CN204714499U - 流量可控的自动液体灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供流量可控的自动液体灌装装置,包括机体、储液仓,机体与储液仓相连,机体顶部设有保温盖,机体上从左至右依次设有磁卡感应区、流量观察窗,机体内包括定量灌装装置,定量灌装装置包括容器、出料装置组成,容器底部设置有出料口,容器顶部设置有进料口,进料口通过第一管路与加料装置相连,第一管路上设置有加料泵,容器一侧上方设置有进气口,容器另一侧上方设置有排气口。本实用新型的有益效果为:本实用新型可使液体保持平稳的流速,从而有利于定量灌装。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化领域,更具体地说涉及流量可控的自动液体灌装装置。
背景技术
液体灌装机主要用于食品行业时,但生产过程中,经常会出现液体溢出的情况,此种情况下,由于液体灌装机为电力驱动,极易对操作人员产生危险。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了流量可控的自动液体灌装装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
流量可控的自动液体灌装装置,包括机体、储液仓,所述机体与所述储液仓相连,所述机体上从左至右依次设有磁卡感应区、流量观察窗,所述机体内包括定量灌装装置,所述定量灌装装置由容器、出料装置组成,所述容器底部、所述容器顶部分别设置有出料口、进料口,所述进料口通过第一管路与加料装置相连,所述第一管路上设置有加料泵,所述容器一侧上方设置有进气口,所述容器另一侧上方设置有排气口,所述出料装置与所述出料口相连,所述容器下部设置有用于检测所述容器内液体含量的液位传感器,所述出料装置包括出料管、流量控制器以及电磁阀,所述出料管一端与所述出料口相连,所述出料管的另一端设置有所述流量控制器,在所述流量控制器上方设置有用于监测时间的时间监测装置,所述流量控制器下方设置有所述电磁阀,所述电磁阀下方设置有灌装装置。
所述出料管一端与所述出料口的水平方向呈30-45°设置。
所述出料管采用L形管。
所述灌装装置包括升降装置、灌装管以及灌装口,所述电磁阀与所述灌装口通过所述灌装管相连,所述升降装置设置在所述灌装管一侧。
本实用新型的有益效果为:与现有技术相比,由于设置有液位传感器,当容器内的液体液位低于液位传感器时,通过流量控制器控制加料泵开始工作,自动向容器中加料;设置有时间监测装置、流量控制器以及电磁阀,通过这三者的配合工作,更加精确的控制灌装量,避免造成损失;由于出料管采用L形管并且与所述出料口的水平方向呈30-45°设置,使得容器中的液体并不是直接通过重力流到流量控制器中,有利于对于出料管中液体流量的控制,使其中的液体保持平稳的流速,从而有利于定量灌装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图中:
1、进料口 2、出料口 3、容器
4、出料管 5、时间监测装置 6、流量控制器
7、电磁阀 8、机体 9、储液仓
10、磁卡感应区 11、流量观察窗
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例1
流量可控的自动液体灌装装置,包括机体8、储液仓9,机体8与储液仓9相连,机体8上从左至右依次设有磁卡感应区10、流量观察窗14,机体8内包括定量灌装装置,所述定量灌装装置由容器3、出料装置组成,容器3底部、容器3顶部分别设置有出料口2、进料口1,进料口1通过第一管路与加料装置相连,所述第一管路上设置有加料泵,容器3一侧上方设置有进气口,容器3另一侧上方设置有排气口,所述出料装置与出料口2相连,容器3下部设置有用于检测容器3内液体含量的液位传感器,所述出料装置包括出料管4、流量控制器6以及电磁阀7,所述出料管一端与出料口2相连,所述出料管的另一端设置有流量控制器6,在流量控制器9上方设置有用于监测时间的时间监测装置5,流量控制器6下方设置有电磁阀7,电磁阀7下方设置有灌装装置。
实施例2
流量可控的自动液体灌装装置,包括机体8、储液仓9,机体8与储液仓9相连,机体8上从左至右依次设有磁卡感应区10、流量观察窗14,机体8内包括定量灌装装置,所述定量灌装装置由容器3、出料装置组成,容器3底部、容器3顶部分别设置有出料口2、进料口1,进料口1通过第一管路与加料装置相连,所述第一管路上设置有加料泵,容器3一侧上方设置有进气口,容器3另一侧上方设置有排气口,所述出料装置与出料口2相连,容器3下部设置有用于检测容器3内液体含量的液位传感器,所述出料装置包括出料管4、流量控制器6以及电磁阀7,出料管4一端与出料口2的水平方向呈30°设置,所述出料管的另一端设置有流量控制器6,在流量控制器9上方设置有用于监测时间的时间监测装置5,流量控制器6下方设置有电磁阀7,电磁阀7下方设置有灌装装置。
实施例3
流量可控的自动液体灌装装置,包括机体8、储液仓9,机体8与储液仓9相连,机体8上从左至右依次设有磁卡感应区10、流量观察窗14,机体8内包括定量灌装装置,所述定量灌装装置由容器3、出料装置组成,容器3底部、容器3顶部分别设置有出料口2、进料口1,进料口1通过第一管路与加料装置相连,所述第一管路上设置有加料泵,容器3一侧上方设置有进气口,容器3另一侧上方设置有排气口,所述出料装置与出料口2相连,容器3下部设置有用于检测容器3内液体含量的液位传感器,所述出料装置包括L形管出料管4、流量控制器6以及电磁阀7,L形管出料管4一端与出料口2的水平方向呈35°设置,所述出料管的另一端设置有流量控制器6,在流量控制器9上方设置有用于监测时间的时间监测装置5,流量控制器6下方设置有电磁阀7,电磁阀7下方设置有灌装装置。
实施例4
流量可控的自动液体灌装装置,包括机体8、储液仓9,机体8与储液仓9相连,机体8上从左至右依次设有磁卡感应区10、流量观察窗14,机体8内包括定量灌装装置,所述定量灌装装置由容器3、出料装置组成,容器3底部、容器3顶部分别设置有出料口2、进料口1,进料口1通过第一管路与加料装置相连,所述第一管路上设置有加料泵,容器3一侧上方设置有进气口,容器3另一侧上方设置有排气口,所述出料装置与出料口2相连,容器3下部设置有用于检测容器3内液体含量的液位传感器,所述出料装置包括L形管出料管4、流量控制器6以及电磁阀7,L形管出料管4一端与出料口2的水平方向呈45°设置,所述出料管的另一端设置有流量控制器6,在流量控制器9上方设置有用于监测时间的时间监测装置5,流量控制器6下方设置有电磁阀7,电磁阀7下方设置有灌装装置,所述灌装装置包括升降装置、灌装管以及灌装口,电磁阀7与所述灌装口通过所述灌装管相连,所述升降装置设置在所述灌装管一侧。
在本实施例中,由于设置有液位传感器,当容器内的液体液位低于液位传感器时,通过PLC控制装置控制加料泵开始工作,自动向容器中加料;设置有时间监测装置、流量控制器以及电磁阀,通过这三者的配合工作,更加精确的控制灌装量,避免造成损失;由于出料管采用L形管并且与所述出料口的水平方向呈30-45°设置,使得容器中的液体并不是直接通过重力流到流量控制器中,有利于对于出料管中液体流量的控制,使其中的液体保持平稳的流速,从而有利于定量灌装。
以上对本实用新型的三个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.流量可控的自动液体灌装装置,其特征在于:包括机体、储液仓,所述机体与所述储液仓相连,所述机体上从左至右依次设有磁卡感应区、流量观察窗,所述机体内包括定量灌装装置,所述定量灌装装置由容器、出料装置组成,所述容器底部、所述容器顶部分别设置有出料口、进料口,所述进料口通过第一管路与加料装置相连,所述第一管路上设置有加料泵,所述容器一侧上方设置有进气口,所述容器另一侧上方设置有排气口,所述出料装置与所述出料口相连,所述容器下部设置有用于检测所述容器内液体含量的液位传感器,所述出料装置包括出料管、流量控制器以及电磁阀,所述出料管一端与所述出料口相连,所述出料管的另一端设置有所述流量控制器,在所述流量控制器上方设置有用于监测时间的时间监测装置,所述流量控制器下方设置有所述电磁阀,所述电磁阀下方设置有灌装装置。
2.根据权利要求1所述的流量可控的自动液体灌装装置,其特征在于:所述出料管一端与所述出料口的水平方向呈30-45°设置。
3.根据权利要求2所述的流量可控的自动液体灌装装置,其特征在于:所述出料管采用L形管。
4.根据权利要求1所述的流量可控的自动液体灌装装置,其特征在于:所述灌装装置包括升降装置、灌装管以及灌装口,所述电磁阀与所述灌装口通过所述灌装管相连,所述升降装置设置在所述灌装管一侧。
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