CN204710765U - 一种线材蒸汽式清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线材蒸汽式清洗装置,包括装置主体、喷嘴组件、调节螺母、定位件、高压蒸汽管以及蒸汽压力调节阀,所述装置主体上设有进线喷嘴和出线喷嘴两个喷嘴组件,所述喷嘴组件上下均设有调节喷嘴组件开口口径的调节螺母,所述装置主体通过定位件固定,其中高压蒸汽通过高压蒸汽管和蒸汽压力调节阀与装置主体连接。该装置是利用高压空气以逆向切割式对线材表面进行清洗,并通过回收装置将线材表面带留的液体表面进行有效回收,节约生产成本,并节约水资源减少污染物排放。蒸汽清洗优越于水清洗和高压空气清洗,因为蒸汽的高温和高压能有效的去除线材表面油污和杂质,效率是水清洗的5倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材表面处理设备,电镀设备,拉丝设备的技术领域,具体是一种线材蒸汽式清洗装置。
背景技术
现有线材在酸洗,电镀,表面处理等生产加工过程中一般清洗多采用了水槽式水清洗,这种清洗工艺水资源浪费大,对前到的药水回收利用率低,污水处理难度大等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的线材清洗工艺水资源浪费大,对前道的药水回收利用率低,污水处理难度大等缺点,提供一种线材蒸汽式清洗装置,利用高压空气以逆向切割式对线材表面进行清洗,并通过回收装置将线材表面带留的液体表面进行有效回收,节约生产成本,并节约水资源减少污染物排放。蒸汽清洗优越于水清洗和高压空气清洗,因为蒸汽的高温和高压能有效的去除线材表面油污和杂质,效率是水清洗的5倍。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种线材蒸汽式清洗装置,包括装置主体、喷嘴组件、调节螺母、定位件、高压蒸汽管以及蒸汽压力调节阀,所述装置主体上设有进线喷嘴和出线喷嘴两个喷嘴组件,所述喷嘴组件上下均设有调节喷嘴组件开口口径的调节螺母,所述装置主体通过定位件固定,其中高压蒸汽通过高压蒸汽管和蒸汽压力调节阀与装置主体连接。
上述线材蒸汽式清洗装置的工作原理:高压蒸汽通过高压蒸汽管和蒸汽压力调节阀与装置主体连接,并利用进线喷咀和出线喷咀之间的腔体,使得高压蒸汽气以与线材成45度角利用蒸汽高压对线材表面切割式清洗。利用蒸汽压力调节阀来调节蒸汽压力,利用调节螺母调节喷嘴组件口径大小,即可调节蒸汽在喷嘴组件中的角度和面积大小,以达到更全面跟完善的清洗回收效果。
与现有技术相比,本实用新型是利用高压空气以逆向切割式对线材表面进行清洗,并通过回收装置将线材表面带留的液体表面进行有效回收,节约生产成本,并节约水资源减少污染物排放。蒸汽清洗优越于水清洗和高压空气清洗,因为蒸汽的高温和高压能有效的去除线材表面油污和杂质,效率是水清洗的5倍。
附图说明
图1是本实用新型装置主体的结构示意图;
图2为高压蒸汽管连接装置主体的结构示意图。
图中所示:1、装置主体,2、进线喷嘴,3、出线喷嘴,4、定位件,5、调节螺母,6、高压蒸汽管,7、蒸汽压力调节阀。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如下:
实施例:如图1、2所示:一种线材蒸汽式清洗装置,包括装置主体1、喷嘴组件、调节螺母5、定位件4、高压蒸汽管6以及蒸汽压力调节阀7,所述装置主体上设有进线喷嘴2和出线喷嘴3两个喷嘴组件,所述喷嘴组件上下均设有调节喷嘴组件开口口径的调节螺母,所述装置主体通过定位件固定,其中高压蒸汽通过高压蒸汽管和蒸汽压力调节阀与装置主体连接。
上述线材蒸汽式清洗装置的工作原理:高压蒸汽通过高压蒸汽管和蒸汽压力调节阀与装置主体连接,并利用进线喷咀和出线喷咀之间的腔体,使得高压蒸汽气以与线材成45度角利用蒸汽高压对线材表面切割式清洗。利用蒸汽压力调节阀来调节蒸汽压力,利用调节螺母调节喷嘴组件口径大小,即可调节蒸汽在喷嘴组件中的角度和面积大小,以达到更全面跟完善的清洗回收效果。
本实用新型的是利用高压空气以逆向切割式对线材表面进行清洗,并通过回收装置将线材表面带留的液体表面进行有效回收,节约生产成本,并节约水资源减少污染物排放。蒸汽清洗优越于水清洗和高压空气清洗,因为蒸汽的高温和高压能有效的去除线材表面油污和杂质,效率是水清洗的5倍。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型的技术方案并不限于上述实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种线材蒸汽式清洗装置,其特征在于,包括装置主体、喷嘴组件、调节螺母、定位件、高压蒸汽管以及蒸汽压力调节阀,所述装置主体上设有进线喷嘴和出线喷嘴两个喷嘴组件,所述喷嘴组件上下均设有调节喷嘴组件开口口径的调节螺母,所述装置主体通过定位件固定,其中高压蒸汽通过高压蒸汽管和蒸汽压力调节阀与装置主体连接。
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