架的底面上安装有转轮，与偏心轮相互转动连接；料盘式输装置作输送部件与电机组成输送机构。在原有设备的基础上，将之改进为小幅度的偏心振动料斗，与现有的料盘式输送带结合，经提升输送带对包装机的直接供料。最大限度克服了成品易碎的问题；少量碎片和粉状体被滤除，保证了成品的块片率高的要求。

Description

薯片振动输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种薯片振动输送装置。

背景技术

薯片最大的卖点就是酥脆，但在生产过程中面临一个成品酥脆，致成品易碎。如果在成品包装前，不把成品中的碎片筛除，将导致包装后的产品不合格；加之经过市场物流环节，再到消费者手里，有可能在运输和销售过程中还有因外力导致部分碎片出现，就会给消费者造成薯片质量差的印象，影响企业声誉，造成商品在市场上受阻。因此，在生产出成品后的包装环节加强成品薯片中的碎片清除是一个重要措施。目前，一般采用简单的人工分选，工效低，劳动强度大，撞击难免造成新的碎片；这种方式的更大的不足是与生产线的衔接难于吻合。采用振动机械筛选还必须克服振动幅度的控制，否则，也会导致二次碎片出现。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种薯片振动输送装置，以克服目前薯片食品加工中存在的碎片率高和处理难度大的问题。

技术方案：

薯片振动输送装置，包括振动机构、输送机构；振动机构包括支架、振动弹簧和偏心轮，其中，偏心轮及其电机安装在托框中，支撑偏心轮的轴架固定在托框底部；振动弹簧套装在定位架内的导向套杆上，上、下端与定位架项和架底固接，导向套杆穿过架底上的滑孔，滑动连接；定位架的底面上安装有转轮，与偏心轮相互转动连接；料盘式输装置作输送部件与电机组成输送机构。

采用料斗配合振动机构做成薯片分选部分，电机驱动；料斗做成上口大，下底小的料斗形，由两部分构成，上部是一个梯形框，以悬挂方式与机架固接一体；下部是一个梯形容具，与振动机构中的定位架上端活动卡套方式连接；下部的梯形容具底做成中部有条形网格的过滤筛，梯形容具一侧壁敞开做出料口，底部外侧面四周制成卡罩；

输送装置采用市售的料盘式输送部件与驱动电机构成，安装在料斗的出口下方；经垂直提升架转向成垂直提升输送带形式，再转换为水平输送带形式，连接至成品出口，接电子秤后进入包装机构。

按照上述方式做成的薯片振动输送装置，在原有设备的基础上，将之改进为小幅度的偏心振动料斗，与现有的料盘式输送带结合，经提升输送带对包装机的直接供料。最大限度克服了成品易碎的现象，少量碎片和粉状体被滤除，保证了成品的高块片率要求。

附图说明

图1是薯片振动输送装置外形图。

图2是振动机构结构及工作原理示意图。

图3是料斗底面形状构图。

图4是料盘式输送带局部图。

具体实施方式

以下结合附图，作为实施例，对方案进一步说明。

参照图1、2、3、4，机架3用不锈钢管材做成方框形，料斗2的形状和尺寸与机架相适应，将料斗2的上口以挂接方式卡套在机架上口部。料斗2的下上半部卡装在下半部中，用弹簧挂接，并形成能伸缩的连接方式，以适应振动幅度要求。料斗2的下半部的梯形容具2a的斗底上，根据出口位置，在薯片通往出口的路径方向上，制作有条形网格20，形成过滤筛，此条形网格20与斗底在同一平面内，以便薯片向出口9运行无阻力。在条形网格20的下方以卡接方式安装一个碎片料盘21，接纳下落的碎片和粉状物。梯形容具2a的底部外表面的四周制有高出底面的边，形成卡罩15，用于与振动机构1的上端面卡接。在制作料斗2时，使其下部的梯形容具2a的底面有3－5度的倾斜，使出口9的位置处于低位，便于振动的薯片向出口方向移动。

料斗2的下方是振动机构1，它包括电机10驱动的偏心轮16、弹簧13及其定位架14。其中电机10、偏心轮16及其轴架18均固定在振动机构1的托框17中，弹簧13套装在导向杆19上，并固定于定位架14的顶部和底部；导向杆19与定位架底部的连接方式是导向杆19穿过定位架底部的滑孔，形成上下往复的滑动连接，以保证在偏心轮16的的作用下，弹簧13受力后形成上下起落的振动效果。定位架14的上端卡在料斗2底部的卡罩15中，形成活动连接。定位架14底部安装有能转动的转轮12，与偏心轮16形成转动连接，避免偏心轮与定位架底的直接摩擦，并传递起伏变化的振动动作。

在振动机构1的托框17下方有一个支架11，用于支撑振动机构。托框17固定在支架11上，弹簧用的定位架14与托架17间不固定，以使定位架14在偏心轮16和弹簧13的弹力作用下发生起落式振动及小幅度的左右摆动，使料斗中的烘烤干的薯片中的碎片及细粒状物沉于下层，移动到条形网格20处，即从网格空隙中落入碎片斗21中，集中处理。

参照图1、4，薯片的输送机构由料盘式输送带4及输送带电机5组成，料盘式输送带4一直接到料斗2的出口9的下方；料盘式输送带4前段呈水平方式安装在提升架7的水平段，中段与前段垂直，呈竖直方式与水平段吻接，后段与竖直段的顶端吻接，延伸至出口处，正对下方的电子秤6，形成了相邻两段均呈直角的连接方式，在拐角处有转轴8和输送带电机5的轴转动支撑并转向，输送带的前端和出口端均有转轴，使输送带形成闭合的循环带。料盘式输送带上的料盘22的两端与转动方式连接输送带，不论输送带在提升架7上，运行在水平段还是竖直段，料盘均平行于地面，保持盘中薯片不掉落，此部件为市售商品。

采用上述振动机构作小幅度的偏心振动，再经料盘式输送，一盘一盘排列接收料斗中送下的薯片，让输送料盘对包装机直接供料，避免了中间环节的碰撞，最大限度地克服了成品易碎的实际。目前市场证明，最远物流距离1000公里的地方，这样得到产品经过几级物流后，产品的完整性高于行业水平。

Claims (4)

1.薯片振动输送装置，包括振动机构、输送机构；其特征在于振动机构包括支架（11）、振动弹簧（13）和偏心轮（16），其中，偏心轮（16）及其电机（10）安装在托框（17）中，支撑偏心轮的轴架（18）固定在托框（17）底部；振动弹簧（13）套装在定位架（14）内的导向套杆上，上、下端与定位架项和架底固接，导向套杆（19）穿过架底上的滑孔，滑动连接；定位架（14）的底面上安装有转轮（12），与偏心轮（16）相互转动连接；料盘式输送装置（4）作输送部件与电机（5）组成输送机构。

2.根据权利要求1所述的薯片振动输送装置，其特征在于料斗（2）做成上口大，下底小的料斗形，由两部分构成，上部是一个梯形框，以悬挂方式与机架（3）连接一体；下部是一个梯形容具（2a），与振动机构中的定位架（14）上端活动卡套方式连接。

3.根据权利要求2求所述的薯片振动输送装置，其特征在于下部的梯形容具（2a）底做成中部有条形网格（21）的过滤筛，梯形容具一侧壁敞开做出料口（9），底部外侧面四周制成卡罩（15）。

4.根据权利要求1所述的薯片振动输送装置，其特征在于输送装置（4）安装在料斗的出口（9）下方；经垂直提升架（7）转向成垂直提升输送带形式，再转换为水平输送带形式，连接至成品出口，接电子秤（6）后进入包装机构。