CN204724931U - 一种可行走式钢板切割台架 - Google Patents
一种可行走式钢板切割台架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204724931U CN204724931U CN201520327103.9U CN201520327103U CN204724931U CN 204724931 U CN204724931 U CN 204724931U CN 201520327103 U CN201520327103 U CN 201520327103U CN 204724931 U CN204724931 U CN 204724931U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- upside
- hydraulic cylinder
- piston rod
- steel plate
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种可行走式钢板切割台架，它包括支架A和支架B，所述的支架A的上侧设置有轨道A，所述的支架B的上侧设置有轨道B，所述的轨道A和轨道B的上侧设置有切割装置，所述的支架A的左侧设置有支座C，所述的支座C的上侧设置有液压缸C，所述的液压缸C的上侧设置有活塞杆C，所述的支架B的右侧设置有支座D，所述的支座D的上侧设置有液压缸D，所述的液压缸D的上侧设置有活塞杆D，所述的活塞杆C和活塞杆D的上侧设置有滚压装置，所述的支架A和支架B之间设置有工作台，所述的工作台的上侧均匀设置有滚动装置，所述的滚动装置的上侧设置有钢板；本实用新型具有结构合理、操作简便、工作效率高、经济效益好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种切割台架，特别涉及一种可行走式钢板切割台架。
背景技术
随着社会经济和物流行业的发展，起重机在生产实践中的应用越来越多，起重机行业也得到了长足的发展，随着起重机制造技术的进步，越来越多先进的加工技术应用到起重机行业生产中，起重机腹板是起重机主梁侧面的两块钢板，在起重机工作中是主要受力构件，传统的腹板常采用拼接技术，起重机主梁结构稳定性不强，使用寿命短，近年来很多起重机工厂的腹板生产采用在整块钢板上切割成型，这样起重机主梁不仅生产效率高，而且品质好，但是起重机腹板下料的技术却一直不够成熟；因此，提供一种结构合理、操作简便、工作效率高、经济效益好的行走式钢板切割台架是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、操作简便、工作效率高、经济效益好的行走式钢板切割台架
本实用新型的目的是这样实现的：一种可行走式钢板切割台架，它包括支架A和支架B，所述的支架A的上侧设置有轨道A，所述的支架B的上侧设置有轨道B，所述的轨道A和轨道B的上侧设置有切割装置，所述的支架A的左侧设置有支座C，所述的支座C的上侧设置有液压缸C，所述的液压缸C的上侧设置有活塞杆C，所述的支架B的右侧设置有支座D，所述的支座D的上侧设置有液压缸D，所述的液压缸D的上侧设置有活塞杆D，所述的活塞杆C和活塞杆D的上侧设置有滚压装置，所述的支架A和支架B之间设置有工作台，所述的工作台的上侧均匀设置有滚动装置，所述的滚动装置的上侧设置有钢板；所述的切割装置包括车轮A，所述的车轮A的上侧设置端梁A，所述的端梁A的上侧设置有支座A，所述的支座A的上侧设置有横梁，所述的横梁上表面设置有滑道，所述的横梁的左部设置有液压缸A，所述的液压缸A的右侧设置有活塞杆A，所述的活塞杆A的右侧连接有切割机A，所述的切割机A的右侧设置有防撞块A，所述的切割机A的右方设置有切割机B，所述的切割机B的左侧设置有防撞块B，所述的切割机B的右侧连接有活塞杆B，所述的活塞杆B的右侧设置有液压缸B，所述的液压缸B的下侧设置有支座B，所述的支座B的下侧设置有端梁B，所述的端梁B的内侧设置有车轮B；所述的滚压装置包括升降架，所述的升降架的上侧设置有底座，所述的底座的上侧设置有电动机，所述的电动机连接有减速器，所述的减速器连接有滚筒，所述的升降架上设置有孔，所述的升降架的下侧连接着活塞杆C和活塞杆D；所述的滚动装置包括底板，所述的底板上设置有竖板A和竖板B，所述的竖板A的左侧设置有筋板A，所述的竖板B的右侧设置有筋板B,所述的竖板A和竖板B之间设置有滚动轴，所述的滚动轴的外侧设置有滚动轮，所述的底板上侧还设置有螺栓。
所述的轨道A和轨道B均为工字钢轨道。
所述的液压缸A和液压缸B均为多级伸缩式液压缸。
所述的液压缸C和液压缸D均为双作用液压缸。
所述的电动机为调速电动机。
所述的孔为矩形孔。
所述的防撞块A和防撞块B均为圆柱体防撞块。
所述的底板为矩形底板。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用滚压装置、滚动装置和切割装置，可以实现对于钢板的切割，由于起重机生产厂家用的钢板原料一般为钢卷，需要将钢卷展开，采用滚压装置，可以将钢卷展开、输送，使得钢板在工作台上移动，滚压装置设置有液压缸和滚筒，液压缸可以实现升降架的高度调整，适合不同厚度的钢板，整体结构紧凑，工作高效；本实用新型采用支架A和支架B，在支架A和支架B上侧设置轨道，轨道上侧设置端梁，通过端梁在轨道上的行走可以实现切割机的纵向位移，从而可以调整切割机的位置，进行合适长度的钢板切割，切割机连接有液压缸，可以实现切割机的横向位移，采用两个切割机，可以同时作业，提高了钢板切割的速度，从而提高了生产效率；本实用新型采用滚动装置，滚动装置结构简单，可以批量生产，通过螺栓将滚动装置固定在工作台上，使得钢板在工作台上的移动非常方便，滚动装置经久耐用，并且方便拆卸、维修或替换；本实用新型具有结构合理、操作简便、工作效率高、经济效益好的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种可行走式钢板切割台架的结构示意图。
图2是本实用新型一种可行走式钢板切割台架的滚压装置结构示意图。
图3是本实用新型一种可行走式钢板切割台架的切割装置结构示意图。
图4是本实用新型一种可行走式钢板切割台架的滚动装置结构示意图。
图中：1、滚压装置 2、支架A 3、轨道A 4、滚动装置 5、液压缸A 6、切割装置 7、滑道 8、切割机A 9、切割机B 10、液压缸B 11、工作台 12、轨道B 13、支架B 14、升降架 15、孔 16、滚筒 17、支座C 18、液压缸C 19、活塞杆C 20、底座 21、电动机 22、减速器 23、活塞杆D 24、液压缸D 25、支座D 26、钢板 27、车轮A 28、端梁A 29、支座A 30、活塞杆A 31、横梁 32、防撞块A 33、防撞块B 34、活塞杆B 35、支座B 36、端梁B 37、车轮B 38、螺栓 40、竖板A 41、滚动轴 42、滚动轮 43、竖板B 44、筋板B 45、底板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-4所示，一种可行走式钢板切割台架，它包括支架A2和支架B13，所述的支架A2的上侧设置有轨道A3，所述的支架B13的上侧设置有轨道B12，所述的轨道A3和轨道B12的上侧设置有切割装置6，所述的支架A2的左侧设置有支座C17，所述的支座C17的上侧设置有液压缸C18，所述的液压缸C18的上侧设置有活塞杆C19，所述的支架B13的右侧设置有支座D25，所述的支座D25的上侧设置有液压缸D24，所述的液压缸D24的上侧设置有活塞杆D23，所述的活塞杆C19和活塞杆D23的上侧设置有滚压装置1，所述的支架A2和支架B13之间设置有工作台11，所述的工作台11的上侧均匀设置有滚动装置4，所述的滚动装置4的上侧设置有钢板26；所述的切割装置6包括车轮A27，所述的车轮A27的上侧设置端梁A28，所述的端梁A28的上侧设置有支座A29，所述的支座A29的上侧设置有横梁31，所述的横梁31上表面设置有滑道7，所述的横梁31的左部设置有液压缸A5，所述的液压缸A5的右侧设置有活塞杆A30，所述的活塞杆A30的右侧连接有切割机A8，所述的切割机A8的右侧设置有防撞块A32，所述的切割机A8的右方设置有切割机B9，所述的切割机B9的左侧设置有防撞块B33，所述的切割机B33的右侧连接有活塞杆B34，所述的活塞杆B34的右侧设置有液压缸B10，所述的液压缸B10的下侧设置有支座B35，所述的支座B35的下侧设置有端梁B36，所述的端梁B36的内侧设置有车轮B37；所述的滚压装置1包括升降架14，所述的升降架14的上侧设置有底座20，所述的底座20的上侧设置有电动机21，所述的电动机21连接有减速器22，所述的减速器22连接有滚筒16，所述的升降架14上设置有孔15，所述的升降架14的下侧连接着活塞杆C19和活塞杆D23；所述的滚动装置4包括底板45，所述的底板45上设置有竖板A40和竖板B43，所述的竖板A40的左侧设置有筋板A39，所述的竖板B43的右侧设置有筋板B44,所述的竖板A40和竖板B43之间设置有滚动轴41，所述的滚动轴41的外侧设置有滚动轮42，所述的底板45上侧还设置有螺栓38。
本实用新型采用滚压装置、滚动装置和切割装置，可以实现对于钢板的切割，由于起重机生产厂家用的钢板原料一般为钢卷，需要将钢卷展开，采用滚压装置，可以将钢卷展开、输送，使得钢板在工作台上移动，滚压装置设置有液压缸和滚筒，液压缸可以实现升降架的高度调整，适合不同厚度的钢板，整体结构紧凑，工作高效；本实用新型采用支架A和支架B，在支架A和支架B上侧设置轨道，轨道上侧设置端梁，通过端梁在轨道上的行走可以实现切割机的纵向位移，从而可以调整切割机的位置，进行合适长度的钢板切割，切割机连接有液压缸，可以实现切割机的横向位移，采用两个切割机，可以同时作业，提高了钢板切割的速度，从而提高了生产效率；本实用新型采用滚动装置，滚动装置结构简单，可以批量生产，通过螺栓将滚动装置固定在工作台上，使得钢板在工作台上的移动非常方便，滚动装置经久耐用，并且方便拆卸、维修或替换；本实用新型具有结构合理、操作简便、工作效率高、经济效益好的优点。
实施例2
如图1-4所示，一种可行走式钢板切割台架，它包括支架A2和支架B13，所述的支架A2的上侧设置有轨道A3，所述的支架B13的上侧设置有轨道B12，所述的轨道A3和轨道B12的上侧设置有切割装置6，所述的支架A2的左侧设置有支座C17，所述的支座C17的上侧设置有液压缸C18，所述的液压缸C18的上侧设置有活塞杆C19，所述的支架B13的右侧设置有支座D25，所述的支座D25的上侧设置有液压缸D24，所述的液压缸D24的上侧设置有活塞杆D23，所述的活塞杆C19和活塞杆D23的上侧设置有滚压装置1，所述的支架A2和支架B13之间设置有工作台11，所述的工作台11的上侧均匀设置有滚动装置4，所述的滚动装置4的上侧设置有钢板26；所述的切割装置6包括车轮A27，所述的车轮A27的上侧设置端梁A28，所述的端梁A28的上侧设置有支座A29，所述的支座A29的上侧设置有横梁31，所述的横梁31上表面设置有滑道7，所述的横梁31的左部设置有液压缸A5，所述的液压缸A5的右侧设置有活塞杆A30，所述的活塞杆A30的右侧连接有切割机A8，所述的切割机A8的右侧设置有防撞块A32，所述的切割机A8的右方设置有切割机B9，所述的切割机B9的左侧设置有防撞块B33，所述的切割机B33的右侧连接有活塞杆B34，所述的活塞杆B34的右侧设置有液压缸B10，所述的液压缸B10的下侧设置有支座B35，所述的支座B35的下侧设置有端梁B36，所述的端梁B36的内侧设置有车轮B37；所述的滚压装置1包括升降架14，所述的升降架14的上侧设置有底座20，所述的底座20的上侧设置有电动机21，所述的电动机21连接有减速器22，所述的减速器22连接有滚筒16，所述的升降架14上设置有孔15，所述的升降架14的下侧连接着活塞杆C19和活塞杆D23；所述的滚动装置4包括底板45，所述的底板45上设置有竖板A40和竖板B43，所述的竖板A40的左侧设置有筋板A39，所述的竖板B43的右侧设置有筋板B44,所述的竖板A40和竖板B43之间设置有滚动轴41，所述的滚动轴41的外侧设置有滚动轮42，所述的底板45上侧还设置有螺栓38。
所述的轨道A3和轨道B12均为工字钢轨道。
所述的液压缸A5和液压缸B10均为多级伸缩式液压缸。
所述的液压缸C18和液压缸D24均为双作用液压缸。
所述的电动机21为调速电动机。
所述的孔15为矩形孔。
所述的防撞块A32和防撞块B33均为圆柱体防撞块。
所述的底板45为矩形底板。
本实用新型采用滚压装置、滚动装置和切割装置，可以实现对于钢板的切割，由于起重机生产厂家用的钢板原料一般为钢卷，需要将钢卷展开，采用滚压装置，可以将钢卷展开、输送，使得钢板在工作台上移动，滚压装置设置有液压缸和滚筒，液压缸可以实现升降架的高度调整，适合不同厚度的钢板，整体结构紧凑，工作高效；本实用新型采用支架A和支架B，在支架A和支架B上侧设置轨道，轨道上侧设置端梁，通过端梁在轨道上的行走可以实现切割机的纵向位移，从而可以调整切割机的位置，进行合适长度的钢板切割，切割机连接有液压缸，可以实现切割机的横向位移，采用两个切割机，可以同时作业，提高了钢板切割的速度，从而提高了生产效率；本实用新型采用滚动装置，滚动装置结构简单，可以批量生产，通过螺栓将滚动装置固定在工作台上，使得钢板在工作台上的移动非常方便，滚动装置经久耐用，并且方便拆卸、维修或替换；本实用新型具有结构合理、操作简便、工作效率高、经济效益好的优点。
Claims (8)
1.一种可行走式钢板切割台架，它包括支架A和支架B，其特征在于：所述的支架A的上侧设置有轨道A，所述的支架B的上侧设置有轨道B，所述的轨道A和轨道B的上侧设置有切割装置，所述的支架A的左侧设置有支座C，所述的支座C的上侧设置有液压缸C，所述的液压缸C的上侧设置有活塞杆C，所述的支架B的右侧设置有支座D，所述的支座D的上侧设置有液压缸D，所述的液压缸D的上侧设置有活塞杆D，所述的活塞杆C和活塞杆D的上侧设置有滚压装置，所述的支架A和支架B之间设置有工作台，所述的工作台的上侧均匀设置有滚动装置，所述的滚动装置的上侧设置有钢板；所述的切割装置包括车轮A，所述的车轮A的上侧设置端梁A，所述的端梁A的上侧设置有支座A，所述的支座A的上侧设置有横梁，所述的横梁上表面设置有滑道，所述的横梁的左部设置有液压缸A，所述的液压缸A的右侧设置有活塞杆A，所述的活塞杆A的右侧连接有切割机A，所述的切割机A的右侧设置有防撞块A，所述的切割机A的右方设置有切割机B，所述的切割机B的左侧设置有防撞块B，所述的切割机B的右侧连接有活塞杆B，所述的活塞杆B的右侧设置有液压缸B，所述的液压缸B的下侧设置有支座B，所述的支座B的下侧设置有端梁B，所述的端梁B的内侧设置有车轮B；所述的滚压装置包括升降架，所述的升降架的上侧设置有底座，所述的底座的上侧设置有电动机，所述的电动机连接有减速器，所述的减速器连接有滚筒，所述的升降架上设置有孔，所述的升降架的下侧连接着活塞杆C和活塞杆D；所述的滚动装置包括底板，所述的底板上设置有竖板A和竖板B，所述的竖板A的左侧设置有筋板A，所述的竖板B的右侧设置有筋板B,所述的竖板A和竖板B之间设置有滚动轴，所述的滚动轴的外侧设置有滚动轮，所述的底板上侧还设置有螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种可行走式钢板切割台架，其特征在于：所述的轨道A和轨道B均为工字钢轨道。
3.根据权利要求1所述的一种可行走式钢板切割台架，其特征在于：所述的液压缸A和液压缸B均为多级伸缩式液压缸。
4.根据权利要求1所述的一种可行走式钢板切割台架，其特征在于：所述的液压缸C和液压缸D均为双作用液压缸。
5.根据权利要求1所述的一种可行走式钢板切割台架，其特征在于：所述的电动机为调速电动机。
6.根据权利要求1所述的一种可行走式钢板切割台架，其特征在于：所述的孔为矩形孔。
7.根据权利要求1所述的一种可行走式钢板切割台架，其特征在于：所述的防撞块A和防撞块B均为圆柱体防撞块。
8.根据权利要求1所述的一种可行走式钢板切割台架，其特征在于：所述的底板为矩形底板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520327103.9U CN204724931U (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种可行走式钢板切割台架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520327103.9U CN204724931U (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种可行走式钢板切割台架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204724931U true CN204724931U (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=54383314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520327103.9U Withdrawn - After Issue CN204724931U (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种可行走式钢板切割台架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204724931U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104874857A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-09-02 | 河南省恒远起重机械集团有限公司 | 一种可行走式钢板切割台架 |
-
2015
- 2015-05-20 CN CN201520327103.9U patent/CN204724931U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104874857A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-09-02 | 河南省恒远起重机械集团有限公司 | 一种可行走式钢板切割台架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205165414U (zh) | 一种四连杆式对齐整形装置 | |
| CN104874857B (zh) | 一种可行走式钢板切割台架 | |
| CN204724931U (zh) | 一种可行走式钢板切割台架 | |
| CN105290512B (zh) | 一种起重机用钢板切割加工生产线 | |
| CN204248013U (zh) | 一种新型液压多头钻床 | |
| CN204019144U (zh) | 一种加工大圆机所用大法兰的辅助夹装台 | |
| CN204430516U (zh) | 中型数控龙门式结构 | |
| CN204725141U (zh) | 一种起重机腹板下料工作台 | |
| CN204171392U (zh) | 一种汽车槽梁快速钻孔加工设备 | |
| CN204075656U (zh) | 卧式衬套压装装置 | |
| CN205839478U (zh) | 一种加工特种纸用回湿线压辊升降装置 | |
| CN205110204U (zh) | 一种自动刷气纹机 | |
| CN205312659U (zh) | 一种桥式刮板取料机 | |
| CN203944883U (zh) | 大型三维钻床三维调整平台机构 | |
| CN204725140U (zh) | 一种起重机腹板下料工作台的行走机构 | |
| CN103521593A (zh) | 一种钣金件自动冲裁模具 | |
| CN204277637U (zh) | 圆轴下料机构 | |
| CN204234488U (zh) | 用于钻井平台撑管生产的无缝钢管移动支架 | |
| CN203019050U (zh) | 一种升降托辊 | |
| CN202984943U (zh) | 一种立式h形钢夹紧装置 | |
| CN102151797A (zh) | 台面升降装置 | |
| CN203973397U (zh) | 一种活塞环钢环切断机砂轮补偿装置 | |
| CN105034439A (zh) | 一种分体式压力机 | |
| CN204235312U (zh) | 一种磨床 | |
| CN203417914U (zh) | 一种无缝钢管轧管机回退装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20151028 Effective date of abandoning: 20170419 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |