CN204727225U - 炉膛进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炉膛辅助设备，特别是涉及一种炉膛进料装置。包括皮带给料机，在皮带给料机出料口与炉膛进料口之间设有落料管，在皮带给料机出料口设有出口闸板及其驱动电机，还包括出口闸板开关限位装置、外设PLC控制单元和安装在落料管上的控制阀，其中所述限位装置包括安装在出口闸板驱动电机主轴延长轴端的变速齿轮机构及位置发送转动单元，位置发送转动单元和给料机内腔所设温度传感器通过信号线与PLC控制单元连接，控制阀和出口闸板驱动电机与PLC控制单元连接。本实用新型炉膛进料装置操作简单、控制方便、控制精度高；与现有技术相比，信号稳定，故障率低，减少材料消耗及人工维护成本，因此，非常适于推广实施。

Description

炉膛进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种炉膛辅助设备，特别是涉及一种炉膛进料装置。

背景技术

现有炉膛进料装置主要采用皮带式给煤机，且在出口闸板两侧设有行程开关，给煤机的入口门电动闸阀，由于入口门装在给煤机内且密封，行程开关只能装在内部，当给煤机断煤容易烧坏行程开关和电缆；堵煤容易是行程开关不能复位；以致造成出口闸板阀不能正常使用，并因此出现过断煤而闸板阀转态不对没及时关上，使给煤机超温造成皮带烧毁的事故。因此，基于行程开关安装位置不好，即处于脏、高温、浸油等环境致使故障率频发，致使出口闸板阀不能正常使用，从而影响进料效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种使用方便，性能可靠，能确保皮带给料机正常工作，提高进料效率的炉膛进料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

设计一种炉膛进料装置，包括皮带给料机，在皮带给料机出料口与炉膛进料口之间设有落料管，在皮带给料机出料口设有出口闸板及其驱动电机，还包括出口闸板开关限位装置、外设PLC控制单元和安装在落料管上的控制阀，其中所述限位装置包括安装在出口闸板驱动电机主轴延长轴端的变速齿轮机构及位置发送转动单元，位置发送转动单元和给料机内腔所设温度传感器通过信号线与PLC控制单元连接，控制阀和出口闸板驱动电机与PLC控制单元电连接。

进一步的，所述变速齿轮机构包括安装在出口闸板驱动电机主轴延长轴端的小齿轮，以及与其匹配啮合的大齿轮。

优选的，所述位置发送转动单元为安装在大齿轮外侧的旋转编码器。

优选的，所述控制阀为气动球阀。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型炉膛进料装置通过将出口闸板阀的电机主轴延长，然后在延长轴端安装变速齿轮机构并加装位置发送转动单元，类似执行器的限位转动单元；当闸板阀开、关到位时将限位单元调整好，起到行程开关的作用。同时在落煤管上加装气动阀一只，连锁给料机内腔温度传感器超温关闭，防止皮带烧坏。通过改变出口闸板开关限位装置的结构及安装位置，使得故障率显著降低。实践证明，使用该装置后由原来一周几次的维护变为几个月都不用维修，给料机运行良好。因而，信号稳定，减少材料消耗及人工维护成本。                                      

2、在结构上，本实用新型出口闸板开关限位装置包括一对啮合传动的变速齿轮，以及旋转编码器，采用数控控制方式，通过电机转速与出口闸板运动距离的换算并数字化传递，在此基础上，使得齿轮转速、电机转速与出口闸板运动距离密切配合运行，具有操作简单、控制方便、控制精度高的优势；与现有技术在出口闸板移动范围两侧安装行程开关相比，故障率低，信号稳定，从而减少了工人维修的次数，降低了生产使用成本。

3、综上，本实用新型炉膛进料装置操作简单、控制方便、控制精度高；与现有技术相比，信号稳定，故障率低，减少材料消耗及人工维护成本，因此，非常适于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型炉膛进料装置的结构示意图；

图2为图1所示的出口闸板开关限位装置的结构示意图；

图中序号：1、皮带给料机，2、落料管，3、出口闸板，4、驱动电机，5、小齿轮，6、大齿轮， 7、旋转编码器，8、气动球阀，9、炉膛，10、电机主轴延长轴。

具体实施方式                            

实施例一：

参见图1-2，图中，本实用新型炉膛进料装置，包括皮带给料机1，在皮带给料机出料口与炉膛9进料口之间设有落料管2，在皮带给料机出料口设有出口闸板3及其驱动电机4。还包括出口闸板开关限位装置、外设PLC控制单元和安装在落料管上的控制阀，其中限位装置包括安装在出口闸板驱动电机主轴延长轴10端的变速齿轮机构及位置发送转动单元，位置发送转动单元和给料机内腔所设温度传感器（图中未示出）通过信号线与PLC控制单元连接，控制阀和出口闸板驱动电机与PLC控制单元电连接。

其中，变速齿轮机构包括安装在出口闸板驱动电机主轴延长轴端的小齿轮5，以及与其匹配啮合的大齿轮6。位置发送转动单元为安装在大齿轮外侧的旋转编码器7。控制阀为气动球阀8。

工作时，由于在出口闸板驱动电机主轴延长轴端增设有一对变速齿轮及旋转编码器，通过旋转编码器读取所检测的大齿轮的转速数据，同时将数据传输给外围的PLC控制器，外设PLC控制器通过对旋转编码器采集数据并依据大小齿轮转速比、电机转速与出口闸板位移对应关系进行换算处理，最终对出口闸板驱动电机下达工作指令，闸板阀开、关到位时将限位单元调整好，从而起到行程开关的作用。相对于现有技术，本装置操作简单、控制方便、控制精度高，故障率低，减少了维护成本。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种炉膛进料装置，包括皮带给料机，在皮带给料机出料口与炉膛进料口之间设有落料管，在皮带给料机出料口设有出口闸板及其驱动电机，其特征是：还包括出口闸板开关限位装置、外设PLC控制单元和安装在落料管上的控制阀，其中所述限位装置包括安装在出口闸板驱动电机主轴延长轴端的变速齿轮机构及位置发送转动单元，位置发送转动单元和给料机内腔所设温度传感器通过信号线与PLC控制单元连接，控制阀和出口闸板驱动电机与PLC控制单元电连接。

2.根据权利要求1所述的炉膛进料装置，其特征是：所述变速齿轮机构包括安装在出口闸板驱动电机主轴延长轴端的小齿轮，以及与其匹配啮合的大齿轮。

3.根据权利要求2所述的炉膛进料装置，其特征是：所述位置发送转动单元为安装在大齿轮外侧的旋转编码器。

4.根据权利要求1所述的炉膛进料装置，其特征是：所述控制阀为气动球阀。