CN204719372U - 一种侧入式背光模组及采用该背光模组的移动终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧入式背光模组及采用该背光模组的移动终端，该背光模组包括：导光板，以及对称设置在所述导光板入光侧的两端、并呈倾斜放置的第一LED灯和第二LED灯，所述第一LED灯发出的第一光源与所述第二LED灯发出的第二光源分别从两个方向射向所述导光板内、并在所述导光板内相交接；通过合理布局LED灯的位置，改进LED灯的发光路线，减少LED灯的颗数，从而达到降低背光模组功耗之目的。

Description

一种侧入式背光模组及采用该背光模组的移动终端

技术领域

本实用新型涉及背光模组技术领域，尤其涉及的是一种侧入式背光模组及采用该背光模组的移动终端。

背景技术

如图1所示，现有技术比较常用的手机背光，其包括：下铁框11、胶框12、反射片13、导光板14、光学膜片15、LED灯16、背光FPC 17和遮光胶18。虽然主流的背光厂家技术已日趋完善，但是对背光源的光学方案设计却有着不同的设计方法，尤其是减灯、降低能耗以及损耗，已成为各厂家急需改良的技术发展方向。

通常3.5寸以下采用2-6颗LED灯的方案，3.5寸以上采用6-12颗LED灯的方案，光学设计时LED灯的方案越多，灯自身制程损耗越多，手机的能耗也越大，而且LED灯多也不利于散热，热量大量积聚后易使背光膜材、导光板部件膨胀、变形，造成主观光学效果、亮暗不均、漏光、灯影不良等。

传统的光学设计方案虽然能使手机背光模组生产制造可靠稳定，但是已满足不了市场上普遍节约成本、降低能耗的发展需求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型提供一种侧入式背光模组及采用该背光模组的移动终端，通过合理布局LED灯的位置，改进LED灯的发光路线，减少LED灯的颗数，从而达到降低背光模组功耗之目的。

本实用新型的技术方案如下：

一种侧入式背光模组，包括：导光板，以及对称设置在所述导光板入光侧的两端、并呈倾斜放置的第一LED灯和第二LED灯，所述第一LED灯发出的第一光源与所述第二LED灯发出的第二光源分别从两个方向射向所述导光板内、并在所述导光板内相交接。

所述的侧入式背光模组，其中，还包括：铁塑一体的胶框和下铁框，所述下铁框上设置有反射片，所述反射片与所述胶框的单边间隙为0.1～0.15mm，所述导光板设置在所述反射片上、并与所述胶框的单边间隙为0.05～0.1mm，所述胶框上还依次设置有光学膜片和液晶显示面板；

所述第一LED灯和第二LED灯分别固定安装在所述胶框上、并与所述导光板入光侧的两端相对应。

所述的侧入式背光模组，其中，所述导光板入光侧的两端对称设置有入光角度为120°的第一入光位和第二入光位，并在所述胶框上对应设置有第一LED灯固定凹槽和第二LED灯固定凹槽，所述第一LED灯放置在所述第一LED灯固定凹槽内、并与所述第一入光位相对应，所述第二LED灯放置在所述第二LED灯固定凹槽内、并与所述第二入光位相对应。

所述的侧入式背光模组，其中，所述第一入光位上设置有用于使所述第一光源均匀发散的第一锯齿槽，所述第二入光位上设置有用于使所述第二光源均匀发散的第二锯齿槽。

所述的侧入式背光模组，其中，所述第一光源与所述第二光源的交接点与所述液晶显示面板的单边间隙大于0.5mm。

所述的侧入式背光模组，其中，所述导光板入光侧中部还设置有定位凸起，并在所述胶框上对应开设有与所述定位凸起相适配的定位凹槽。

所述的侧入式背光模组，其中，所述光学膜片包括：下扩散片、下棱镜片及上棱镜片。

一种移动终端，包括：背光模组，所述背光模组采用如上述任一项所述的侧入式背光模组。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种侧入式背光模组及采用该背光模组的移动终端，通过合理布局LED灯的位置，改进LED灯的发光路线，减少LED灯的颗数，从而达到降低背光模组功耗之目的。

附图说明

图1是现有技术中背光模组的局部剖面图；

图2是本实用新型侧入式背光模组的局部结构示意图；

图3是本实用新型侧入式背光模组中导光板的局部结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种侧入式背光模组及采用该背光模组的移动终端，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2所示，所述侧入式背光模组，其包括：导光板110，以及对称设置在所述导光板110入光侧的两端、并呈倾斜放置的第一LED灯121和第二LED灯122，所述第一LED灯121发出的第一光源121a与所述第二LED灯122发出的第二光源122a分别从两个方向射向所述导光板110内、并在所述导光板110内相交接。所述背光模组采用了LED灯颗数较少的设计方案和摆放方式，通过进行LED灯的发光模拟效果后，使LED灯倾斜一定角度，充分利用LED灯的发光角度范围，并对导光板的形状进行相应的改进，采用导光板110可以满足光线全部进入，提高光源利用率，避免浪费光源。

再次图2所示，本实施例还包括：铁塑一体的胶框130和下铁框140，所述下铁框140上设置有反射片（图中未示出），所述反射片（图中未示出）与所述胶框130的单边间隙为0.1～0.15mm，所述导光板110设置在所述反射片150上、并与所述胶框130的单边间隙为0.05～0.1mm，所述胶框130上还依次设置有光学膜片160（如：下扩散片、下棱镜片、上棱镜片）和液晶显示面板170（如：LCD屏），所述第一LED灯121和第二LED灯122分别固定安装在所述胶框130上、并与所述导光板110入光侧的两端相对应。通过合理布局LED灯的位置，改进灯的发光路线，减少灯的颗数，不仅降低了背光的驱动电压，而且使背光的采购成本大幅降低，最终达到了降低功耗、节能环保之目的。

本实施例中，所述导光板110入光侧的两端对称设置有入光角度为120°的第一入光位111和第二入光位112，并在所述胶框130上对应设置有第一LED灯固定凹槽131和第二LED灯固定凹槽132，所述第一LED灯121放置在所述第一LED灯固定凹槽131内、并与所述第一入光位111相对应，所述第二LED灯122放置在所述第二LED灯固定凹槽132内、并与所述第二入光位112相对应。由于背光源LED灯的使用颗数减少，LED灯表贴到背光FPC上的效率大大提高，而且LED灯组装到胶框130对应的固定凹槽内的效率也会提升，进而使背光模组的整体组装效率也大大提高。

如图3所示，所述第一入光位111上设置有用于使所述第一光源121a均匀发散的第一锯齿槽111a，所述第二入光位112上设置有用于使所述第二光源122a均匀发散的第二锯齿槽112a。为了避免光线集中在入光侧，使光线均匀发散，射入远光侧，提高模组的亮度均匀性，同时也有利于解决灯影及入光侧亮线问题 (入光侧亮线集中）。

如图2所示，所述导光板110入光侧中部还设置有定位凸起113，并在所述胶框130上对应开设有与所述定位凸起113相适配的定位凹槽133。通过定位凸起113与定位凹槽133的定位配合，可以快速完成异型导光板110的装配。

本实施例中，所述第一光源121a与所述第二光源122a的交接点120与所述液晶显示面板170的单边间隙大于0.5mm。也就是说，第一光源121a与所述第二光源122a的交接点120要在液晶显示面板170的AA区（显示画面区域）以外，否则液晶显示面板170的AA区将会形成暗区。

本实施例符合正常的背光组装工艺制程，模具厂商直接生产出按上述技术要点要求的铁塑一体的胶框130和下铁框140，然后组装反射片（图中未示出），反射片（图中未示出）距离胶框130的单边间隙为0.1-0.15mm，再装入本实施例经过外形优化的导光板110，导光板110与胶框130的单边间隙为0.05-0.1mm，再依次放入3张膜片（光学膜片160）：下扩散片、下棱镜片、上棱镜片，再装入背光FPC，再将本实施例所述的第一LED灯121和第二LED灯122倾斜装配在胶框130对应的固定凹槽内、并与导光板110上对应的入光位相对应，然后通过专用治具贴附黑色遮光胶，用以固定导光板110上层的光学膜片160，最后通过专用治具放入液晶显示面板170（LCD屏），至此，本发明技术方案所涉及液晶显示屏组装完成。

上述方案技术可靠，组装方法简单可行，便于推广，通过进行LED灯发光的模拟效果后，布局LED灯的摆放方式、其它背光组件做出相适配的形状改进就可以达到节约成本、降低能源损耗的技术发展目标，具有较强的操作性和可量产性。

基于上述一种侧入式背光模组的实施例，本发明还提供一种移动终端的实施例，所述移动终端，其包括：背光模组，所述背光模组采用如上述任一项所述的侧入式背光模组，具体如上所述。

综上所述，本实用新型所提供的一种侧入式背光模组及采用该背光模组的移动终端，通过合理布局LED灯的位置，改进LED灯的发光路线，减少LED灯的颗数，从而达到降低背光模组功耗之目的。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种侧入式背光模组，其特征在于，包括：导光板，以及对称设置在所述导光板入光侧的两端、并呈倾斜放置的第一LED灯和第二LED灯，所述第一LED灯发出的第一光源与所述第二LED灯发出的第二光源分别从两个方向射向所述导光板内、并在所述导光板内相交接。

2.根据权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于，还包括：铁塑一体的胶框和下铁框，所述下铁框上设置有反射片，所述反射片与所述胶框的单边间隙为0.1～0.15mm，所述导光板设置在所述反射片上、并与所述胶框的单边间隙为0.05～0.1mm，所述胶框上还依次设置有光学膜片和液晶显示面板；

所述第一LED灯和第二LED灯分别固定安装在所述胶框上、并与所述导光板入光侧的两端相对应。

3.根据权利要求2所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述导光板入光侧的两端对称设置有入光角度为120°的第一入光位和第二入光位，并在所述胶框上对应设置有第一LED灯固定凹槽和第二LED灯固定凹槽，所述第一LED灯放置在所述第一LED灯固定凹槽内、并与所述第一入光位相对应，所述第二LED灯放置在所述第二LED灯固定凹槽内、并与所述第二入光位相对应。

4.根据权利要求3所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述第一入光位上设置有用于使所述第一光源均匀发散的第一锯齿槽，所述第二入光位上设置有用于使所述第二光源均匀发散的第二锯齿槽。

5.根据权利要求2所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述第一光源与所述第二光源的交接点与所述液晶显示面板的单边间隙大于0.5mm。

6.根据权利要求2所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述导光板入光侧中部还设置有定位凸起，并在所述胶框上对应开设有与所述定位凸起相适配的定位凹槽。

7.根据权利要求2所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述光学膜片包括：下扩散片、下棱镜片及上棱镜片。

8.一种移动终端，包括：背光模组，其特征在于，所述背光模组采用如权利要求1至7任一项所述的侧入式背光模组。