CN204712125U - 半自动切菜器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种日常生活用品，特别涉及一种用于切菜用的砧板。一种半自动切菜器，包括：菜刀、砧板、单向减速器、丝杆、支架、连接板、横板；所述菜刀固连于刀架，所述刀架活动连接于所述单向减速器，所述丝杆活动连接于所述单向减速器，所述丝杆的两端固连于所述连接板，所述连接板固连于所述横板，所述砧板固连于所述连接板。食物放置于砧板上，在操作者对菜刀的落刀过程中，保持砧板的位置不动；在操作者对切菜刀的抬刀过程中，实现砧板自动化地进给一定的距离，从而在食物上切出一段段等间隔的刀痕。

Description

半自动切菜器

技术领域

本实用新型涉及一种日常生活用品，特别涉及一种用于切菜用的砧板。

背景技术

传统砧板和切菜刀都是相对独立的，切菜的时候，需要较高的技术才能产生均匀的刀痕。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种半自动切菜器，本实用新型半自动切菜器用于日常的切菜之用途，能够很轻松地在食物上切制出均匀的刀痕。

一种半自动切菜器，包括：菜刀、砧板、单向减速器、丝杆、支架、连接板、横板；所述菜刀固连于刀架，所述刀架活动连接于所述单向减速器，所述丝杆活动连接于所述单向减速器，所述丝杆的两端固连于所述连接板，所述连接板固连于所述横板，所述砧板固连于所述连接板；

所述横板固连有跨板，在所述跨板内部设置有导套，导杆活动连接于所述导套，所述导杆的两端固连于所述支架，所述支架固连于所述单向减速器的外壳；所述导杆和所述丝杆相互平行；所述丝杆活动连接于所述单向减速器。

优选地，所述单向减速器包括单向轴承、齿轮减速器和螺母，所述齿轮减速器的速比为，所述丝杆活动连接于所述螺母。

优选地，所述单向减速器的内部设置有：螺母、一号齿轮、二号 齿轮、三号齿轮、四号齿轮、五号齿轮、六号齿轮、七号齿轮、八号齿轮、单向轴承；所述一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮、六号齿轮、七号齿轮活动连接于所述单向减速器的壳体上；所述刀架固连于所述一号齿轮，所述二号齿轮、三号齿轮固定连接，所述六号齿轮、七号齿轮固定连接；所述五号齿轮的内部设置所述单向轴承，所述四号齿轮固连于芯轴，所述单向轴承的内圈固连于所述芯轴；所述八号齿轮固连于所述螺母上；所述一号齿轮、二号齿轮相互啮合，所述三号齿轮、四号齿轮相互啮合，所述五号齿轮、六号齿轮相互啮合，所述七号齿轮、八号齿轮相互啮合。

优选地，所述芯轴做逆时针转动时，所述单向轴承处于锁死状态；所述芯轴做顺时针转动时，所述单向轴承处于自由状态。

优选地，所述丝杆的螺距为10或12。

优选地，所述丝杆的类型为滚珠丝杆。

优选地，所述导杆为光轴、直线导轨或方导轨。

和传统技术相比，本实用新型半自动切菜器的有益效果：

所述单向轴承具有单向传递的作用。所述单向轴承在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死。所述单向轴承也叫超越离合器。所述五号齿轮的内部设置所述单向轴承，所述单向轴承的内圈固连于所述芯轴。所述芯轴做逆时针转动时，所述单向轴承处于锁死状态，即，所述芯轴驱动所述五号齿轮做同步转动；所述芯轴做顺时针转动时，所述单向轴承处于自由状态，即，所述芯轴无法驱动所述五号齿轮转动。

所述单向减速器在本实用新型半自动切菜器中发挥重要作用，以下描述所述单向减速器的工作原理：

所述刀架固连于所述一号齿轮，所述菜刀固连于刀架，所述菜刀 带动所述刀架做逆时针转动，所述刀架带动所述一号齿轮做逆时针转动。由于所述一号齿轮、二号齿轮相互啮合，所述二号齿轮、三号齿轮固定连接，所述三号齿轮、四号齿轮相互啮合。所述一号齿轮转动驱动所述四号齿轮和所述芯轴做逆时针转动。所述芯轴做逆时针转动时，所述单向轴承处于锁死状态，即，所述芯轴驱动所述五号齿轮做同步转动。所述五号齿轮、六号齿轮相互啮合，所述六号齿轮、七号齿轮固定连接，所述七号齿轮、八号齿轮相互啮合，所述八号齿轮固连于所述螺母上。所述五号齿轮做逆时针转动，所述螺母做逆时针转动。

所述菜刀带动所述刀架做顺时针转动，所述芯轴做顺时针转动，所述单向轴承处于自由状态，即，所述芯轴无法驱动所述五号齿轮转动，所述五号齿轮处于自由状态，以及，所述六号齿轮、七号齿轮、八号齿轮、螺母处于自由状态。

所述丝杆的两端固连于所述连接板，所述连接板固连于所述横板，所述砧板固连于所述连接板，所述横板固连所述跨板，在所述跨板内部设置有导套，所述丝杆和所述砧板为固定连接。所述砧板可以沿所述导杆的轴线方向移动，所述丝杆在所述砧板的约束下而不能转动。

所述导杆的两端固连于所述支架，所述支架固连于所述单向减速器的外壳。所述支架放置于桌子上。

以下详细描述本实用新型半自动切菜器的工作过程和工作原理：

抬刀过程：所述菜刀抬起，所述菜刀带动所述刀架做逆时针转动，经过所述单向减速器的运动传递，所述螺母做逆时针转动。由于所述丝杆不能转动，所述螺母推动所述丝杆做相对移动。所述丝杆和所述砧板为固定连接。所以，所述菜刀抬起，所述砧板相对所述支架移动一段距离。

落刀过程：所述菜刀落下切割食材，所述菜刀带动所述刀架做逆时针转动，经过所述单向减速器的运动传递，所述单向轴承处于自由状态，即，所述芯轴无法驱动所述五号齿轮转动，所述螺母处于自由状态，无法转动。所述砧板相对所述支架处于静止状态。

在抬刀和落刀的过程中，实现所述砧板沿所述丝杆的轴向做间歇式进给，从而使所述菜刀将食物均匀地切制出来。

不断地重复该抬刀过程和落刀过程，可以带动所述砧板及固定于所述砧板上的食物一步一步地有节拍地向前运动，食物在落刀过程中被所述菜刀切制成片状。食物可以由操作者握住而固定在砧板上。

本实用新型半自动切菜器还有自动调节两个刀痕的间隔距离的功能，从而使得切制的食物可以具备不同的厚度。

在切菜的过程中，两个刀痕的间隔距离有抬刀的高度实时控制，即，抬刀高度越高，间隔越大。所述菜刀抬起的角度越大，所述螺母做逆时针转动的角度越大。所述螺母推动所述丝杆做相对移动的距离更大，所述砧板相对所述支架移动更大的距离，所述切菜刀在食物上切下的厚度更厚。同样道理，所述菜刀抬起的角度越小，所述切菜刀在食物上切下的厚度更薄。

附图说明

图1是本实用新型半自动切菜器的结构示意图；

图2、3、4是本实用新型半自动切菜器在另一个角度下的结构示意图；

图5、6、7、8是本实用新型半自动切菜器在拆除了砧板、单向减速器外壳等元件后的结构示意图。

图中：

1菜刀、2砧板、3单向减速器、4丝杆、5支架、6连接板、10横板、11导杆、12导套、13螺母、14刀架、15一号齿轮、16二号齿轮、17三号齿轮、18四号齿轮、19五号齿轮、20六号齿轮、21七号齿轮、22八号齿轮、23单向轴承、24跨板、25芯轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本实用新型提供了一种半自动切菜器，食物放置于砧板上，在操作者对菜刀的落刀过程中，保持砧板的位置不动；在操作者对切菜刀的抬刀过程中，实现砧板自动化地进给一定的距离，从而在食物上切出一段段等间隔的刀痕。

图1是本实用新型半自动切菜器的结构示意图，图2、3、4是本实用新型半自动切菜器在另一个角度下的结构示意图，图5、6、7、8是本实用新型半自动切菜器在拆除了砧板、单向减速器外壳等元件后的结构示意图。

一种半自动切菜器，包括：菜刀1、砧板2、单向减速器3、丝杆4、支架5、连接板6、横板10；所述菜刀1固连于刀架14，所述刀架14活动连接于所述单向减速器3，所述丝杆4活动连接于所述单向减速器3，所述丝杆4的两端固连于所述连接板6，所述连接板6固连于所述横板10，所述砧板2固连于所述连接板6；

所述横板10固连有跨板24，在所述跨板24内部设置有导套12，导杆11活动连接于所述导套12，所述导杆11的两端固连于所述支架5，所述支架5固连于所述单向减速器3的外壳；所述导杆11和所述丝杆相互平行；所述丝杆4活动连接于所述单向减速器。

优选地，所述单向减速器3包括单向轴承23、齿轮减速器和螺母13，所述齿轮减速器的速比为60，所述丝杆4活动连接于所述螺 母13。

优选地，所述单向减速器3的内部设置有：螺母13、一号齿轮15、二号齿轮16、三号齿轮17、四号齿轮18、五号齿轮19、六号齿轮20、七号齿轮21、八号齿轮22、单向轴承23；所述一号齿轮15、二号齿轮16、三号齿轮17、四号齿轮18、六号齿轮20、七号齿轮21活动连接于所述单向减速器3的壳体上；所述刀架14固连于所述一号齿轮15，所述二号齿轮16、三号齿轮17固定连接，所述六号齿轮20、七号齿轮21固定连接；所述五号齿轮19的内部设置所述单向轴承23，所述四号齿轮18固连于芯轴25，所述单向轴承23的内圈固连于所述芯轴25；所述八号齿轮22固连于所述螺母13上；所述一号齿轮15、二号齿轮16相互啮合，所述三号齿轮17、四号齿轮18相互啮合，所述五号齿轮19、六号齿轮20相互啮合，所述七号齿轮21、八号齿轮22相互啮合。 

优选地，所述芯轴25做逆时针转动时，所述单向轴承23处于锁死状态；所述芯轴25做顺时针转动时，所述单向轴承23处于自由状态。

优选地，所述丝杆4的螺距为10或12。

优选地，所述丝杆4的类型为滚珠丝杆。

优选地，所述导杆11为光轴、直线导轨或方导轨。

和传统技术相比，本实用新型半自动切菜器的有益效果：

所述单向轴承23具有单向传递的作用。所述单向轴承23在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死。所述单向轴承23也叫超越离合器。所述五号齿轮19的内部设置所述单向轴承23，所述单向轴承23的内圈固连于所述芯轴25。所述芯轴25做逆时针转动时，所述单向轴承23处于锁死状态，即，所述芯轴25驱动所述五号 齿轮19做同步转动；所述芯轴25做顺时针转动时，所述单向轴承23处于自由状态，即，所述芯轴25无法驱动所述五号齿轮19转动。

所述单向减速器3在本实用新型半自动切菜器中发挥重要作用，以下描述所述单向减速器3的工作原理：

所述刀架14固连于所述一号齿轮15，所述菜刀1固连于刀架14，所述菜刀1带动所述刀架14做逆时针转动，所述刀架14带动所述一号齿轮15做逆时针转动。由于所述一号齿轮15、二号齿轮16相互啮合，所述二号齿轮16、三号齿轮17固定连接，所述三号齿轮17、四号齿轮18相互啮合。所述一号齿轮15转动驱动所述四号齿轮18和所述芯轴25做逆时针转动。所述芯轴25做逆时针转动时，所述单向轴承23处于锁死状态，即，所述芯轴25驱动所述五号齿轮19做同步转动。所述五号齿轮19、六号齿轮20相互啮合，所述六号齿轮20、七号齿轮21固定连接，所述七号齿轮21、八号齿轮22相互啮合，所述八号齿轮22固连于所述螺母13上。所述五号齿轮19做逆时针转动，所述螺母13做逆时针转动。

所述菜刀1带动所述刀架14做顺时针转动，所述芯轴25做顺时针转动，所述单向轴承23处于自由状态，即，所述芯轴25无法驱动所述五号齿轮19转动，所述五号齿轮19处于自由状态，以及，所述六号齿轮20、七号齿轮21、八号齿轮22、螺母13处于自由状态。

所述丝杆4的两端固连于所述连接板6，所述连接板6固连于所述横板10，所述砧板2固连于所述连接板6，所述横板10固连所述跨板24，在所述跨板24内部设置有导套12，所述丝杆4和所述砧板2为固定连接。所述砧板2可以沿所述导杆11的轴线方向移动，所述丝杆4在所述砧板2的约束下而不能转动。

所述导杆11的两端固连于所述支架5，所述支架5固连于所述单向减速器3的外壳。所述支架5放置于桌子上。

以下详细描述本实用新型半自动切菜器的工作过程和工作原理：

抬刀过程：所述菜刀1抬起，所述菜刀1带动所述刀架14做逆时针转动，经过所述单向减速器3的运动传递，所述螺母13做逆时针转动。由于所述丝杆4不能转动，所述螺母13推动所述丝杆4做相对移动。所述丝杆4和所述砧板2为固定连接。所以，所述菜刀1抬起，所述砧板2相对所述支架5移动一段距离。

落刀过程：所述菜刀1落下切割食材，所述菜刀1带动所述刀架14做逆时针转动，经过所述单向减速器3的运动传递，所述单向轴承23处于自由状态，即，所述芯轴25无法驱动所述五号齿轮19转动，所述螺母13处于自由状态，无法转动。所述砧板2相对所述支架5处于静止状态。

在抬刀和落刀的过程中，实现所述砧板2沿所述丝杆4的轴向做间歇式进给，从而使所述菜刀1将食物均匀地切制出来。

不断地重复该抬刀过程和落刀过程，可以带动所述砧板2及固定于所述砧板2上的食物一步一步地有节拍地向前运动，食物在落刀过程中被所述菜刀1切制成片状。食物可以由操作者握住而固定在砧板上。

本实用新型半自动切菜器还有自动调节两个刀痕的间隔距离的功能，从而使得切制的食物可以具备不同的厚度。

在切菜的过程中，两个刀痕的间隔距离有抬刀的高度实时控制，即，抬刀高度越高，间隔越大。所述菜刀1抬起的角度越大，所所述螺母13做逆时针转动的角度越大。所述螺母13推动所述丝杆4做相对移动的距离更大，所述砧板2相对所述支架5移动更大的距离，所述切菜刀1在食物上切下的厚度更厚。同样道理，所述菜刀1抬起的角度越小，所述切菜刀1在食物上切下的厚度更薄。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种半自动切菜器，其特征在于组成包括：菜刀、砧板、单向减速器、丝杆、支架、连接板、横板；所述菜刀固连于刀架，所述刀架活动连接于所述单向减速器，所述丝杆活动连接于所述单向减速器，所述丝杆的两端固连于所述连接板，所述连接板固连于所述横板，所述砧板固连于所述连接板；

所述横板固连有跨板，在所述跨板内部设置有导套，导杆活动连接于所述导套，所述导杆的两端固连于所述支架，所述支架固连于所述单向减速器的外壳；所述导杆和所述丝杆相互平行；所述丝杆活动连接于所述单向减速器。

2.根据权利要求1所述的半自动切菜器，其特征在于：所述单向减速器包括单向轴承、齿轮减速器和螺母，所述齿轮减速器的速比为，所述丝杆活动连接于所述螺母。

3.根据权利要求1所述的半自动切菜器，其特征在于：所述单向减速器的内部设置有：螺母、一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮、五号齿轮、六号齿轮、七号齿轮、八号齿轮、单向轴承；所述一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮、六号齿轮、七号齿轮活动连接于所述单向减速器的壳体上；所述刀架固连于所述一号齿轮，所述二号齿轮、三号齿轮固定连接，所述六号齿轮、七号齿轮固定连接；所述五号齿轮的内部设置所述单向轴承，所述四号齿轮固连于芯轴，所述单向轴承的内圈固连于所述芯轴；所述八号齿轮固连于所述螺母上；所述一号齿轮、二号齿轮相互啮合，所述三号齿轮、四号齿轮相互啮合，所述五号齿轮、六号齿轮相互啮合，所述七号齿轮、八号齿轮相互啮合。

4.根据权利要求2或3所述的半自动切菜器，其特征在于：芯轴做逆时针转动时，所述单向轴承处于锁死状态；所述芯轴做顺时针转动时，所述单向轴承处于自由状态。

5.根据权利要求2或3所述的半自动切菜器，其特征在于：所述丝杆的螺距为10或12。

6.根据权利要求2或3所述的半自动切菜器，其特征在于：所述丝杆的类型为滚珠丝杆。

7.根据权利要求2或3所述的半自动切菜器，其特征在于：所述导杆为光轴、直线导轨或方导轨。