CN204710504U - 绞肉机用绞龙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种绞肉机用绞龙装置，包括机壳、套筒和锥型绞龙体，套筒和锥型绞龙体均位于机壳内，机壳上具有进料斗，进料斗位于靠近锥型绞龙体表面积较小的一端处；套筒套于锥型绞龙体上，套筒的一端靠近锥型绞龙体面积较大的一端，另一端靠近进料斗处；套筒的内壁绕其轴线均布多条沿套筒轴线方向的长条刀片，长条刀片的刀刃朝向套筒的轴线方向，长条刀片的刀刃处的两端位置沿套筒横截面径向的方向至锥型绞龙外侧面的距离相等，长条刀片的刀刃为直线。本实用新型的有益效果是利用套筒内壁的刀刃对肉类进行切削,减小了肉类在绞龙内的行进阻力,使肉类与绞刀接触前即收到一定程度的切割,减小了绞刀的切割阻力,延长绞刀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绞肉机用绞龙装置。
背景技术
在现有的技术中绞龙是绞肉机内的常见结构,一般绞肉机内的绞龙起到将肉块向绞刀方向推进的作用,绞龙在推进过程中不对肉块进行切割,其承受了较大的推进阻力,绞刀高速转动对推送而来的肉块进行切割,绞刀的磨损较大,使用寿命较短。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种绞肉机用绞龙装置，适合克服了现有技术中的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：绞肉机用绞龙装置包括机壳、套筒和锥型绞龙体，所述套筒和所述锥型绞龙体均位于所述机壳内，所述机壳上具有进料斗，所述进料斗位于靠近所述锥型绞龙体表面积较小的一端处；
所述套筒套于所述锥型绞龙体上，所述套筒的轴线与所述锥型绞龙体的轴线重合，所述套筒的轴向长度小于所述锥型绞龙体的轴向长度，所述套筒的一端靠近所述锥型绞龙体面积较大的一端，另一端靠近所述进料斗处；
所述套筒的内壁绕其轴线均布多条沿所述套筒轴线方向的长条刀片，所述长条刀片的刀刃朝向所述套筒的轴线方向，所述长条刀片的刀刃处的两端位置沿所述套筒横截面径向的方向至所述锥型绞龙外侧面的距离相等，所述长条刀片的刀刃为直线。
进一步，还包括推拉板和气缸，所述机壳上绕其轴线均布多个开口，所述转筒外壁具有与所述开口对应的多个翼板，所述翼板穿过所述开口伸出所 述外壳外壁，每个所述翼板上均具有与所述外壳轴线平行的连杆，所述连杆的一端均固定于所述推拉板上，所述推拉板与所述气缸相连。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，利用套筒内壁的刀刃对肉类进行切削,减小了肉类在绞龙内的行进阻力,使肉类与绞刀接触前即收到一定程度的切割,减小了绞刀的切割阻力,延长绞刀的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是整体结构半剖示意图；
图3是去掉外壳后的内部结构剖视示意图；
图中：1-机壳；2-套筒；3-锥型绞龙体；4-长条刀片；5-进料斗；6-翼板；7-连杆；8-推拉板。
具体实施方式
如图1至3所示，本实用新型提供一种绞肉机用绞龙装置包括机壳1、套筒2和锥型绞龙体3，套筒2和锥型绞龙体3均位于机壳1内，机壳1上具有进料斗5，进料斗5位于靠近锥型绞龙体3表面积较小的一端处；
套筒2套于锥型绞龙体3上，套筒2的轴线与锥型绞龙体3的轴线重合，套筒2的轴向长度小于锥型绞龙体3的轴向长度，套筒2的一端靠近锥型绞龙体3面积较大的一端，另一端靠近进料斗5处；
套筒2的内壁绕其轴线均布多条沿套筒2轴线方向的长条刀片4，长条刀片4的刀刃朝向套筒2的轴线方向，长条刀片4的刀刃处的两端位置沿套筒2横截面径向的方向至锥型绞龙外侧面的距离相等，长条刀片4的刀刃为直线。
当肉块从进料斗5进入机壳后由锥型绞龙体3转动带动肉块前行至绞刀(图中未示)位置，在这个过程中长条刀片4与肉块接触，在肉块沿锥型绞 龙体3行进过程中对肉块进行粗切割，这样可以减小肉块在绞龙中前进的阻力，当肉块进入绞刀处时由于已经受到过粗切割，因此绞刀的磨损较小，延长了绞刀的适应寿命。
还包括推拉板8和气缸(图中未示)，机壳上绕其轴线均布多个开口，套筒外壁具有与开口对应的多个翼板6，翼板6穿过开口伸出外壳外壁，每个翼板6上均具有与外壳轴线平行的连杆7，连杆7的一端均固定于推拉板8上，推拉板8与气缸相连。气缸带动连杆7往复运动可以使套筒2与锥型绞龙体3之间发生轴向的相对运动，给长条刀片4对肉块进行切割时提供一定的动力。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.绞肉机用绞龙装置，其特征在于：包括机壳、套筒和锥型绞龙体，所述套筒和所述锥型绞龙体均位于所述机壳内，所述机壳上具有进料斗，所述进料斗位于靠近所述锥型绞龙体表面积较小的一端处；
所述套筒套于所述锥型绞龙体上，所述套筒的轴线与所述锥型绞龙体的轴线重合，所述套筒的轴向长度小于所述锥型绞龙体的轴向长度，所述套筒的一端靠近所述锥型绞龙体面积较大的一端，另一端靠近所述进料斗处；
所述套筒的内壁绕其轴线均布多条沿所述套筒轴线方向的长条刀片，所述长条刀片的刀刃朝向所述套筒的轴线方向，所述长条刀片的刀刃处的两端位置沿所述套筒横截面径向的方向至所述锥型绞龙外侧面的距离相等，所述长条刀片的刀刃为直线。
2.根据权利要求1所述的绞肉机用绞龙装置，其特征在于：还包括推拉板和气缸，所述机壳上绕其轴线均布多个开口，所述套筒外壁具有与所述开口对应的多个翼板，所述翼板穿过所述开口伸出所述机壳外壁，每个所述翼板上均具有与所述机壳轴线平行的连杆，所述连杆的一端均固定于所述推拉板上，所述推拉板与所述气缸相连。
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| CN204710504U true CN204710504U (zh) | 2015-10-21 |
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| CN201520205683.4U Expired - Fee Related CN204710504U (zh) | 2015-04-08 | 2015-04-08 | 绞肉机用绞龙装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204710504U (zh) |
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2015
- 2015-04-08 CN CN201520205683.4U patent/CN204710504U/zh not_active Expired - Fee Related
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