CN204726023U - 一种防尘无缝uv镭射膜高效涂布装置 - Google Patents
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Abstract
一种防尘无缝UV镭射膜高效涂布装置,包括第一UV光发射源、第二UV光发射源、机壳和反光镜,其特征在于,所述机壳一侧设置基材入口,所述机壳另一侧设置基材出口,所述机壳内部边缘设置反光镜,基材从下至上依次经过与机壳轴连接的出料转轮、第一压印轮、第一固化轮、第二压印轮、第二固化轮、收料转轮,所述第一压印轮与轴连接在机壳上的第一压轮相切,所述第二压印轮与轴连接在机壳上的第二压轮相切,所述第一固化轮与固定在机壳上的第一UV光发射源平行靠近设置,所述第二固化轮与固定在机壳上的第二UV光发射源平行靠近设置。使无缝UV镭射膜的生产质量大大提高,提高了产品档次,加工时,不被外界的因素影响光源的照射质量。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种防尘无缝UV镭射膜高效涂布装置,属于镭射膜加工技术领域。
背景技术
众所周知,全息防伪(镭射)膜、纸目前市场上主要用于高档烟包、化妆品、酒盒等外包装上,由于成本及效率等因素,无缝镭射膜、纸因在凹印及部分胶印的优异表现,越来越多被重视及得到应用。目前无缝镭射膜制法主要为热固性镭射制法:第一步为热固法镭射树脂涂布;第二步,无缝镭射膜压。其优点是第一步工艺技术成熟,成本较低。缺点是第二步无缝膜压因镭射区有固定阴影,在加工的过程中,防止空气中有尘埃落在光发射源上,因而产生的阴影,镭射图案色泽差,不能真正称之为无缝镭射,现由的无缝镭射膜涂布装置,没有考虑镭射光安全的保护,在加工的过程中,会照成对人体的伤害,更没有使镭射光利用率提高,生产的效率的不到提高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种防尘无缝UV镭射膜高效涂布装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种防尘无缝UV镭射膜高效涂布装置,包括第一UV光发射源、第二UV光发射源、机壳和反光镜,其特征在于,所述机壳一侧设置基材入口,所述机壳另一侧设置基材出口,所述机壳内部边缘设置反光镜,基材从下至上依次经过与机壳轴连接的出料转轮、第一压印轮、第一固化轮、第二压印轮、第二固化轮、收料转轮,所述第一压印轮与轴连接在机壳上的第一压轮相切,所述第二压印轮与轴连接在机壳上的第二压轮相切,所述第一固化轮与固定在机壳上的第一UV光发射源平行靠近设置,所述第二固化轮与固定在机壳上的第二UV光发射源平行靠近设置,所述第一压印轮上设有带间隔均匀的第一纹路,所述第二压印轮上设有带间隔均匀的第二纹路。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一压印轮与第二压印轮同步带联动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一纹路和第二纹路有部分重叠,重叠区域纹路一致;所述第一纹路和第二纹路无重叠处结合后形成无缝连接纹路。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:通过设置机壳和反光镜,使无缝UV镭射膜的生产质量大大提高,提高了产品档次,镭射膜无任何镭射阴影,此外还降低了部分产品成本,提高光源的利用率,加工时,不被外界的因素影响光源的照射质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型实施例所述的一种防尘无缝UV镭射膜高效涂布装置的结构示意图;
图中标号:1、机壳;2、基材入口;3、基材出口;4、反光镜;5、基材;6、出料转轮;7、第一压印轮;8、第一固化轮;9、第二压印轮;10、第二固化轮;11、收料转轮;12、第一压轮;13、第二压轮;14、第一UV光发射源;15、第二UV光发射源。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1所示,一种防尘无缝UV镭射膜高效涂布装置,包括第一UV光发射源14、第二UV光发射源15、机壳1和反光镜4,其特征在于,所述机壳1一侧设置基材入口2,所述机壳1另一侧设置基材出口3,所述机壳1内部边缘设置反光镜4,基材5从下至上依次经过与机壳1轴连接的出料转轮6、第一压印轮7、第一固化轮8、第二压印轮9、第二固化轮10、收料转轮11,所述第一压印轮7与轴连接在机壳1上的第一压轮12相切,所述第二压印轮9与轴连接在机壳1上的第二压轮13相切,所述第一固化轮8与固定在机壳1上的第一UV光发射源14平行靠近设置,所述第二固化轮10与固定在机壳1上的第二UV光发射源15平行靠近设置,所述第一压印轮7上设有带间隔均匀的第一纹路,所述第二压印轮9上设有带间隔均匀的第二纹路。
所述第一压印轮7与第二压印轮9同步带联动;所述第一纹路和第二纹路有部分重叠,重叠区域纹路一致;所述第一纹路和第二纹路无重叠处结合后形成无缝连接纹路。
使用时,基材5经过出料转轮6,在第一压印轮7第一次压印,通过第一固化轮8,使第一UV光发射源14进行照射,形成第一次固化,在第二压印轮9第二次压印,通过第二固化轮10,使第二UV光发射源15进行照射,形成第二次固化,在通过收料转轮11输出,通过第一UV光发射源14和第二UV光发射源15射出的光,通过反光镜4的反射在基料5上,提高了生产质量。
本实用新型通过设置机壳1和反光镜4,使无缝UV镭射膜的生产质量大大提高,提高了产品档次,镭射膜无任何镭射阴影,此外还降低了部分产品成本,提高光源的利用率,加工时,不被外界的因素影响光源的照射质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种防尘无缝UV镭射膜高效涂布装置,包括第一UV光发射源(14)、第二UV光发射源(15)、机壳(1)和反光镜(4),其特征在于,所述机壳(1)一侧设置基材入口(2),所述机壳(1)另一侧设置基材出口(3),所述机壳(1)内部边缘设置反光镜(4),基材(5)从下至上依次经过与机壳(1)轴连接的出料转轮(6)、第一压印轮(7)、第一固化轮(8)、第二压印轮(9)、第二固化轮(10)、收料转轮(11),所述第一压印轮(7)与轴连接在机壳(1)上的第一压轮(12)相切,所述第二压印轮(9)与轴连接在机壳(1)上的第二压轮(13)相切,所述第一固化轮(8)与固定在机壳(1)上的第一UV光发射源(14)平行靠近设置,所述第二固化轮(10)与固定在机壳(1)上的第二UV光发射源(15)平行靠近设置,所述第一压印轮(7)上设有带间隔均匀的第一纹路,所述第二压印轮(9)上设有带间隔均匀的第二纹路。
2.根据权利要求1所述的一种防尘无缝UV镭射膜高效涂布装置,其特征在于,所述第一压印轮(7)与第二压印轮(9)同步带联动。
3.根据权利要求1所述的一种防尘无缝UV镭射膜高效涂布装置,其特征在于,所述第一纹路和第二纹路有部分重叠,重叠区域纹路一致;所述第一纹路和第二纹路无重叠处结合后形成无缝连接纹路。
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CN201520496479.2U CN204726023U (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 一种防尘无缝uv镭射膜高效涂布装置 |
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CN204726023U true CN204726023U (zh) | 2015-10-28 |
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ID=54384403
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CN201520496479.2U Active CN204726023U (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 一种防尘无缝uv镭射膜高效涂布装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107685546A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-02-13 | 浙江伟博包装印刷品有限公司 | 一种油墨光固装置 |
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2015
- 2015-07-10 CN CN201520496479.2U patent/CN204726023U/zh active Active
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