CN204711485U - 导管尾部去毛刺刀具 - Google Patents
导管尾部去毛刺刀具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开的导管尾部去毛刺刀具，包括主轴、钢珠、弹簧片，主轴为内部中空的金属导管，主轴侧端设置有三个轴向透孔，钢珠对应安装在三个透孔内部，用于打磨导管尾部的毛刺，弹簧片通过螺钉对应设置在三个透孔的外端，弹簧片的作用在于固定并调整钢珠的位置。本实用新型提供的导管尾部去毛刺刀具，解决了缸头导管尾部毛刺清除难度大、易划伤挡油罩的技术问题，实现了缸头导管的质量优化。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削打磨装置，尤其地，本实用新型涉及应用于金属零件的导管尾部去毛刺刀具。
背景技术
金属导管以其优异的性能在当下制造加工业中得到大量应用，但是随着技术的进步和人们物质生活条件要求的进一步提高，现有的金属导管在实际使用的过程中依然存在问题，例如：金属导管尾部纠偏后，其下端面会出现毛刺，易划伤挡油罩。由于金属导管的下端面位置特殊，普通的去毛刺工具无法去除上述位置的毛刺。
针对上述金属导管尾部的毛刺问题，现有的解决方案是：(1)增加刀具的的刃磨次数，通过多次刃磨减少金属导管下端面的毛刺数量：(2)降低刀具的进刀量，以此来相应减少金属导管下端面的毛刺。上述解决方案的缺点是金属导管的毛刺不能完全消除，而降低刀具的进刀量对操作者的技能要求提高，加大了企业的生产成本，也降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于，提供导管尾部去毛刺刀具，解决导管尾部毛刺难清除、易划伤挡油罩的技术问题。
本实用新型的上述目的和其他目的通过以下技术方案来解决：
本实用新型提供的导管尾部去毛刺刀具，其特征在于，包括主轴、钢珠、弹簧片，所述主轴为内部中空的金属导管，所述主轴的顶端设置有用于与钻床相连接的内螺纹，所述主轴侧端设置有三个轴向透孔，所述透孔的上端主轴侧壁的对应设置有用于安装弹簧片的凹槽，所述钢珠对应安装在三个透孔内部，所述弹簧片通过螺钉对应设置在三个透孔的外端。
本实用新型提供的导管尾部去毛刺刀具，优选地，所述透孔在轴向均匀分布，两两透孔轴心线之间呈120°夹角。
本实用新型提供的导管尾部去毛刺刀具，优选地，所述钢珠的直径略小于透孔的轴向高度。
本实用新型的优点和有益效果在于：
①本实用新型提供的导管尾部去毛刺刀具，可减少刀具的刃磨次数，提高刀具的进刀量，进而提高生产效率。
②本实用新型提供的导管尾部去毛刺刀具，能够有效去除缸头导管尾部下端面的毛刺，避免挡油罩的划伤，消除了质量隐患。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的局部放大图；
图3为本实用新型的仰视图；
主轴-1，钢珠-2，弹簧片-3，透孔-4，凹槽-5，螺钉-6。
具体实施方式
根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型的实质精神的情况下，本领域的普通技术人员可以提出本实用新型的多个结构方式。因此以下具体实施方式以及附图只是对本实用新型的技术方案的具体说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
本实用新型提供的导管尾部去毛刺刀具的工作原理为：
1、钢珠2被弹簧片3对应压紧，形成的内径小于导管尾部外圆。
2、工作状态时刀具套入导管尾部，由于钢珠2形成的内径小于导管尾部外圆尺寸，钢珠2受径向力使弹簧片3张开，利用弹簧片3压在钢珠2上的力传递钢珠2及钢珠弧面去除导管尾部下端面的毛刺。
3、由于刀具旋转可去除导管尾部下端面圆周上的毛刺。
4、去除毛刺的压力大小可以通过弹簧片3的松紧进行调整。
参考附图，本实用新型提供一种导管尾部去毛刺刀具，包括主轴1、钢珠2、弹簧片3，主轴1为内部中空的金属导管，主轴1的顶端设置有用于与钻床相连接的内螺纹，主轴1侧端设置有三个轴向透孔4，透孔4的上端主轴1侧壁的对应设置有用于安装弹簧片3的凹槽5，钢珠2对应安装在三个透孔4内部，弹簧片3通过螺钉6对应设置在三个透孔4的外端。
优选地，透孔4在轴向均匀分布，两两透孔4轴心线之间呈120°夹角。
优选地，钢珠2的直径略小于透孔4的轴向高度。
本实用新型提供的导管尾部去毛刺刀具，其具体加工过程如下：将导管尾部去毛刺刀具夹持在钻床上，钻床的转速为450r/min；把纠偏后的导管尾部导入旋转的刀具内；利用钢珠2的弧面及弹簧片3压力的共同作用去除导管尾部端面的毛刺。
容易理解，本实用新型通过上述技术方案，解决了缸头导管尾部毛刺清除难度大、易划伤挡油罩的技术问题，实现了缸头导管的质量优化。
Claims (3)
1.导管尾部去毛刺刀具，其特征在于，包括主轴(1)、钢珠(2)、弹簧片(3)，所述主轴(1)为内部中空的金属导管，所述主轴(1)的顶端设置有用于与钻床相连接的内螺纹，所述主轴(1)侧端设置有三个轴向透孔(4)，所述透孔(4)的上端主轴(1)侧壁的对应设置有用于安装弹簧片(3)的凹槽(5)，所述钢珠(2)对应安装在三个透孔(4)内部，所述弹簧片(3)通过螺钉(6)对应设置在三个透孔(4)的外端。
2.根据权利要求1所述的导管尾部去毛刺刀具，其特征在于，所述透孔(4)在轴向均匀分布，两两透孔(4)轴心线之间呈120°夹角。
3.根据权利要求1所述的导管尾部去毛刺刀具，其特征在于，所述钢珠(2)的直径略小于透孔(4)的轴向高度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520282386.XU CN204711485U (zh) | 2015-05-04 | 2015-05-04 | 导管尾部去毛刺刀具 |
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| CN201520282386.XU CN204711485U (zh) | 2015-05-04 | 2015-05-04 | 导管尾部去毛刺刀具 |
Publications (1)
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| CN204711485U true CN204711485U (zh) | 2015-10-21 |
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Family Applications (1)
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| CN201520282386.XU Expired - Fee Related CN204711485U (zh) | 2015-05-04 | 2015-05-04 | 导管尾部去毛刺刀具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204711485U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112894011A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-04 | 韩承凤 | 一种自动降温去毛刺削刀 |
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2015
- 2015-05-04 CN CN201520282386.XU patent/CN204711485U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112894011A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-04 | 韩承凤 | 一种自动降温去毛刺削刀 |
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Granted publication date: 20151021 Termination date: 20170504 |