CN203303708U - 一种用于帕尼培南侧链生产的过滤设备 - Google Patents

一种用于帕尼培南侧链生产的过滤设备 Download PDF

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一种用于帕尼培南侧链生产的过滤设备,包括罐身主体,所述罐身主体一侧顶部设置有入液口,与入液口相对的另一侧罐身主体侧壁顶部设置有出液口;所述罐身主体顶部内壁向底部内壁的方向设置有分隔板,该分隔板与罐身主体底部内壁无接触;所述分隔板与罐身主体任意一侧内壁之间均设置有若干过滤层。本实用新型的有益之处在于:该设备结构简单,使用简便,能够有效减少帕尼培南侧链粗产品的过滤次数、提升过滤效果,从而降低过滤工序的工作量,节约生产时间,提升生产效率。

Description

一种用于帕尼培南侧链生产的过滤设备
(一)技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,特别是涉及一种用于帕尼培南侧链生产的过滤设备。
(二)背景技术
目前,帕尼培南侧链生产厂家越来越多,而过滤工序是保证帕尼培南侧链品质的一道极其重要的工序。帕尼培南侧链生产过程中,对帕尼培南侧链的脱色、去除有机杂质都需要过滤。然而,在使用现有的过滤设备对帕尼培南侧链粗产品进行过滤的时候,经常会出现过滤不完全、过滤效果不佳的情况,需要进行多次过滤来保证产品的质量,加大了工作量和生产时间,降低了生产效率。现在市面上能够有效减少帕尼培南侧链粗产品的过滤次数、提升过滤效果从而降低过滤工序的工作量、节约生产时间、提升生产效率的过滤设备还没有被发现,有待开发。
(三)实用新型内容
为了克服现有化工设备的不足之处,本实用新型提供了一种用于帕尼培南侧链生产的过滤设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的。
本方案的一种用于帕尼培南侧链生产的过滤设备,包括罐身主体,所述罐身主体一侧顶部设置有入液口,与入液口相对的另一侧罐身主体侧壁顶部设置有出液口;所述罐身主体顶部内壁向底部内壁的方向设置有分隔板,该分隔板与罐身主体底部内壁无接触;所述分隔板与罐身主体任意一侧内壁之间均设置有若干过滤层。
所述入液口与出液口高度相同。
所述过滤层为活性炭过滤层。
本实用新型的有益之处在于:该设备结构简单,使用简便,能够有效减少帕尼培南侧链粗产品的过滤次数、提升过滤效果,从而降低过滤工序的工作量,节约生产时间,提升生产效率。
(四)附图说明
图1为本实用新型的组织结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1所示的一种用于帕尼培南侧链生产的过滤设备,包括罐身主体1,所述罐身主体1一侧顶部设置有入液口2,与入液口2相对的另一侧罐身主体1侧壁顶部设置有出液口3;所述罐身主体1顶部内壁向底部内壁的方向设置有分隔板4,该分隔板4与罐身主体1底部内壁无接触;所述分隔板4与罐身主体1任意一侧内壁之间均设置有若干过滤层5。
所述入液口2与出液口3高度相同。
所述过滤层5为活性炭过滤层。
本实例的工作过程:使用本设备进行帕尼培南侧链生产过程中的过滤工序时,先打开入液口2,将帕尼培南侧链粗产品液体通过入液口2倒入罐身主体1内部,由于分隔板4的设置,将罐身主体1竖向分为两个部分,粗产品液体先通过靠近入液口2一侧和分隔板4之间的过滤层5到达罐身主体1底部,通过分隔板4与罐身主体1底部之间的空隙,然后随着料液的增多,逐渐通过靠近出液口3一侧和分隔板4之间的过滤层5到达出液口3处排出,加大了粗产品液体与过滤层的5接触时间,同时由于过滤层5为活性炭过滤层和多层过滤的方式,能够有效减少帕尼培南侧链粗产品的过滤次数、提升过滤效果,从而降低过滤工序的工作量,节约生产时间,提升生产效率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种用于帕尼培南侧链生产的过滤设备,包括罐身主体(1),其特征在于:所述罐身主体(1)一侧顶部设置有入液口(2),与入液口(2)相对的另一侧罐身主体(1)侧壁顶部设置有出液口(3);所述罐身主体(1)顶部内壁向底部内壁的方向设置有分隔板(4),该分隔板(4)与罐身主体(1)底部内壁无接触;所述分隔板(4)与罐身主体(1)任意一侧内壁之间均设置有若干过滤层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于帕尼培南侧链生产的过滤设备,其特征在于:所述入液口(2)与出液口(3)高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于帕尼培南侧链生产的过滤设备,其特征在于:所述过滤层(5)为活性炭过滤层。
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