CN204711531U - 一种液压式齿套换套机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压式齿套换套机，包括缸体、缸盖、设置于缸体内的活塞杆、阀组件、液压油及油泵、顶杆、用于安装齿套的上套螺母和用于拆卸齿套的退套组件；上套螺母和退套组件分别设置于缸体的两侧；退套组件包括退套连接头、退套连接杆和退套螺母；活塞杆的两端分别与顶杆、上套螺母紧固连接；活塞杆可滑动地套设在待安装齿套且其可插设于待安装齿套的齿座内；上套螺母设于待安装齿套的齿座内并与活塞杆螺纹连接；退套连接头与顶杆位于同一侧且其可拆卸的连接在缸体的一端；退套连接杆可滑动地套设于顶杆上且其可插设在待拆卸齿套且其可插设于待安装齿套的齿座内。其结构简单、设计合理、操作方便快捷、携带方便、能快速的拆卸和安装齿套。

Description

一种液压式齿套换套机

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采中采掘机器齿套更换的技术领域，尤其涉及一种液压式齿套换套机。

背景技术

目前，煤矿采掘设备主要为综掘机，在实际使用的过程中，综掘机的截割头上的截齿座普遍磨损较为严重，尤其是在截割例如花岗岩、页岩等坚硬岩石的时候，往往会因为产生大量的热量而降低截齿和截齿座的使用寿命。现有的截齿和截齿座的连接方式可分为两种，一种一体成型的方式，另一种为可拆卸的连接方式；对于一体成型的方式制成的截割头而言，成本较高，一旦截齿座出现损坏，不仅生产成本大大增加，而且在井下工作面修复或更换非常繁琐；对于可拆卸的连接方式而言，截齿和截齿座之间通常设有齿套，然而随着综掘机在井下工作面不停的工作，截齿的损耗量较大，齿套磨损严重，在井下工作面进行修复或者更换齿套同样也非常繁琐。常见的齿套进行更换的方法有手锤、撞锤等，然而这类方法工人劳动强度大、效率低，平均每天每人只能拆卸4-5个齿套；对于生锈的齿套在拆卸过程中尤为麻烦，耗时也更长。因而，研究一种操作方便快捷的齿套换套机变得尤为重要。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、设计合理、操作方便快捷、携带方便、能快速地拆卸和安装齿套的液压式换套机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液压式齿套换套机，所述液压式齿套换套机包括缸体、缸盖、设置于缸体内的活塞杆、阀组件、液压油及油泵、顶杆、用于安装齿套的上套螺母和用于拆卸齿套的退套组件；所述活塞杆借助于所述阀组件可沿所述缸体的内壁作往复运动实现缸体的加压与卸压动作；所述液压油填充于所述缸体内；所述上套螺母和所述退套组件分别设置于所述缸体的两侧；所述退套组件包括退套连接头、退套连接杆和退套螺母；所述活塞杆的两端分别与所述顶杆、所述上套螺母紧固连接；所述活塞杆可滑动地套设在待安装齿套且其可插设于所述待安装齿套的齿座内；所述上套螺母设于待安装齿套的齿座内并与所述活塞杆螺纹连接；所述退套连接头与所述顶杆位于同一侧且其可拆卸的连接在缸体的一端；所述退套连接杆可滑动地套设于顶杆上且其可插设在待拆卸齿套且其可插设于待安装齿套的齿座内，所述退套螺母设于待拆卸齿套的齿座内并与所述退套连接杆螺纹连接。

作为上述方案的进一步改进，所述油泵为气动油泵、电动油泵、手动油泵中任一个。

作为上述方案的进一步改进：所述液压油为航空液压油。

作为上述方案的进一步改进：所述退套螺母为锥台型螺母，且其外径小于等于待拆卸齿套外径。

作为上述方案的进一步改进：所述阀组件包括单向阀、密封件、溢流阀、换向阀。

与现有技术中拆卸齿套的方法相比，采用本实用新型的液压式换套机具有如下优点：

(1)工人劳动强度大大降低，工人工作效率大大提高。

(2)在井下操作时便于携带，安装和拆卸的速度大大提高。

(3)使用方便，一端拆卸，一端安装，无需其它附件。

(4)对于较难拆卸的齿套，例如生锈的齿套，使用液压式换套机可在3分钟左右方便快捷的对其进行拆除更换。

附图说明

附图1为本实用新型液压式齿套换套机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的液压式齿套换套机的结构及其工作原理作以详细说明。

一种液压式齿套换套机，其特征在于：所述液压式齿套换套机包括缸体1、缸盖2、设置于缸体内的活塞杆3、阀组件、液压油及油泵、顶杆4、用于安装齿套的上套螺母5和用于拆卸齿套的退套组件；所述活塞杆借助于所述阀组件可沿所述缸体的内壁作往复运动实现缸体的加压与卸压动作；所述液压油填充于所述缸体内；所述上套螺母和所述退套组件分别设置于所述缸体的两侧；所述退套组件包括退套连接头6、退套连接杆7和退套螺母8；所述活塞杆的两端分别与所述顶杆4、所述上套螺母5紧固连接；所述活塞杆可滑动地套设在待安装齿套且其可插设于所述待安装齿套的齿座内；所述上套螺母设于待安装齿套的齿座内并与所述活塞杆3螺纹连接；所述退套连接头与所述顶杆位于同一侧且其可拆卸的连接在缸体的一端；所述退套连接杆可滑动地套设于顶杆上且其可插设在待拆卸齿套且其可插设于待安装齿套的齿座内，所述退套螺母设于待拆卸齿套的齿座内并与所述退套连接杆螺纹连接。所述油泵为气动油泵、电动油泵、手动油泵中任一个。所述液压油为航空液压油。所述退套螺母为锥台型螺母，且其外径小于等于待拆卸齿套外径。所述阀组件包括单向阀、密封件、溢流阀、换向阀。

该液压式齿套换套机拆卸齿套的工作原理如下：

(1)首先将缸体的液压油进行回油动作；

(2)将退套杆插入待拆卸齿套的齿座中，旋拧上退套螺母；

(3)安装完毕后，操作油泵进行进油动作，使活塞动作带动顶杆顶出，最终将齿套顶出。

该液压式齿套换套机安装齿套的工作原理如下：

(1)首先将缸体的液压油进行回油动作；

(2)将活塞杆插入待安装齿套的齿座中，旋拧上上套螺母；

(3)安装完毕后，操作油泵进行进油动作，使活塞动作带动缸体尾部顶压待安装齿套的齿座，最终将齿套压入。

Claims (5)

1.一种液压式齿套换套机，其特征在于：所述液压式齿套换套机包括缸体(1)、缸盖(2)、设置于缸体内的活塞杆(3)、阀组件、液压油及油泵、顶杆(4)、用于安装齿套的上套螺母(5)和用于拆卸齿套的退套组件；所述活塞杆借助于所述阀组件可沿所述缸体的内壁作往复运动实现缸体的加压与卸压动作；所述液压油填充于所述缸体内；所述上套螺母和所述退套组件分别设置于所述缸体的两侧；所述退套组件包括退套连接头(6)、退套连接杆(7)和退套螺母(8)；所述活塞杆的两端分别与所述顶杆(4)、所述上套螺母(5)紧固连接；所述活塞杆可滑动地套设在待安装齿套且其可插设于所述待安装齿套的齿座内；所述上套螺母设于待安装齿套的齿座内并与所述活塞杆(3)螺纹连接；所述退套连接头与所述顶杆位于同一侧且其可拆卸的连接在缸体的一端；所述退套连接杆可滑动地套设于顶杆上且其可插设在待拆卸齿套且其可插设于待安装齿套的齿座内，所述退套螺母设于待拆卸齿套的齿座内并与所述退套连接杆螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压式齿套换套机，其特征在于：所述油泵为气动油泵、电动油泵、手动油泵中任一个。

3.根据权利要求1所述的一种液压式齿套换套机，其特征在于：所述液压油为航空液压油。

4.根据权利要求1所述的一种液压式齿套换套机，其特征在于：所述退套螺母为锥台型螺母，且其外径小于等于待拆卸齿套外径。

5.根据权利要求1所述的一种液压式齿套换套机，其特征在于：所述阀组件包括单向阀、密封件、溢流阀、换向阀。