CN204726021U - 一种具有离合机构的过塑机传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过塑机产品技术领域,特指一种具有离合机构的过塑机传动装置。该具有离合机构的过塑机传动装置包括:通过马达驱动的主动齿轮,离合齿轮和两胶辊齿轮,所述的两胶辊齿轮相互啮合,并且二者分别与过塑机中的两根过塑胶辊轴固定,所述的离合齿轮安装在一可转动的摆杆上,一复位弹簧与摆杆连接,通过复位弹簧的弹力带动摆杆,令离合齿轮同时与主动齿轮和胶辊齿轮啮合,通过驱动摆杆克服复位弹簧的弹力反向转动,令离合齿轮与主动齿轮或胶辊齿轮脱离。采用上述技术方案后,通过离合齿轮将主动齿轮与胶辊齿轮联动起来,当出现卡死现象后,可通过驱动摆杆摆动,带动离合齿轮脱离主动齿轮与胶辊齿轮的联动关系,从而令胶辊齿轮可顺利实现反转,便于被卡死的过塑材料取出。
Description
技术领域:
本实用新型涉及过塑机产品技术领域,特指一种具有离合机构的过塑机传动装置。
背景技术:
人们为了保护照片、纸张等物品,防止其污损,会在其表面包覆一层塑料薄膜,这种薄膜塑料薄膜的技术被称为过塑。过塑是通过过塑机完成。传统的过塑机的传动机构包括:马达驱动的主动齿轮,两根相对运转的胶辊,主动齿轮与任意一胶辊上的齿轮啮合,当马达启动后,通过主动齿轮驱动两根胶辊相向转动,从而实现对过塑产品的输送。
在过塑的时候,如果过塑用材质发生褶皱,或者材质厚度过大,或者有异物进入,会导致阻力增大,从而发生“卡死”的现象,此时需要使用者通过人工将过塑材料强行拉出,这样不可避免会对过塑材料造成损害,严重的会发生过塑材料撕裂的情形。因为形成“卡死”的阻力点通常是在过塑材料顺转情况下发生,此时强行将材料拉出,只会令阻力点更加深入,如果可以反向转动胶辊,将过塑用材料反向拉出,则相对容易很多。但是由于主动齿轮与胶辊的齿轮的位置相对固定,反向拉动过塑材料时,胶辊的齿轮被主动齿轮卡住,无法反转,无法反向。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现有技术的不足,提供一种具有离合机构的过塑机传动装置,通过离合机构可以实现传动机构中主动齿轮与胶辊齿轮之间的脱离,从而实现胶辊的反转,便于将“卡死”的过塑材料取出。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案,该具有离合机构的过塑机传动装置包括:通过马达驱动的主动齿轮,离合齿轮和两胶辊齿轮,所述的两胶辊齿轮相互啮合,并且二者分别与过塑机中的两根过塑胶辊轴固定,所述的离合齿轮安装在一可转动的摆杆上,一复位弹簧与摆杆连接,通过复位弹簧的弹力带动摆杆,令离合齿轮同时与主动齿轮和胶辊齿轮啮合,通过驱动摆杆克服复位弹簧的弹力反向转动,令离合齿轮与主动齿轮或胶辊齿轮脱离。
进一步而言,上述技术方案中,所述的摆杆枢接在位于上方的胶辊齿轮的转轴上,所述的离合齿轮与该位于上方的胶辊齿轮啮合。
进一步而言,上述技术方案中,所述的摆杆靠近离合齿轮的一端与复位弹簧连接,通过复位弹簧拉力将摆杆设置复位弹簧的一端下拉,令离合齿轮与其下方的主动齿轮啮合;摆杆相对连接复位弹簧的另一端上方设置有按压机构,通过按下机构向下运行驱动摆杆摆动,令离合齿轮与主动齿轮脱离。
进一步而言,上述技术方案中,所述的摆杆枢接在主动齿轮的转轴上,所述的离合齿轮与该主动齿轮啮合。
进一步而言,上述技术方案中,所述的摆杆靠近主动齿轮的一端与复位弹簧连接,通过复位弹簧拉力将摆杆设置复位弹簧的一端下拉,令离合齿轮与其下方的胶辊齿轮啮合;摆杆相对连接复位弹簧的另一端上方设置有按压机构,通过按下机构向下运行驱动摆杆摆动,令离合齿轮与下方的胶辊齿轮脱离。
进一步而言,上述技术方案中,所述的摆杆枢接在主动齿轮的转轴上,所述的离合齿轮与该主动齿轮啮合,且摆杆上还安装有一与主动齿轮啮合的反向齿轮。
进一步而言,上述技术方案中,所述的离合齿轮和反向齿轮相对主动齿轮相对分布,摆杆以主动齿轮的转轴为圆心上下摆动时,离合齿轮实现与位于上方的胶辊齿轮啮合,或者,反向齿轮实现与位于下方的胶辊齿轮啮合。
进一步而言,上述技术方案中,所述的摆杆靠近主动齿轮的中间位置与复位弹簧连接,通过复位弹簧拉力将摆杆设置主动齿轮的一端下拉,令离合齿轮与位于上方的胶辊齿轮啮合。
进一步而言,上述技术方案中,所述的摆杆相对设置主动齿轮的另一端向外延伸形成有压柄,通过下压压柄驱动摆杆摆动,令离合齿轮与位于上方的胶辊齿轮脱离;随摆杆摆动角度,反向齿轮向位于下方的胶辊靠近,直至与其啮合。
本实用新型采用上述技术方案后,通过离合齿轮将主动齿轮与胶辊齿轮联动起来,当出现卡死现象后,可通过驱动摆杆摆动,带动离合齿轮脱离主动齿轮与胶辊齿轮的联动关系,从而令胶辊齿轮可顺利实现反转,便于被卡死的过塑材料取出。
附图说明:
图1是本实用新型实施例一的立体图;
图2是本实用新型实施例一在离合齿轮未脱离状态下的内部结构示意图;
图3是本实用新型实施例一在离合齿轮脱离状态下的内部结构示意图;
图4是本实用新型实施例二的立体图;
图5是本实用新型实施例二在离合齿轮未脱离状态下的内部结构示意图;
图6是本实用新型实施例二在离合齿轮脱离状态下的内部结构示意图;
图7是本实用新型实施例三的立体图;
图8是本实用新型实施例三在离合齿轮未脱离状态下的内部结构示意图;
图9是本实用新型实施例三在离合齿轮脱离状态下的内部结构示意图;
图10是本实用新型实施例三在离合齿轮脱离、且反转齿轮工作状态下的内部结构示意图。
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-3所示,这是本实用新型的实施例一,本实施例为一种过塑机10,其具有一个供过塑材料通过的通道100。其包括:通过马达1驱动的主动齿轮2,离合齿轮3和两胶辊齿轮4、5,所述的两胶辊齿轮4、5相互啮合,并且二者分别与过塑机中的两根过塑胶辊轴固定。供过塑材料通过的通道100正好位于两胶辊之间,通过胶辊带动过塑材料进给。
所述的离合齿轮3安装在一可转动的摆杆6上,一复位弹簧7与摆杆6连接,通过复位弹簧7的弹力带动摆杆6,令离合齿轮3同时与主动齿轮2和胶辊齿轮4或5啮合,通过驱动摆杆6克服复位弹簧7的弹力反向转动,令离合齿轮3与主动齿轮2或胶辊齿轮4或5脱离。
本实施例一中摆杆6采用的是一根直杆(或近似直杆),其枢接在位于上方的胶辊齿轮4的转轴上,所述的离合齿轮3与该位于上方的胶辊齿轮4啮合。所述的摆杆6靠近离合齿轮3的一端与复位弹簧7连接,通过复位弹簧7拉力将摆杆6设置复位弹簧7的一端下拉,令离合齿轮3与其下方的主动齿轮2啮合;摆杆6相对连接复位弹簧7的另一端上方设置有按压机构8,摆杆6在复位弹簧7的拉力作用下,其端部抵靠在按压机构8的下方,通过按压机构8对摆杆6形成限定。按压机构8为一个按钮结构,按钮位于过塑机的壳体表面。
当发生“卡死”情况时,按下按钮时,通过按钮机构8向下运行驱动摆杆6摆动,令离合齿轮3与主动齿轮2脱离。此时,主动齿轮2就失去了对两胶辊齿轮4、5的限制,两胶辊齿轮4、5可以反向转动了。使用者拉动过塑材料,可以轻松的将其从入口处抽出,而无需强行将其从出口处拉出。
见图4-6所示,这是本实用新型的实施例二,本实施例与上述实施例一的原理相同,所不同的是,本实施例二中摆杆6采用的是一曲柄结构。
所述的摆杆6枢接在主动齿轮2的转轴上,所述的离合齿轮3与该主动齿轮2啮合。所述的摆杆6靠近主动齿轮2的一端与复位弹簧7连接,通过复位弹簧7拉力将摆杆6设置复位弹簧7的一端下拉,令离合齿轮3与其下方的胶辊齿轮5啮合;摆杆6相对连接复位弹簧7的另一端上方设置有按压机构8,通过按下机构8向下运行驱动摆杆6摆动,令离合齿轮3与下方的胶辊齿轮5脱离。
见图7-10所示,这是本实用新型的是实施例三,所述的摆杆6枢接在主动齿轮2的转轴上,所述的离合齿轮3与该主动齿轮2啮合,且摆杆6上还安装有一与主动齿轮2啮合的反向齿轮9。
所述的离合齿轮3和反向齿轮9相对主动齿轮2相对分布,摆杆6以主动齿轮2的转轴为圆心上下摆动时,离合齿轮3实现与位于上方的胶辊齿轮4啮合,或者,反向齿轮9实现与位于下方的胶辊齿轮5啮合。
所述的摆杆6靠近主动齿轮2的中间位置与复位弹簧7连接,通过复位弹簧7拉力将摆杆6设置主动齿轮2的一端下拉,令离合齿轮3与位于上方的胶辊齿轮4啮合。
所述的摆杆6相对设置主动齿轮2的另一端向外延伸形成有压柄60,通过下压压柄60驱动摆杆6摆动,令离合齿轮3与位于上方的胶辊齿轮4脱离;随摆杆6摆动角度,反向齿轮9向位于下方的胶辊5靠近,直至与其啮合。
本实施例三不仅可以实现主动齿轮2与胶辊齿轮4、5之间的脱离,并且还设置了一个反向齿轮,当发生“卡死”现象后,马达1继续工作,通过下压压柄60驱动摆杆6摆动,令离合齿轮3与位于上方的胶辊齿轮4脱离,并且反向齿轮9向位于下方的胶辊齿轮5靠近,直至与其啮合。当反向齿轮9与胶辊齿轮5啮合后,胶辊齿轮5就形成了与原运转方向相反的转动,从而带动两根胶辊反向运转,从而将卡死在胶辊之间的过塑材料退出。
当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (9)
1.一种具有离合机构的过塑机传动装置,包括:通过马达(1)驱动的主动齿轮(2),离合齿轮(3)和两胶辊齿轮(4、5),所述的两胶辊齿轮(4、5)相互啮合,并且二者分别与过塑机中的两根过塑胶辊轴固定,其特征在于:所述的离合齿轮(3)安装在一可转动的摆杆(6)上,一复位弹簧(7)与摆杆(6)连接,通过复位弹簧(7)的弹力带动摆杆(6),令离合齿轮(3)同时与主动齿轮(2)和胶辊齿轮(4或5)啮合,通过驱动摆杆(6)克服复位弹簧(7)的弹力反向转动,令离合齿轮(3)与主动齿轮(2)或胶辊齿轮(4或5)脱离。
2.根据权利要求1所述的一种具有离合机构的过塑机传动装置,其特征在于:所述的摆杆(6)枢接在位于上方的胶辊齿轮(4)的转轴上,所述的离合齿轮(3)与该位于上方的胶辊齿轮(4)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种具有离合机构的过塑机传动装置,其特征在于:所述的摆杆(6)靠近离合齿轮(3)的一端与复位弹簧(7)连接,通过复位弹簧(7)拉力将摆杆(6)设置复位弹簧(7)的一端下拉,令离合齿轮(3)与其下方的主动齿轮(2)啮合;摆杆(6)相对连接复位弹簧(7)的另一端上方设置有按压机构(8),通过按下机构(8)向下运行驱动摆杆(6)摆动,令离合齿轮(3)与主动齿轮(2)脱离。
4.根据权利要求1所述的一种具有离合机构的过塑机传动装置,其特征在于:所述的摆杆(6)枢接在主动齿轮(2)的转轴上,所述的离合齿轮(3)与该主动齿轮(2)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种具有离合机构的过塑机传动装置,其特征在于:所述的摆杆(6)靠近主动齿轮(2)的一端与复位弹簧(7)连接,通过复位弹簧(7)拉力将摆杆(6)设置复位弹簧(7)的一端下拉,令离合齿轮(3)与其下方的胶辊齿轮(5)啮合;摆杆(6)相对连接复位弹簧(7)的另一端上方设置有按压机构(8),通过按下机构(8)向下运行驱动摆杆(6)摆动,令离合齿轮(3)与下方的胶辊齿轮(5)脱离。
6.根据权利要求1所述的一种具有离合机构的过塑机传动装置,其特征在于:所述的摆杆(6)枢接在主动齿轮(2)的转轴上,所述的离合齿轮(3)与该主动齿轮(2)啮合,且摆杆(6)上还安装有一与主动齿轮(2)啮合的反向齿轮(9)。
7.根据权利要求6所述的一种具有离合机构的过塑机传动装置,其特征在于:所述的离合齿轮(3)和反向齿轮(9)相对主动齿轮(2)相对分布,摆杆(6)以主动齿轮(2)的转轴为圆心上下摆动时,离合齿轮(3)实现与位于上方的胶辊齿轮(4)啮合,或者,反向齿轮(9)实现与位于下方的胶辊齿轮(5)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种具有离合机构的过塑机传动装置,其特征在于:所述的摆杆(6)靠近主动齿轮(2)的中间位置与复位弹簧(7)连接,通过复位弹簧(7)拉力将摆杆(6)设置主动齿轮(2)的一端下拉,令离合齿轮(3)与位于上方的胶辊齿轮(4)啮合。
9.根据权利要求8所述的一种具有离合机构的过塑机传动装置,其特征在于:所述的摆杆(6)相对设置主动齿轮(2)的另一端向外延伸形成有压柄(60),通过下压压柄(60)驱动摆杆(6)摆动,令离合齿轮(3)与位于上方的胶辊齿轮(4)脱离;随摆杆(6)摆动角度,反向齿轮(9)向位于下方的胶辊(5)靠近,直至与其啮合。
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