CN202961978U - 一种去泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种去泡装置,其特征包括反应釜、粗过滤网、挡板、精过滤网、挡板一、入料口、出料口、出料口一、出泡口、出泡口一,粗过滤网位于反应釜内部并与反应釜内侧表面的一侧形成120°,挡板位于反应釜内部并与反应釜内侧表面的一侧形成150°,精过滤网位于反应釜内部并与反应釜内侧表面的另一侧形成120°,挡板一位于反应釜内部并与反应釜内侧表面的另一侧形成150°,入料口位于反应釜的侧表面既粗过滤网与反应釜内侧表面的最高连接点的上方,出料口位于挡板与反应釜内侧表面的最底连接点处既精过滤网的上方,出料口一位于挡板一与反应釜内侧表面的最底连接点处,出泡口和出泡口一分别位于粗过滤网、精过滤网与反应釜内侧表面的最底连接点处。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种去泡装置,属于聚氨脂生产设备结构改进的技术领域。
背景技术
目前,在化工行业的生产过程中,对聚氨脂液体的去除泡沫是一道常见的难题,由于大部分的企业采用的是直接表面提取法,这种提取法操作繁杂,在加热过程中会造成一定的材料的耗损。
实用新型内容
为了避免以上问题的发生,本实用新型提供一种去泡装置,能及时解决所带来的问题。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种去泡装置,其特征在于:包括反应釜、粗过滤网、挡板、精过滤网、挡板一、入料口、出料口、出料口一、出泡口、出泡口一,所述的粗过滤网位于挡板之上,所述的精过滤网位于挡板一之上,所述的粗过滤网位于反应釜内部并与反应釜内侧表面的一侧形成120°,所述的挡板位于反应釜内部并与反应釜内侧表面的一侧形成150°,所述的精过滤网位于反应釜内部并与反应釜内侧表面的另一侧形成120°,所述的挡板一位于反应釜内部并与反应釜内侧表面的另一侧形成150°,所述的入料口位于反应釜的侧表面既粗过滤网与反应釜内侧表面的最高连接点的上方,所述的出料口位于挡板与反应釜内侧表面的最底连接点处既精过滤网的上方,所述的出料口一位于挡板一与反应釜内侧表面的最底连接点处,所述的出泡口和出泡口一分别位于粗过滤网、精过滤网与反应釜内侧表面的最底连接点处。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型结构示意图;
1、 反应釜
2、 粗过滤网
3、 挡板
4、 精过滤网
5、 挡板一
6、 入料口
7、 出料口
8、 出料口一
9、 出泡口
10、 出泡口一。
具体实施方式
图1中:一种去泡装置,其特征在于:包括反应釜1、粗过滤网2、挡板3、精过滤网4、挡板一5、入料口6、出料口7、出料口一8、出泡口9、出泡口一10,所述的粗过滤网2位于挡板3之上,所述的精过滤网4位于挡板一5之上,所述的粗过滤网2位于反应釜1内部并与反应釜1内侧表面的一侧形成120°,所述的挡板3位于反应釜1内部并与反应釜1内侧表面的一侧形成150°,所述的精过滤网4位于反应釜内1部并与反应釜1内侧表面的另一侧形成120°,所述的挡板一5位于反应釜1内部并与反应釜1内侧表面的另一侧形成150°,所述的入料口6位于反应釜1的侧表面既粗过滤网2与反应釜1内侧表面的最高连接点的上方,所述的出料口7位于挡板3与反应釜1内侧表面的最底连接点处既精过滤网4的上方,所述的出料口一8位于挡板一5与反应釜1内侧表面的最底连接点处,所述的出泡口9和出泡口一10分别位于粗过滤网2、精过滤网4与反应釜1内侧表面的最底连接点处。
Claims (1)
1.一种去泡装置,其特征在于:包括反应釜、粗过滤网、挡板、精过滤网、挡板一、入料口、出料口、出料口一、出泡口、出泡口一,所述的粗过滤网位于挡板之上,所述的精过滤网位于挡板一之上,所述的粗过滤网位于反应釜内部并与反应釜内侧表面的一侧形成120°,所述的挡板位于反应釜内部并与反应釜内侧表面的一侧形成150°,所述的精过滤网位于反应釜内部并与反应釜内侧表面的另一侧形成120°,所述的挡板一位于反应釜内部并与反应釜内侧表面的另一侧形成150°,所述的入料口位于反应釜的侧表面既粗过滤网与反应釜内侧表面的最高连接点的上方,所述的出料口位于挡板与反应釜内侧表面的最底连接点处既精过滤网的上方,所述的出料口一位于挡板一与反应釜内侧表面的最底连接点处,所述的出泡口和出泡口一分别位于粗过滤网、精过滤网与反应釜内侧表面的最底连接点处。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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