CN204715162U - 摊铺机受料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供摊铺机受料装置，送料料斗左侧设有送料电磁振动器，送料电磁振动器通过第一丝杠组与送料料斗左侧相连，送料料斗下端与送料管路上端相连，送料料斗与送料管路右侧设置有挡料板，挡料板上端与送料料斗上端相连，挡料板下端与送料管路右侧相连，挡料板右侧设有下料管路，下料管路顶端安装有散热板，散热板设在下料管路上，在下料管路底端中部设有下料温度传感器，电磁振动装置设在下料管路底端外侧，出料口上设有卸料挡板，活动卸料挡板与固定卸料挡板相连，活动卸料挡板内侧设有滑动连接板，液压气缸设在固定卸料挡板一侧，液压气缸一端与传动上臂相铰接。能够控制挡料板角度，准确控制摊铺材料的洒出量，使摊铺效果更为均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及路面作业工程技术领域，更具体地说，涉及一种摊铺机受料装置。
背景技术
在摊铺机进行路面作业施工时，不断向摊铺机料斗内倾卸物料，当工作一定时间后，会在料斗与车架前端堆积很多物料，这时摊铺机必须停止前进以便进行人工清理，给施工过程带来不便，降低了摊铺机路面施工时的工作效率。
而且目前国内现有摊铺机配置的受料装置大部分都是采用单级液压缸掀起，受料装置掀起角度较小，倒料不干净。配置的挡料板也是简单的机械连接式。当受料装置掀起时，有大量的摊铺材料洒落在机器前部，人工铲除劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种摊铺机受料装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
摊铺机受料装置，包括送料料斗、送料管路、挡料板、散热板、下料管路、电磁振动装置以及下料温度传感器，所述送料料斗左侧设置有送料电磁振动器，所述送料电磁振动器通过第一丝杠组与所述送料料斗左侧相连，所述送料料斗下端与所述送料管路上端相连，所述送料料斗与所述送料管路右侧设置有所述挡料板，所述挡料板上端与所述送料料斗上端相连，所述挡料板下端与所述送料管路右侧相连，所述挡料板右侧设置有所述下料管路，所述下料管路顶端安装有所述散热板，所述散热板活动设置在所述下料管路上，用于物料温度较高时打开散热板从而有效的降低物料温度，在所述下料管路底端中部设置有所述下料温度传感器，所述电磁振动装置设置在所述下料管路底端外侧，所述电磁振动装置包括第一电磁振动丝杠组以及第二电磁振动丝杠组，所述第一电磁振动丝杠组设置在所述下料管路的出料口附近，所述第二电磁振动丝杠组设置在所述下料管路的进料口附近，在所述出料口上设置有卸料挡板，所述卸料挡板包括固定卸料挡板以及活动卸料挡板，所述固定卸料挡板与摊铺机身固定相连，所述活动卸料挡板铰接在所述固定卸料挡板下端，所述活动卸料挡板内侧设置有滑动连接板，所述滑动连接板中间设置有滑动孔，在所述固定卸料挡板以及所述活动卸料挡板两侧设置有卸料控制模块，所述卸料控制模块包括液压气缸、传动上臂和传动下臂，所述液压气缸的缸体设置在所述固定卸料挡板一侧，所述液压气缸的活塞端与所述传动上臂相铰接，所述传动上臂以及所述传动下臂的连接处与固定轴相连，所述传动下臂的下端与所述滑动连接板活动相连。
所述下料管路与水平方向的夹角为15-30°。
所述第一丝杠组包括3-5个第一丝杠，所述第一电磁振动丝杠组包括3-6个第一电磁振动丝杠，所述第二电磁振动丝杠组包括3-6个第二电磁振动丝杠。
所述传动上臂的长度是所述传动下臂长度的1.5-2倍，所述传动上臂和所述传动下臂呈90-160°的夹角。
所述下料温度传感器的输出端与控制器相连。
本实用新型的有益效果为：在送料料斗一侧设置有送料电磁振动器，送料电磁振动器通过第一丝杠组与送料料斗相连，很大程度的解决了物料在送料料斗与送料管路之间阻塞的情况发生，通过送料电磁振动器带动送料料斗以及送料管路的振动，从而控制物料均匀的落下；散热板的设置，当下料温度传感器检测物料的温度过高时，控制器发出预警信号，提醒工作人员及时对物料进行降温，工作人员通过打开散热板，及时有效的对物料进行降温处置，从而达到不影响摊铺作业的效果；第一电磁振动丝杠组以及第二电磁振动丝杠组设置在下料管路外侧，通过电磁振动装置的振动作用对下料管路进行均匀的振动，从而防止物料堵塞下料管路，节省了人力；在送料管路的出料口上设置有卸料挡板，利用传动上臂、传动下臂以及液压气缸的相互配合，能够控制活动卸料挡板开启的角度，准确控制摊铺材料的洒出量，使摊铺效果更为均匀。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中卸料挡板的结构示意图。
图中：1为送料料斗，2为送料管路，3为挡料板，4为散热板，5为下料管路，6为电磁振动装置，7为下料温度传感器，8为第一丝杠组，9为送料电磁振动器，10为第一电磁振动丝杠组，11为第二电磁振动丝杠组，12为固定卸料挡板，13为活动卸料挡板，14为滑动连接板，15为传动上臂，16为传动下臂，17为固定轴。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1和图2所示，其中，1为送料料斗，2为送料管路，3为挡料板，4为散热板，5为下料管路，6为电磁振动装置，7为下料温度传感器，8为第一丝杠组，9为送料电磁振动器，10为第一电磁振动丝杠组，11为第二电磁振动丝杠组，12为固定卸料挡板，13为活动卸料挡板，14为滑动连接板，15为传动上臂，16为传动下臂，17为固定轴。
摊铺机受料装置，包括送料料斗1、送料管路2、挡料板3、散热板4、下料管路5、电磁振动装置6以及下料温度传感器7，送料料斗1左侧设置有送料电磁振动器9，送料电磁振动器9通过第一丝杠组8与送料料斗1左侧相连，送料料斗1下端与送料管路2上端相连，送料料斗1与送料管路2右侧设置有挡料板3，挡料板3上端与送料料斗1上端相连，挡料板3下端与送料管路2右侧相连，挡料板3右侧设置有下料管路5，下料管路5顶端安装有散热板4，散热板4活动设置在下料管路5上，用于物料温度较高时打开散热板4从而有效的降低物料温度，在下料管路5底端中部设置有下料温度传感器7，电磁振动装置6设置在下料管路4底端外侧，电磁振动装置6包括第一电磁振动丝杠组10以及第二电磁振动丝杠组11，第一电磁振动丝杠组10设置在下料管路5的出料口附近，第二电磁振动丝杠组11设置在下料管路5的进料口附近，在出料口上设置有卸料挡板，卸料挡板包括固定卸料挡板12以及活动卸料挡板13，固定卸料挡板12与摊铺机身固定相连，活动卸料挡板13铰接在固定卸料挡板12下端，活动卸料挡板13内侧设置有滑动连接板14，滑动连接板14中间设置有滑动孔，在固定卸料挡板12以及活动卸料挡板13两侧设置有卸料控制模块，卸料控制模块包括液压气缸、传动上臂15和传动下臂16，液压气缸的缸体设置在固定卸料挡板12一侧，液压气缸的活塞端与传动上臂15相铰接，传动上臂15以及传动下臂16的连接处与固定轴17相连，传动下臂16的下端与滑动连接板14活动相连。
下料管路5与水平方向的夹角为15-30°。
第一丝杠组8包括3-5个第一丝杠，第一电磁振动丝杠组10包括3-6个第一电磁振动丝杠，第二电磁振动丝杠组11包括3-6个第二电磁振动丝杠。
传动上臂15的长度是传动下臂16长度的1.5-2倍，传动上臂15和传动下臂16呈90-160°的夹角。
下料温度传感器7的输出端与控制器相连。
在送料料斗一侧设置有送料电磁振动器，送料电磁振动器通过第一丝杠组与送料料斗相连，很大程度的解决了物料在送料料斗与送料管路之间阻塞的情况发生，通过送料电磁振动器带动送料料斗以及送料管路的振动，从而控制物料均匀的落下；散热板的设置，当下料温度传感器检测物料的温度过高时，控制器发出预警信号，提醒工作人员及时对物料进行降温，工作人员通过打开散热板，及时有效的对物料进行降温处置，从而达到不影响摊铺作业的效果；第一电磁振动丝杠组以及第二电磁振动丝杠组设置在下料管路外侧，通过电磁振动装置的振动作用对下料管路进行均匀的振动，从而防止物料堵塞下料管路，节省了人力；在送料管路的出料口上设置有卸料挡板，利用传动上臂、传动下臂以及液压气缸的相互配合，能够控制活动卸料挡板开启的角度，准确控制摊铺材料的洒出量，使摊铺效果更为均匀。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.摊铺机受料装置，其特征在于：包括送料料斗、送料管路、挡料板、散热板、下料管路、电磁振动装置以及下料温度传感器，所述送料料斗左侧设置有送料电磁振动器，所述送料电磁振动器通过第一丝杠组与所述送料料斗左侧相连，所述送料料斗下端与所述送料管路上端相连，所述送料料斗与所述送料管路右侧设置有所述挡料板，所述挡料板上端与所述送料料斗上端相连，所述挡料板下端与所述送料管路右侧相连，所述挡料板右侧设置有所述下料管路，所述下料管路顶端安装有所述散热板，所述散热板活动设置在所述下料管路上，用于物料温度较高时打开散热板从而有效的降低物料温度，在所述下料管路底端中部设置有所述下料温度传感器，所述电磁振动装置设置在所述下料管路底端外侧，所述电磁振动装置包括第一电磁振动丝杠组以及第二电磁振动丝杠组，所述第一电磁振动丝杠组设置在所述下料管路的出料口附近，所述第二电磁振动丝杠组设置在所述下料管路的进料口附近，在所述出料口上设置有卸料挡板，所述卸料挡板包括固定卸料挡板以及活动卸料挡板，所述固定卸料挡板与摊铺机身固定相连，所述活动卸料挡板铰接在所述固定卸料挡板下端，所述活动卸料挡板内侧设置有滑动连接板，所述滑动连接板中间设置有滑动孔，在所述固定卸料挡板以及所述活动卸料挡板两侧设置有卸料控制模块，所述卸料控制模块包括液压气缸、传动上臂和传动下臂，所述液压气缸的缸体设置在所述固定卸料挡板一侧，所述液压气缸的活塞端与所述传动上臂相铰接，所述传动上臂以及所述传动下臂的连接处与固定轴相连，所述传动下臂的下端与所述滑动连接板活动相连。
2.根据权利要求1所述的摊铺机受料装置，其特征在于：所述下料管路与水平方向的夹角为15-30°。
3.根据权利要求1所述的摊铺机受料装置，其特征在于：所述第一丝杠组包括3-5个第一丝杠，所述第一电磁振动丝杠组包括3-6个第一电磁振动丝杠，所述第二电磁振动丝杠组包括3-6个第二电磁振动丝杠。
4.根据权利要求1所述的摊铺机受料装置，其特征在于：所述传动上臂的长度是所述传动下臂长度的1.5-2倍，所述传动上臂和所述传动下臂呈90-160°的夹角。
5.根据权利要求1所述的摊铺机受料装置，其特征在于：所述下料温度传感器的输出端与控制器相连。
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| CN201520245030.9U CN204715162U (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 摊铺机受料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111778809A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-16 | 湖州前锋机械配件厂 | 一种公路机械施工用沥青摊铺装置 |
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2015
- 2015-04-22 CN CN201520245030.9U patent/CN204715162U/zh not_active Expired - Fee Related
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