CN204723799U - 脱敏剂生产用萃取塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱敏剂生产用萃取塔,包括塔体、塔板、网架填料层、轻相出口和重相出口,塔板和网架填料层从上到下交替设置在塔体内,重相出口设置在塔体底部,轻相出口设置在塔体上部一侧,所述脱敏剂生产用萃取塔还包括混合液进口,混合液进口设置在塔体上部另一侧,混合液进口与轻相出口之间设置有隔板,隔板设置在最上一块塔板上,轻相出口设置有溢流堰,隔板顶面高于溢流堰顶面。与现有的相比,本实用新型处理效果好,达到了良好的处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱敏剂生产用萃取塔。
背景技术
脱敏剂生产时,常常需要用到萃取塔,但现有使用的萃取塔都是直接将处理物和萃取液通入塔内,使得处理后的轻相中重相成分不少,重相中轻相成分不少,致使萃取效果不好。
实用新型内容
针对上述不足之处,本实用新型的目的就在于提供一种脱敏剂生产用萃取塔,该脱敏剂生产用萃取塔处理效果好,达到了良好的处理效果。
本实用新型的技术方案是:一种脱敏剂生产用萃取塔,包括塔体、塔板、网架填料层、轻相出口和重相出口,塔板和网架填料层从上到下交替设置在塔体内,重相出口设置在塔体底部,轻相出口设置在塔体上部一侧,所述脱敏剂生产用萃取塔还包括混合液进口,混合液进口设置在塔体上部另一侧,混合液进口与轻相出口之间设置有隔板,隔板设置在最上一块塔板上,轻相出口设置有溢流堰,隔板顶面高于溢流堰顶面。
作为优选,所述塔体底部设置有过滤网。
作为优选,所述混合液进口另一端与一混合器相连,混合器内设有搅拌器,混合器还分别连有萃取剂进口和被处理物进口。
作为优选,所述塔板为等腰三角波形的波纹板,波纹板上开设圆形通道孔,圆形通道孔直径为2mm,圆形通道孔之间的横向间距为5mm,纵向间距为3.5mm。
作为优选,所述网架填料层内装有泡沫陶瓷环形填料,该泡沫陶瓷环形填料包括圆环体和圆柱形空腔,圆环体为三维网络结构泡沫陶瓷。
作为优选,所述泡沫陶瓷环形填料内径为3mm,高径比为0.2,内外径比为0.3。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型处理效果好,达到了良好的处理效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型塔板结构示意图;
图3为本实用新型填料结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1-3所示,一种脱敏剂生产用萃取塔,包括塔体1、混合液进口9、塔板2、网架填料层3、轻相出口11和重相出口5,塔板2和网架填料层3从上到下交替设置在塔体1内,重相出口5设置在塔体1底部,塔体1底部上设置有过滤网4,混合液进口9设置在塔体1上部一侧,轻相出口11设置在塔体1上部另一侧,混合液进口9与轻相出口11之间设置有隔板10,隔板10设置在最上一块塔板上,轻相出口11设置有溢流堰12,隔板10顶面高于溢流堰12顶面。
混合液进口9另一端与混合器6相连,混合器6内设有搅拌器,混合器6分别与萃取剂进口8和被处理物进口7相连。
塔板2为等腰三角波形的波纹板,波纹板上开设圆形通道孔21,圆形通道孔直径为2mm,圆形通道孔之间的横向间距为5mm,纵向间距为3.5mm。等腰三角波形的波纹板可使两相流动均匀性增加,促进分散相的聚并与破碎,提高传质效果。
网架填料层3内装有填料31,填料31为泡沫陶瓷环形填料,泡沫陶瓷环形填料包括圆环体33和圆柱形空腔32,圆环体33为三维网络结构泡沫陶瓷。
泡沫陶瓷环形填料内径为3mm,高径比为0.2,内外径比为0.3。采用该结构由于堆积密度小,空隙率大,因此提高了传质效率,降低了流体阻力。
上述实施方式仅作为本实用新型的说明而非限制,本实用新型保护范围还应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的转换、转化、变化或替代,以及在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种脱敏剂生产用萃取塔,包括塔体、塔板、网架填料层、轻相出口和重相出口,塔板和网架填料层从上到下交替设置在塔体内,重相出口设置在塔体底部,轻相出口设置在塔体上部一侧,其特征在于:所述脱敏剂生产用萃取塔还包括混合液进口,混合液进口设置在塔体上部另一侧,混合液进口与轻相出口之间设置有隔板,隔板设置在最上一块塔板上,轻相出口设置有溢流堰,隔板顶面高于溢流堰顶面。
2.根据权利要求1所述的脱敏剂生产用萃取塔,其特征在于:所述塔体底部设置有过滤网。
3.根据权利要求2所述的脱敏剂生产用萃取塔,其特征在于:所述混合液进口另一端与一混合器相连,混合器内设有搅拌器,混合器还分别连有萃取剂进口和被处理物进口。
4.根据权利要求3所述的脱敏剂生产用萃取塔,其特征在于:所述塔板为等腰三角波形的波纹板,波纹板上开设圆形通道孔,圆形通道孔直径为2mm,圆形通道孔之间的横向间距为5mm,纵向间距为3.5mm。
5.根据权利要求4所述的脱敏剂生产用萃取塔,其特征在于:所述网架填料层内装有泡沫陶瓷环形填料,该泡沫陶瓷环形填料包括圆环体和圆柱形空腔,圆环体为三维网络结构泡沫陶瓷。
6.根据权利要求5所述的脱敏剂生产用萃取塔,其特征在于:所述泡沫陶瓷环形填料内径为3mm,高径比为0.2,内外径比为0.3。
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CN106178589A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-07 | 天津市博爱制药有限公司 | 一种高效萃取设备 |
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2015
- 2015-07-03 CN CN201520477203.XU patent/CN204723799U/zh active Active
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CN106178589B (zh) * | 2016-08-19 | 2019-04-16 | 天津市博爱制药有限公司 | 一种高效萃取设备 |
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