CN204710500U - 泥料切割辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泥料切割辊，包括有主辊和与主辊周向联动的至少一个分辊，所述分辊环布在主辊的周侧，在所述分辊上旋转连接有刀头，所述刀头一端为长端，所述刀头长端长度大于所述分辊到所述主辊的直线距离。本实用新型利用泥料具有粘性的特点，以主辊作为传动辊，分辊为推动辊，位于主辊和分辊之间的刀头长端为切割刀具，通过转动将位于主辊和分辊之间的泥料打碎，并持续性地对泥料进行推挤，将泥料不断的推出至破碎机外部。

Description

泥料切割辊

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机用刀辊，更具体地说，它涉及一种泥料切割辊。

背景技术

土壤破碎机是将所取土壤进行破碎的设备。实际施工中，一种用途为装载机将块状黄土等土壤倒入土壤破碎机中进行破碎，之后由皮带输送机转至其他位置。一种用途是：破碎的土壤用于改良土等用料的原料。

在生物化肥的生产过程中，亦需要将结块的泥料进行打碎。传统的生物化肥中打碎泥料的破碎机，是直接地使用土壤破碎机来进行的，而市面上常见的土壤破碎机其主要工作过程中通过土壤破碎机内部的刀辊将土壤中的碎石以及硬物进行破碎处理，因此硬物需要在刀辊转动至少一圈后能够保证硬物破碎的彻底。

而对于生物化肥中的泥料破碎则不是非必要的，这是由于在泥料中并不存在硬物，其更多是由于气温而结成的泥料块；

那么，仅仅需要简单地对泥料进行切割即可以打碎泥料块，而传统的土壤破碎机的刀辊在转动一圈的过程中是反复对硬物进行破碎机的，其功率消耗高，同时存在较大的机械损耗。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效地降低破碎泥料所需功率的泥料切割辊。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种泥料切割辊，包括有主辊和与主辊周向联动的至少一个分辊，所述分辊环布在主辊的周侧，在所述分辊上旋转连接有刀头，所述刀头一端为长端，所述刀头长端长度大于所述分辊到所述主辊的直线距离。

优选地，所述主辊沿轴向依次固定有至少两个分切圆片，所述分辊沿轴向依次穿过所述分切圆片，在相邻的所述分切圆片之间设有所述刀头。

优选地，所述刀头相对其长端的另一端为短端，所述分辊旋转连接在所述刀头的长端与短端之间，在所述刀头的长端与主辊侧壁抵接后，刀头的短端延伸至分切圆片的外侧。

优选地，所述主辊沿其轴向依次穿过所述分切圆片的圆心。

优选地，沿主辊周向相邻分辊的刀头沿主辊轴向错位设置。

与现有技术相比，本实用新型利用泥料具有粘性的特点，以主辊作为传动辊，分辊为推动辊，位于主辊和分辊之间的刀头长端为切割刀具，通过转动将位于主辊和分辊之间的泥料打碎，并持续性地对泥料进行推挤，将泥料不断的推出至破碎机外部。

附图说明

图1为本实用新型泥料切割辊实施例的结构图；

图2为图1的另一视角图；

图3为图1的正视图。

附图标注：1、主辊；2、分辊；3、刀头；31、长端；32、短端；4、分切圆片。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型泥料切割辊实施例做进一步说明。

泥料切碎机，包括机体，在机体的竖直上方开设有作为进料口的敞口，在其侧壁上开设有出料口。本实施的泥料切碎机主要是通过送料机构将泥料由进料口输送至机体内部，再通过机体内部的泥料切割装置对泥料进行切割后，由出料口输出至机体外部。

本实施例的发明要点在于泥料切割辊，泥料切割辊包括有主辊1和固定在主辊1周侧的三个分辊2；

沿主辊1的轴向依次固定有六个分切圆片4，分辊2沿轴向均依次穿过六个分切圆片4后与之固定；

在相邻的分切圆片4之间的分辊2上均设有刀头3，刀头3轴向固定在分辊2上，并可在分辊2上周向旋转。具体地，刀头3中部连接在分辊2上，刀头3的一端较长，在刀头3转动过程中，其一端与主辊1发生抵触，使刀头3相对的定位，另一端延伸至分切圆片4的外部，同时其长度较短，不会与主辊1发生抵触。

由上述的结构设计，本实施例的泥料破碎机在运行过程中，可以是通过传送带将待切碎的泥料由泥料破碎机的上方输送至机体内部。进入机体内部的泥料会进入至主辊1和分辊2之间的切割空间；此时，刀头3的较长端31与主辊1抵触，则刀头3与主辊1是相对固定的，那么位于切割空间中的泥料会被刀头3的较长端31分割成两段，以将硬块的泥料切散。

再者，相邻的分切圆片4将切割空间分割成五个子切割空间，较大的泥料块无法直接地进入子切割空间；而刀头3上较短的一端是延伸在分切圆片4外的，因此刀头3上较短的一端为短端32，其可以切割打碎位于分切圆片4外的大块泥料。

另外，由于泥料具有粘性，泥料在进入切割空间后会被分辊2以及分辊2上的刀头3推动地转动，切碎的泥料在围绕主辊1转动半圈的过程中逐渐落出切割空间。落出切割空间的泥料在分辊2持续的推动下由出料口送出。

具体地，在机体内部设有出料管道，出料管道在主辊1底部并沿主辊1切线方向连通至切割空间。那么，泥料在经切割空间切割后，跟随主辊1转动半圈，并在其自身重力的作用下从切割空间中脱离落入出料管道。

由于泥料具有粘性，且泥料的供料通常是不间断的。那么，初进入出料管道的泥料会对先进入的泥料进行推挤，受到推挤的泥料沿出料管道从出料口排出至外部。

当然，本实施例的出料管道并非局限于上述，凡依靠泥料的粘性通过分辊2转动来持续推挤泥料，以求将泥料推挤至出料口外的类似或者实质等同的结构均囊括在本实施例的概述中。

值得一提的是，主辊1沿其轴向依次穿过所述分切圆片4的圆心，是本实施例的优选实施方式。在主辊1与分切圆片4偏心的连接时，分切圆片4偏心转动，仅仅会导致不同子切割空间所切割泥料的体积。

另外，本实施例沿主辊1周向相邻分辊2的刀头3沿主辊1轴向错位设置。通过上述结构设计，泥料块在进入切割空间后会被错位的刀头3切割成更加细小的泥料，提高本实施例的产品质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种泥料切割辊，其特征在于，包括有主辊和与主辊周向联动的至少一个分辊，所述分辊环布在主辊的周侧，在所述分辊上旋转连接有刀头，所述刀头一端为长端，所述刀头长端长度大于所述分辊到所述主辊的直线距离。

2.根据权利要求1所述的泥料切割辊，其特征在于，所述主辊沿轴向依次固定有至少两个分切圆片，所述分辊沿轴向依次穿过所述分切圆片，在相邻的所述分切圆片之间设有所述刀头。

3.根据权利要求2所述的泥料切割辊，其特征在于，所述刀头相对其长端的另一端为短端，所述分辊旋转连接在所述刀头的长端与短端之间，在所述刀头的长端与主辊侧壁抵接后，刀头的短端延伸至分切圆片的外侧。

4.根据权利要求2所述的泥料切割辊，其特征在于，所述主辊沿其轴向依次穿过所述分切圆片的圆心。

5.根据权利要求1所述的泥料切割辊，其特征在于，沿主辊周向相邻分辊的刀头沿主辊轴向错位设置。