CN204713770U - 包装组件及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包装组件及冰箱，包装组件用于包装冰箱的冰箱本体，包括：包装箱体和打包带；包装箱体具有用于容纳冰箱本体的容纳空间，且包装箱体的外侧壁上设置有提挂凸起；打包带沿包装箱体的外壁面周向设置呈环形，并锁紧包装箱体；本实用新型提供的包装组件，在包装箱体的外壁面上设有提挂凸起，该结构为产品通过提挂方式进行搬运提供了施力点，从而使得产品可通过人工、提挂车等方式对产品进行装卸、转移，这使得产品的搬运更为方便，也使其搬运方式也更加多样化，从而相对降低了产品的搬运成本，也有效地避免了采用夹包方式对产品装卸、转移而导致冰箱本体被损伤的情况发生，从而相对提高了产品合格率，进而降低了产品的成本。

Description

包装组件及冰箱

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体而言，涉及一种包装组件及具有该包装组件的冰箱。

背景技术

目前，现有的冰箱通过多条纵向打包带环绕冰箱的包装箱一周，并将打包带相焊接以实现对其打包，在该种包装方式中，由于现有包装箱为一体式结构，则在对现有冰箱的搬运过程中，只能通过夹抱车采用单一的夹抱方式对冰箱进行装卸、转移，而对于没有夹抱车周转时，由于包装箱外部没有施力点，则仅依靠人工搬运的方式较为困难，尤其在没有夹包车的场合，同时又须对冰箱在仓库堆码的情况而言，几乎无法实现，故而，该包装结构的设置增加了冰箱产品搬运过程的局限性，从而相对增加了冰箱的搬运成本；然而，现有夹抱装卸方式对包装箱的破坏比较严重，操作不当甚至会导致冰箱产品变形，这相对增加了产品在搬运过程中被损坏的风险，从而降低了产品的合格率，不利于产品的市场竞争。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种结构简单、包装可靠，且便于搬运的包装组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述包装组件的冰箱。

有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种包装组件，用于包装冰箱本体，包括：包装箱体，所述包装箱体具有用于容纳所述冰箱本体的容纳空间，且所述包装箱体的外侧壁上设置有提挂凸起；和打包带，所述打包带沿所述包装箱体的外壁面周向设置呈环形，并锁紧所述包装箱体。

本实用新型提供的包装组件，冰箱本体位于包装箱体内，采用打包带将包装箱体锁紧，从而增加了包装箱体的牢固性，进而提高了包装可靠性，且在包装箱体的外壁面上设有提挂凸起，该结构为产品通过提挂方式进行搬运提供了施力点，从而使得产品可通过人工、提挂车等方式对产品进行装卸、转移，这使得产品的搬运更为方便，也使其搬运方式也更加多样化，从而相对降低了产品的搬运成本，也有效地避免了采用夹包方式对产品装卸、转移而导致冰箱本体被损伤的情况发生，从而相对提高了产品合格率，进而进一步降低了产品的成本。

具体而言，利用提挂车对产品进行搬运时，提挂车的提挂装置可作用于提挂凸起上，以为提挂装置提供施力点，这便于提挂车将产品提起以便于其装卸、转移过程的进行；人工对产品进行搬运时，提挂凸起可作为人手扣位，以便于工人将产品抬起，则在短距离转移产品的情况下，该结构的设置为人工搬运产品提供了便利，从而提高了产品的搬运效率，相对降低了人工搬运成本。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的包装组件还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述包装箱体包括：第一包装部，所述第一包装部上设置有一端开口的第一容纳槽，且所述第一容纳槽的开口处设置有第一锁紧部；和第二包装部，所述第二包装部上设置有封闭面，且所述封闭面与所述第一容纳槽的槽壁围成所述容纳空间，所述第二包装部上设置有第二锁紧部，所述第二锁紧部与所述第一锁紧部相配合，以构成所述提挂凸起。

由于现有包装箱为一体结构，为确保包装箱能够有效地容纳冰箱，则设置包装箱高度一般等于或者大于冰箱的高度，但是，在拆包过程中，须将包装箱从下至上抬起以使冰箱与包装箱分离，然而，由于冰箱的高度较高，则该包装结构的设置使得对现有冰箱的拆包的过程异常困难，甚至存在冰箱倾倒的可能性，从而降低了产品的使用舒适度和可靠性；本方案设置第一包装部与第二包装部为可分离式的结构，则进行拆包过程中，该结构的设置有效地降低了对包装箱体抬起部分的高度，这一方面降低了冰箱的拆包难度，也降低了冰箱本体发生倾倒的可能性，另一方面，使得冰箱的拆包过程可在室内的有限空间内进行，从而进一步提高了产品的使用舒适度；此外，在第一包装部和第二包装部上分别设置第一锁紧部和第二锁紧部，将冰箱本体放入第一包装部内的容纳槽内后，将第二包装部与第一包装部相扣合，并使第一锁紧部和第二锁紧部配合，以实现对第一包装部和第二包装部的初步安装和定位，随后利用打包带将第一包装部和第二包装部锁紧，以提高第一包装部和第二包装部之间的连接可靠性，进而提高包装箱体对冰箱本体的包装可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述打包带包括：第一打包带，所述第一打包带沿所述提挂凸起的外侧壁周向设置呈环形；和第二打包带，所述第二打包带沿所述包装箱体的外壁面周向设置呈环形，且所述第二打包带与所述第一打包带相交错设置。

在本方案中，包装箱体可由纸板制成，由于纸板的成本低廉，且取材方便，从而相对降低产品的包装成本，但是，由于纸板的使用强度和刚度相对较低，则提挂车或人手施力于提挂凸起时，易导致提挂凸起的固定端因受到转矩作用而产生变形，本方案设置第一打包带沿提挂凸起的外侧壁周向设置呈环形，则在提挂车或者人手施力于提挂凸起时，第一打包带在提挂凸起的变形方向上有效地箍紧提挂凸起，以抑制提挂凸起的变形，从而提高了提挂凸起的使用强度和刚度，以避免提挂凸起在向上的提升力作用下出现变形的情况，故而，该结构的设置有效地保证了提挂凸起的使用可靠性；此外，设置第二打包带与第一打包带相交错设置，以提高第一包装部和第二包装部的连接强度，避免外因导致第一包装部与第二包装部发生分离，从而提高了对冰箱本体的包装可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二包装部包括：盖板，所述盖板上设置有所述封闭面；和提挂折板，所述提挂折板弯折呈V形或L形，所述提挂折板的第一端与所述盖板的边沿相连接，所述提挂折板的第二端与所述第一包装部的外侧壁相抵靠，且所述提挂折板的内壁面围成安装空间；其中，所述提挂折板为所述第二锁紧部，所述第一锁紧部位于所述安装空间内。

设置提挂折板弯折呈V形或L形，并使第一锁紧部位于提挂折板围成的安装空间内，则在外因导致第一包装部与第二包装部发生水平错动的情况下，第一锁紧部可与提挂折板发生干涉，以避免第一包装部和第二包装部相分离的情况出现，从而提高了产品对冰箱的包装可靠性；此外，通过设置提挂折板弯折呈V形或L形，并使提挂折板的第二端与第一包装部的外壁面相抵靠，则在提挂车对冰箱进行装卸、转移时，提挂装置可使提挂折板与第一包装部的外壁面相分离，并插入两者之间，以实现对提挂装置的锁紧，该结构的设置避免在产品的转移过程中，提挂装置与包装组件相分离而导致产品跌落的情况发生，同样地，在人工搬运的过程中，工人的手指可扣入提挂折板与第一包装部的外壁面之间，以避免产品搬运过程中出现打滑而导致产品跌落的情况发生，故而，该结构的设置进一步提高了产品搬运过程的稳定性和可靠性。

根据本实用新型的一个具体实施例，所述提挂折板弯折呈L形，且所述提挂折板的第二端向所述盖板所在的一侧延伸形成限位板，所述限位板与所述提挂折板围成限位槽，且所述限位板的一板面与所述第一包装部的外侧壁相抵靠；其中，所述第一锁紧部为设置于所述第一包装部的外侧壁上的支撑板，所述支撑板插入所述限位槽内，且所述支撑板的上下两端分别与所述盖板和所述限位槽的底壁相抵靠。

设置提挂折板弯折呈L形，提挂折板的第二端向盖板所在的一侧延伸形成限位板，限位板与提挂折板围成限位槽，具体地，限位槽的形状与支撑板的形状相适配，使支撑板插入限位槽内，并使支撑板的上下两端分别与盖板和限位槽的底壁相抵靠，则在提挂车或工人向提挂凸起施加向上的提升力的过程中，通过支撑板支撑在盖板和限位槽的底壁之间，以提高提挂折板的刚度，从而降低提挂折板发生变形的概率；对于提挂折板弯折呈V形的方案，优选地，可设置第一锁紧部支撑在V形的开口端的两个端部之间，以及支撑在V形的夹角和盖板之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一包装部包括：端板；和侧围板，所述侧围板的一端与所述端板的边沿相连接，且所述侧围板与所述端板围成所述第一容纳槽，所述侧围板的另一端弯折形成所述支撑板。

设置支撑板由侧围板的弯折形成，从而使得侧围板与支撑板可为一体式结构，这增加了支撑板与侧围板的连接强度，降低了支撑板与提挂折板发生断裂的概率，从而提高了产品的可靠性，此外，侧围板与支撑板可一体制成，从而提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本，提高了产品的市场竞争力。

根据本实用新型的一个实施例，所述盖板的中部向远离所述第一包装部的一侧凹陷形成第二容纳槽，且所述第二容纳槽的槽壁构成所述封闭面。

本实用新型的一个具体实施方案中，使盖板的中部向远离第一包装部的一侧凹陷形成第二容纳槽，则第一包装部与第二包装部相扣合的同时，第一容纳槽与第二容纳槽围成与冰箱本体相适配的容纳空间，该结构的设置在实现对冰箱本体安装的前提下，可相对下移提挂凸起的位置，则可根据提挂车或人工的搬运需求相应地设置提挂凸起的位置，从而进一步提高产品的适用性。

根据本实用新型的一个实施例，包括两个所述提挂凸起，且两个所述提挂凸起分别设置在所述包装箱体相背设置的两个侧壁上。

本实用新型的一个具体实施方案中，设置两个提挂凸起，且两个提挂凸起分别设置在包装箱体相背设置的两个侧壁上，一方面，两个提挂凸起设置在包装箱体相背设置的两个侧壁上，则提挂或人工搬运时，容易使其保证平衡性，从而使得装卸过程更安全可靠，另一方面，对于设置两个提挂凸起的方案，在对产品进行堆码时，可使相邻两个产品中未设置有提挂凸起的壁面相贴合，从而提高了产品堆码时的紧密性，进而节省了产品的储存空间。

根据本实用新型的另一个实施例，所述提挂凸起沿所述包装箱体的侧壁周向设置呈环形。

本实用新型的一个具体实施方案中，设置提挂凸起沿包装箱体的侧壁周向设置呈环形，则在提挂车或工人对产品进行装卸、转移时，无需考虑产品的摆放角度，从而进一步提高了对产品装卸、转移的便捷性，即提高了提挂时的灵活性，使产品的实用性更强。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种冰箱，包括上述任一项实施例中所述的包装组件和和冰箱本体，所述冰箱本体位于所述包装组件的容纳空间内。

本实用新型第二方面的实施例提供的冰箱通过设置有本实用新型第一方面的实施例提供的包装组件，从而具有所述包装组件具有的一切有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述包装组件的立体结构示意图；

图2是图1中所示包装箱体的分解结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述包装箱体去除端板后的剖视结构示意图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100包装组件，1包装箱体，11第一包装部，111侧围板，112支撑板，113第一容纳槽，12第二包装部，121盖板，122提挂折板，123限位板，124限位槽，2打包带，21第一打包带，22第二打包带。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述包装组件。

如图1所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种包装组件100，用于包装冰箱本体(图中未示出)，包括：包装箱体1和打包带2。

具体地，包装箱体1具有用于容纳冰箱本体的容纳空间，且包装箱体1的外侧壁上设置有提挂凸起；打包带2沿包装箱体1的外壁面周向设置呈环形，并锁紧包装箱体1。

本实用新型提供的包装组件100，冰箱本体位于包装箱体1内，采用打包带2将包装箱体1锁紧，从而增加了包装箱体1的牢固性，进而提高了包装可靠性，且在包装箱体1的外壁面上设有提挂凸起，该结构为产品通过提挂方式进行搬运提供了施力点，从而使得产品可通过人工、提挂车等方式对产品进行装卸、转移，这使得产品的搬运更为方便，也使其搬运方式也更加多样化，从而相对降低了产品的搬运成本，也有效地避免了采用夹包方式对产品装卸、转移而导致冰箱本体被损伤的情况发生，从而相对提高了产品合格率，进而进一步降低了产品的成本。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，包装箱体1包括：第一包装部11和第二包装部12。

具体地，第一包装部11上设置有一端开口的第一容纳槽113，且第一容纳槽113的开口处设置有第一锁紧部；第二包装部12上设置有封闭面，且封闭面与第一容纳槽113的槽壁围成容纳空间，第二包装部12上设置有第二锁紧部，第二锁紧部与第一锁紧部相配合，以构成提挂凸起。

在该实施例中，由于现有包装箱为一体结构，为确保包装箱能够有效地容纳冰箱，则设置包装箱高度一般等于或者大于冰箱的高度，但是，在拆包过程中，须将包装箱从下至上抬起以使冰箱与包装箱分离，然而，由于冰箱的高度较高，则该包装结构的设置使得对现有冰箱的拆包的过程异常困难，甚至存在冰箱倾倒的可能性，从而降低了产品的使用舒适度和可靠性；本方案设置第一包装部11与第二包装部12为可分离式的结构，则进行拆包过程中，该结构的设置有效地降低了对包装箱体1抬起部分的高度，这一方面降低了冰箱的拆包难度，也降低了冰箱本体发生倾倒的可能性，另一方面，使得冰箱的拆包过程可在室内的有限空间内进行，从而进一步提高了产品的使用舒适度；此外，在第一包装部11和第二包装部12上分别设置第一锁紧部和第二锁紧部，将冰箱本体放入第一包装部11内的容纳槽内后，将第二包装部23与第一包装部11相扣合，并使第一锁紧部和第二锁紧部配合，以实现对第一包装部11和第二包装部23的初步安装和定位，随后利用打包带将第一包装部11和第二包装部12锁紧，以提高第一包装部11和第二包装部12之间的连接可靠性，进而提高包装箱体1对冰箱本体的包装可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，打包带2包括：第一打包带21和第二打包带22。

具体地，第一打包带21沿提挂凸起的外侧壁周向设置呈环形；第二打包带22沿包装箱体1的外壁面周向设置呈环形，且第二打包带22与第一打包带21相交错设置。

在该实施例中，包装箱体1可由纸板制成，由于纸板的成本低廉，且取材方便，从而相对降低产品的包装成本，但是，由于纸板的使用强度和刚度相对较低，则提挂车或人手施力于提挂凸起时，易导致提挂凸起的固定端因受到转矩作用而产生变形，本方案设置第一打包带21沿提挂凸起的外侧壁周向设置呈环形，则在提挂车或者人手施力于提挂凸起时，第一打包带21在提挂凸起的变形方向上有效地箍紧提挂凸起，以抑制提挂凸起的变形，从而提高了提挂凸起的使用强度和刚度，以避免提挂凸起在向上的提升力作用下出现变形的情况，故而，该结构的设置有效地保证了提挂凸起的使用可靠性；此外，设置第二打包带22与第一打包带21相交错设置，以提高第一包装部11和第二包装部12的连接强度，避免外因导致第一包装部11与第二包装部12发生分离，从而提高了对冰箱本体的包装可靠性。

在本实用新型的一个实施例，如图3所示，第二包装部12包括：盖板121和提挂折板122。

具体地，盖板121上设置有封闭面；提挂折板122弯折呈V形或L形，提挂折板122的第一端与盖板121的边沿相连接，提挂折板122的第二端与第一包装部11的外侧壁相抵靠，且提挂折板122的内壁面围成安装空间；其中，提挂折板122为第二锁紧部，第一锁紧部位于安装空间内。

在该实施例中，设置提挂折板122弯折呈V形或L形，并使第一锁紧部位于提挂折板122围成的安装空间内，则在外因导致第一包装部11与第二包装部12发生水平错动的情况下，第一锁紧部可与提挂折板122发生干涉，以避免第一包装部11和第二包装部12相分离的情况出现，从而提高了产品对冰箱的包装可靠性；此外，通过设置提挂折板122弯折呈V形或L形，并使提挂折板122的第二端与第一包装部11的外壁面相抵靠，则在提挂车对冰箱进行装卸、转移时，提挂装置可使提挂折板与第一包装部11的外壁面相分离，并插入两者之间，以实现对提挂装置的锁紧，该结构的设置避免在产品的转移过程中，提挂装置与包装组件相分离而导致产品跌落的情况发生，同样地，在人工搬运的过程中，工人的手指可扣入提挂折板122与第一包装部11的外壁面之间，以避免产品搬运过程中出现打滑而导致产品跌落的情况发生，故而，该结构的设置进一步提高了产品搬运过程的稳定性和可靠性。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图3所示，提挂折板122弯折呈L形，且提挂折板122的第二端向盖板121所在的一侧延伸形成限位板123，限位板123与提挂折板122围成限位槽124，且限位板123的一板面与第一包装部11的外侧壁相抵靠；其中，第一锁紧部为设置于第一包装部11的外侧壁上的支撑板112，支撑板112插入限位槽124内，且支撑板112的上下两端分别与盖板121和限位槽124的底壁相抵靠。

在该实施例中，设置提挂折板122弯折呈L形，提挂折板122的第二端向盖板所在的一侧延伸形成限位板123，限位板123与提挂折板122围成限位槽124，具体地，限位槽124的形状与支撑板112的形状相适配，使支撑板112插入限位槽124内，并使支撑板112的上下两端分别与盖板121和限位槽124的底壁相抵靠，则在提挂车或工人向提挂凸起施加向上的提升力的过程中，通过支撑板112支撑在盖板121和限位槽124的底壁之间，以提高提挂折板122的刚度，从而降低提挂折板122发生变形的概率；对于提挂折板122弯折呈V形的方案，优选地，可设置第一锁紧部支撑在V形的开口端两个端部之间，以及支撑在V形的夹角和盖板之间。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，第一包装部11包括：端板(图中未示出)和侧围板111。

具体地，侧围板111的一端与端板的边沿相连接，且侧围板111与端板围成第一容纳槽113，侧围板111的另一端弯折形成支撑板112。

在该实施例中，设置支撑板112由侧围板111的弯折形成，从而使得侧围板111与支撑板112可为一体式结构，这增加了支撑板112与侧围板111的连接强度，降低了支撑板112与提挂折板122发生断裂的概率，从而提高了产品的可靠性，此外，侧围板111与支撑板112可一体制成，从而提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本，提高了产品的市场竞争力。

在本实用新型的一个具体实施例中，盖板121的中部向远离第一包装部11的一侧凹陷形成第二容纳槽(图中未示出)，且第二容纳槽的槽壁构成封闭面。

在上述具体实施例中，使盖板121的中部向远离第一包装部11的一侧凹陷形成第二容纳槽，则第一包装部11与第二包装部12相扣合的同时，第一容纳槽113与第二容纳槽围成与冰箱本体相适配的容纳空间，该结构的设置在实现对冰箱本体安装的前提下，可相对下移提挂凸起的位置，则可根据提挂车或人工的搬运需求相应地设置提挂凸起的位置，从而进一步提高产品的适用性。

在本实用新型的一个具体实施例中，包括两个提挂凸起，且两个提挂凸起分别设置在包装箱体1相背设置的两个侧壁上。

在上述具体实施例中，设置两个提挂凸起，且两个提挂凸起分别设置在包装箱体1相背设置的两个侧壁上，一方面，两个提挂凸起设置在包装箱体1相背设置的两个侧壁上，则提挂或人工搬运时，容易使其保证平衡性，从而使得装卸过程更安全可靠，另一方面，对于设置两个提挂凸起的方案，在对产品进行堆码时，可使相邻两个产品中未设置有提挂凸起的壁面相贴合，从而提高了产品堆码时的紧密性，进而节省了产品的储存空间。

在本实用新型的另一个具体实施例中，提挂凸起沿包装箱体1的侧壁周向设置呈环形。

在上述具体实施例中，设置提挂凸起沿包装箱体1的侧壁周向设置呈环形，则在提挂车或工人对产品进行装卸、转移时，无需考虑产品的摆放角度，从而进一步提高了对产品装卸、转移的便捷性，即提高了提挂时的灵活性，使产品的实用性更强。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种冰箱(图中未示出)，包括上述任一项实施例中所述的包装组件100和冰箱本体(图中未示出)，具体地，冰箱本体位于包装组件100的容纳空间内。

本实用新型第二方面的实施例提供的冰箱通过设置有本实用新型第一方面的实施例提供的包装组件100，从而具有所述包装组件100具有的一切有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型提供的包装组件，冰箱本体位于包装箱体内，采用打包带将包装箱体锁紧，从而增加了包装箱体的牢固性，进而提高了包装可靠性，且在包装箱体的外壁面上设有提挂凸起，该结构为产品通过提挂方式进行搬运提供了施力点，从而使得产品可通过人工、提挂车等方式对产品进行装卸、转移，这使得产品的搬运更为方便，其搬运方式也更加多样化，从而相对降低了产品的搬运成本，也有效地避免了夹包方式对产品装卸、转移而导致冰箱本体被损伤的情况发生，从而相对提高了产品合格率，进而进一步降低了产品的成本。

具体而言，利用提挂车对产品进行搬运时，提挂车的提挂装置可作用于提挂凸起上，以为提挂装置提供施力点，这便于提挂车将产品提起以便于其装卸、转移过程的进行；人工对产品进行搬运时，提挂凸起可作为人手扣位，以便于工人将产品抬起，则在短距离转移产品的情况下，该结构的设置为人工搬运产品提供了便利，从而提高了产品的搬运效率，相对降低了人工搬运成本。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装组件，用于包装冰箱本体，其特征在于，包括：

包装箱体，所述包装箱体具有用于容纳所述冰箱本体的容纳空间，且所述包装箱体的外侧壁上设置有提挂凸起；和

打包带，所述打包带沿所述包装箱体的外壁面周向设置呈环形，并锁紧所述包装箱体。

2.根据权利要求1所述的包装组件，其特征在于，所述包装箱体包括：

第一包装部，所述第一包装部上设置有一端开口的第一容纳槽，且所述第一容纳槽的开口处设置有第一锁紧部；和

第二包装部，所述第二包装部上设置有封闭面，且所述封闭面与所述第一容纳槽的槽壁围成所述容纳空间，所述第二包装部上设置有第二锁紧部，所述第二锁紧部与所述第一锁紧部相配合，以构成所述提挂凸起。

3.根据权利要求2所述的包装组件，其特征在于，所述第二包装部包括：

盖板，所述盖板上设置有所述封闭面；和

提挂折板，所述提挂折板弯折呈V形或L形，所述提挂折板的第一端与所述盖板的边沿相连接，所述提挂折板的第二端与所述第一包装部的外侧壁相抵靠，且所述提挂折板的内壁面围成安装空间；

其中，所述提挂折板为所述第二锁紧部，所述第一锁紧部位于所述安装空间内。

4.根据权利要求3所述的包装组件，其特征在于，

所述提挂折板弯折呈L形，且所述提挂折板的第二端向所述盖板所在的一侧延伸形成限位板，所述限位板与所述提挂折板围成限位槽，且所述限位板的一板面与所述第一包装部的外侧壁相抵靠；

其中，所述第一锁紧部为设置于所述第一包装部的外侧壁上的支撑板，所述支撑板插入所述限位槽内，且所述支撑板的上下两端分别与所述盖板和所述限位槽的底壁相抵靠。

5.根据权利要求4所述的包装组件，其特征在于，所述第一包装部包括：

端板；和

侧围板，所述侧围板的一端与所述端板的边沿相连接，且所述侧围板与所述端板围成所述第一容纳槽，所述侧围板的另一端弯折形成所述支撑板。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的包装组件，其特征在于，

所述盖板的中部向远离所述第一包装部的一侧凹陷形成第二容纳槽，且所述第二容纳槽的槽壁构成所述封闭面。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的包装组件，其特征在于，

包括两个所述提挂凸起，且两个所述提挂凸起分别设置在所述包装箱体相背设置的两个侧壁上。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的包装组件，其特征在于，

所述提挂凸起沿所述包装箱体的侧壁周向设置呈环形。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的包装组件，其特征在于，所述打包带包括：

第一打包带，所述第一打包带沿所述提挂凸起的外侧壁周向设置呈环形；和

第二打包带，所述第二打包带沿所述包装箱体的外壁面周向设置呈环形，且所述第二打包带与所述第一打包带相交错设置。

10.一种冰箱，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的包装组件；和

冰箱本体，所述冰箱本体位于所述包装组件的容纳空间内。