CN204712033U - 一种可提高设备开孔效率的划线工具 - Google Patents

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CN204712033U CN201520343198.3U CN201520343198U CN204712033U CN 204712033 U CN204712033 U CN 204712033U CN 201520343198 U CN201520343198 U CN 201520343198U CN 204712033 U CN204712033 U CN 204712033U
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何禹鹏
张世国
张明堂
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Abstract

本实用新型公开了一种可提高设备开孔效率的划线工具,包括划线杆套管(1)、划线杆(2)、可调长度直臂组件、中心轴(5)、中心轴套管(6)和底座(8);中心轴套管(6)的下端连接在底座(8)的顶面上,中心轴(5)的下端部共轴套装在中心轴套管(6)的管腔内并能够绕中心轴套管(6)的中轴线自动转动;可调长度直臂组件固定连接在划线杆套管(1)的侧壁与中心轴(5)的侧壁之间;划线杆(2)穿过划线杆套管(1)的管腔并能够沿划线杆套管(1)的中轴线自由上下移动。本实用新型具有提高设备开孔效率、适用范围广、精度高、可循环使用、成本低的优点。

Description

一种可提高设备开孔效率的划线工具
技术领域
本实用新型涉及一种可提高设备开孔效率的划线工具,主要用于石油、化工工程管道安装。
背景技术
石油、化工工程现场,一些大型设备因其体积、重量、运输等因素制约,无法在制造厂完成制造,只能在装置所在地进行设备的分片组焊、开孔、接管焊接、衬里等施工;在设备开孔过程中因为规格多样,位置各不相同,往往需要对每一个开孔进行放样后再进行开孔,造成了开孔效率的低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可提高设备开孔效率的划线工具。
解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种可提高设备开孔效率的划线工具,其特征在于:所述的划线工具包括划线杆套管、划线杆、可调长度直臂组件、中心轴、中心轴套管和底座;中心轴套管的下端连接在底座的顶面上,中心轴的下端部共轴套装在中心轴套管的管腔内并能够绕中心轴套管的中轴线自动转动;可调长度直臂组件固定连接在划线杆套管的侧壁与中心轴的侧壁之间;划线杆穿过划线杆套管的管腔并能够沿划线杆套管的中轴线自由上下移动。
作为本实用新型的优选实施方式,所述可调长度直臂组件分别与所述划线杆套管的中轴线和所述中心轴的中轴线垂直设置。
为了便于将划线工具吸附固定在待划线设备上,并且避免划线工具的固定对设备造成损伤,作为本实用新型的优选实施方式,所述的底座为磁性底座。
为了增强划线工具的适用范围,作为本实用新型的一种改进,所述中心轴套管的下端通过球形接头连接在底座的顶面上。从而,本划线工具在原有的可以绕轴旋转的前提下,还可以调整定轴与设备表面的角度,适用范围更广。
作为本实用新型的优选实施方式,所述的可调长度直臂组件包括支臂套管、支臂和锁定螺母;支臂的左端部固定在划线杆套管的侧壁上,支臂套管的右端部固定在中心轴的侧壁上,支臂的右端部从支臂套管的左端口伸入支臂套管的内腔中,支臂套管和支臂通过锁定螺母锁定支臂伸入支臂套管的长度。
作为本实用新型的一种实施方式,所述支臂套管和支臂设有能够表示可调长度直臂组件总长度的刻度标识。
为了增强划线工具的划线稳定性,作为本实用新型的一种改进,所述的划线工具设有两组所述划线杆套管和可调长度直臂组件,所述两个可调长度直臂组件分别连接在所述中心轴的上端部位置和下端部位置,两个划线杆套管共轴设置,所述划线杆穿过两个划线杆套管的管腔并能够沿划线杆套管的中轴线自由上下移动。
为了提高划线的精确度,作为本实用新型的一种改进,所述的划线工具还包括水平尺;水平尺固定在所述中心轴套管上。
为了便于在设备表明留下划线痕迹,作为本实用新型的一种改进,所述划线杆的下端设有尖端部。
作为本实用新型的一种实施方式,所述划线杆的侧壁上设有能够表示所述划线杆套管与划线表面之间距离的刻度标记;所述中心轴的侧壁设有能够表示中心轴转动角度的刻度标记。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
第一,本实用新型的划线工具由划线杆套管、划线杆、可调长度直臂组件、中心轴、中心轴套管和底座组成,划线杆能够沿划线杆套管中轴线自由上下移动,从而,本划线工具能够适用于开孔直径不同、表面高低不同的设备开孔划线场合;
第二,本实用新型通过选用磁性底座,能够方便的吸附固定在待划线设备上,无需在设备母材上焊接组对卡具,可有效提高划线效率和重复使用率,避免了点焊卡具后重新打磨焊疤而伤害母材;
第三,本实用新型通过设置水平尺,通过观察水平尺在划线开孔中可以始终保持中心轴处于垂直状态,有效地提高了划线的精度;
第四,本实用新型可循环利用、生产成本低;
第五,本实用新型可方便的进行组装和拆卸,能够适应复杂的现场施工环境,具有使用方便的优点;
综上所述,本实用新型具有提高设备开孔效率、适用范围广、精度高、可循环使用、成本低的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型的划线工具的主视结构示意图;
图2为本实用新型的划线工具的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的划线工具,包括两个划线杆套管1、划线杆2、两个可调长度直臂组件、中心轴5、中心轴套管6、底座8和水平尺9。
上述底座8为磁性底座,中心轴套管6的下端通过球形接头7连接在底座8的顶面上,水平尺9固定在中心轴套管6上。中心轴5的侧壁设有能够表示中心轴5转动角度的刻度标记,其下端部共轴套装在中心轴套管6的管腔内并能够绕中心轴套管6的中轴线自动转动。两个可调长度直臂组件分别连接在中心轴5的上端部位置和下端部位置,每个可调长度直臂组件均包括支臂套管3、支臂4和锁定螺母10,其中,支臂套管3的右端部固定在中心轴5的侧壁上,支臂4的右端部从支臂套管3的左端口伸入支臂套管3的内腔中,支臂套管3和支臂4通过锁定螺母10锁定支臂4伸入支臂套管3的长度,支臂套管3和支臂4设有能够表示可调长度直臂组件总长度的刻度标识。两个划线杆套管1分别在侧壁部位固定在两个可调长度直臂组的支臂4左端部上,并且,可调长度直臂组件分别与划线杆套管1的中轴线和中心轴5的中轴线垂直设置,两个划线杆套管1共轴设置。划线杆2穿过两个划线杆套管1的管腔并能够沿划线杆套管1的中轴线自由上下移动,并且,划线杆2的下端设有尖端部201、侧壁上设有能够表示划线杆套管1与划线表面之间距离L的刻度标记。
利用本实用新型的划线工具对设备进行开孔划线的使用方式如下:
首先,将底座8吸附固定在设备的待开孔中心点处,并通过观察水平尺9确保中心轴5与设备保持垂直;然后,根据开孔的直径调整可调长度直臂组件,调整至合适长度后,通过锁定螺母10锁定可调长度直臂组件;最后,转动划线杆2,使其尖端部201在设备表面留下划线痕迹。另外,在划开孔线的同时记录对应刻度下“L”的长度,以度数及长度“L”值对应在设备接管上划上直线,以圆弧连接各直线的端点即可得出接管上的切割线。
本实用新型不局限于上述具体实施方式,根据上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更,均落在本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种可提高设备开孔效率的划线工具,其特征在于:所述的划线工具包括划线杆套管(1)、划线杆(2)、可调长度直臂组件、中心轴(5)、中心轴套管(6)和底座(8);中心轴套管(6)的下端连接在底座(8)的顶面上,中心轴(5)的下端部共轴套装在中心轴套管(6)的管腔内并能够绕中心轴套管(6)的中轴线自动转动;可调长度直臂组件固定连接在划线杆套管(1)的侧壁与中心轴(5)的侧壁之间;划线杆(2)穿过划线杆套管(1)的管腔并能够沿划线杆套管(1)的中轴线自由上下移动。
2.根据权利要求1所述的划线工具,其特征在于:所述可调长度直臂组件分别与所述划线杆套管(1)的中轴线和所述中心轴(5)的中轴线垂直设置。
3.根据权利要求1所述的划线工具,其特征在于:所述的底座(8)为磁性底座。
4.根据权利要求1所述的划线工具,其特征在于:所述中心轴套管(6)的下端通过球形接头(7)连接在底座(8)的顶面上。
5.根据权利要求1所述的划线工具,其特征在于:所述的可调长度直臂组件包括支臂套管(3)、支臂(4)和锁定螺母(10);支臂(4)的左端部固定在划线杆套管(1)的侧壁上,支臂套管(3)的右端部固定在中心轴(5)的侧壁上,支臂(4)的右端部从支臂套管(3)的左端口伸入支臂套管(3)的内腔中,支臂套管(3)和支臂(4)通过锁定螺母(10)锁定支臂(4)伸入支臂套管(3)的长度。
6.根据权利要求5所述的划线工具,其特征在于:所述支臂套管(3)和支臂(4)设有能够表示可调长度直臂组件总长度的刻度标识。
7.根据权利要求1所述的划线工具,其特征在于:所述的划线工具设有两组所述划线杆套管(1)和可调长度直臂组件,所述两个可调长度直臂组件分别连接在所述中心轴(5)的上端部位置和下端部位置,两个划线杆套管(1)共轴设置,所述划线杆(2)穿过两个划线杆套管(1)的管腔并能够沿划线杆套管(1)的中轴线自由上下移动。
8.根据权利要求1所述的划线工具,其特征在于:所述的划线工具还包括水平尺(9);水平尺(9)固定在所述中心轴套管(6)上。
9.根据权利要求1所述的划线工具,其特征在于:所述划线杆(2)的下端设有尖端部(201)。
10.根据权利要求1所述的划线工具,其特征在于:所述划线杆(2)的侧壁上设有能够表示所述划线杆套管(1)与划线表面之间距离(L)的刻度标记;所述中心轴(5)的侧壁设有能够表示中心轴(5)转动角度的刻度标记。
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