CN204709825U - 一种立式蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种立式蒸发器，包括罐体，罐体内垂直设置有隔离筒，隔离筒将所述罐体隔成内腔和外腔，外腔内设有螺旋盘管，螺旋盘管的进口端和出口端延伸至罐体外；罐体的顶部垂直设置有驱动电机，驱动电机的输出轴向下延伸至内腔内，电机的输出轴端部固定有叶轮盘，叶轮盘的上表面周向均布有叶片，电机的输出轴上套设有导水套，导水套内壁与电机的输出轴外壁之间设有间隙，间隙形成流水通道，内腔的顶部设有进液管和出气管，进液管通过导管与流水通道连通，内腔的底部设有出液管。本实用新型立式蒸发器，接触面积大、时间长，大大提高了蒸发效果和效率，进而降低了生产能耗，减少生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸发器，特别涉及一种立式蒸发器。
背景技术
在化学品制作过程中，通常需要用到蒸发器，蒸发就是用加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作。传统的蒸发器结构复杂，蒸发效果差且效率低，需进行多次蒸发，生产效率低且能耗高，从而增大了生产成本。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种蒸发效果好、效率高的立式蒸发器。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种立式蒸发器，包括罐体1，所述罐体1内垂直设置有隔离筒2，所述隔离筒2将所述罐体1隔成内腔101和外腔102，所述外腔102内设有螺旋盘管3，所述螺旋盘管3的进口端301和出口端302延伸至所述罐体1外；所述罐体1的顶部垂直设置有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴向下延伸至所述内腔101内，所述电机的输出轴端部固定有叶轮盘5，所述叶轮盘5的上表面周向均布有叶片51，所述电机的输出轴上套设有导水套401，所述导水套401内壁与所述电机的输出轴外壁之间设有间隙，所述间隙形成流水通道，所述内腔的顶部设有进液管7和出气管8，所述进液管7通过导管与所述流水通道连通，所述内腔的底部设有出液管9。
进一步的，所述叶轮盘5包括圆盘体50，所述圆盘体50的上表面中心向下凹形成储水槽52，所述储水槽52中心开设有用于连接电机输出轴的安装孔，所述安装孔内设有键槽，所述叶片51周向均布在所述圆盘体50上表面。
进一步的，所述导水套401底面与所述储水槽52底面之间的间隙大于等于3mm且小于等于10mm
进一步的，所述叶片51的长度方向垂直于所述圆盘体50的轴线方向且倾斜于所述圆盘体50的半径方向。
进一步的，所述内腔内设有液位计。
进一步的，所述内腔侧壁为上端大下端小的锥形结构。
进一步的，所述内腔的侧壁开设有螺旋槽21，所述螺旋槽的横截面为圆弧形。
进一步的，所述螺旋盘管3缠绕在所述隔离筒2外壁。
(三)有益效果
本实用新型立式蒸发器，通过高速旋转的叶轮盘将待蒸发的液体均匀地甩出至隔离筒上，使液体呈薄膜状与加热的隔离筒接触，接触面积大、时间长，大大提高了蒸发效果和效率，进而降低了生产能耗，减少生产成本。
附图说明
图1为本实用新型立式蒸发器的结构示意图；
图2为本实用新型立式蒸发器的隔离筒的结构示意图；
图3为本实用新型立式蒸发器的叶轮盘结构示意图；
图4为本实用新型立式蒸发器的叶轮盘的剖视图。
具体实施方式
参阅图1～图4，本实用新型提供一种立式蒸发器，包括罐体1，该罐体侧壁内设有隔热层，在罐体1内垂直设置有隔离筒2，该隔离筒2将罐体1隔成内腔101和外腔102，在外腔102内设有螺旋盘管3，本实施例中，螺旋盘管3缠绕在隔离筒2外壁，螺旋盘管3的进口端301和出口端302延伸至罐体1外；在罐体1的顶部垂直设置有驱动电机4，该驱动电机4的输出轴向下延伸至内腔101内，在电机的输出轴端部固定有叶轮盘5，在叶轮盘5的上表面周向均布有叶片51，同时在电机的输出轴上套设有导水套401，该导水套通过连接杆固定在罐体内，导水套401内壁与电机的输出轴外壁之间设有间隙，该间隙形成流水通道，同时在内腔的顶部设有进液管7和出气管8，而进液管7通过导管与流水通道连通，在内腔的底部设有出液管9，在内腔内设有液位计和温度传感器，以便实时了解管内情况。
本实施例中的叶轮盘5包括圆盘体50，圆盘体50的上表面中心向下凹形成储水槽52，该储水槽为圆形，在储水槽52中心开设有用于连接电机输出轴的安装孔，在安装孔内设有键槽，叶片51周向均布在该圆盘体50上表面；为了使导水套与叶轮盘之间形成液膜，提高甩出均匀度，导水套401底面与储水槽52底面之间的间隙大于等于3mm且小于等于10mm，以形成一层液膜，从而提高均匀度；为了进一步提高蒸发效率，本实施例中的叶片51的长度方向垂直于圆盘体50的轴线方向且倾斜于圆盘体50的半径方向，参阅图3。
为了进一步提高液体与隔离筒之间的接触面积，提高蒸发效果和效率，本实施例中的内腔侧壁为上端大下端小的锥形结构，同时在内腔的侧壁开设有螺旋槽21，该螺旋槽的横截面为圆弧形，参阅图2。
本实用新型立式蒸发器，通过高速旋转的叶轮盘将待蒸发的液体均匀地甩出至隔离筒上，使液体呈薄膜状与加热的隔离筒接触，接触面积大、时间长，大大提高了蒸发效果和效率，进而降低了生产能耗，减少生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种立式蒸发器，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内垂直设置有隔离筒(2)，所述隔离筒(2)将所述罐体(1)隔成内腔(101)和外腔(102)，所述外腔(102)内设有螺旋盘管(3)，所述螺旋盘管(3)的进口端(301)和出口端(302)延伸至所述罐体(1)外；所述罐体(1)的顶部垂直设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴向下延伸至所述内腔(101)内，所述电机的输出轴端部固定有叶轮盘(5)，所述叶轮盘(5)的上表面周向均布有叶片(51)，所述电机的输出轴上套设有导水套(401)，所述导水套(401)内壁与所述电机的输出轴外壁之间设有间隙，所述间隙形成流水通道，所述内腔的顶部设有进液管(7)和出气管(8)，所述进液管(7)通过导管与所述流水通道连通，所述内腔的底部设有出液管(9)。
2.如权利要求1所述的立式蒸发器，其特征在于：所述叶轮盘(5)包括圆盘体(50)，所述圆盘体(50)的上表面中心向下凹形成储水槽(52)，所述储水槽(52)中心开设有用于连接电机输出轴的安装孔，所述安装孔内设有键槽，所述叶片(51)周向均布在所述圆盘体(50)上表面。
3.如权利要求2所述的立式蒸发器，其特征在于：所述导水套(401)底面与所述储水槽(52)底面之间的间隙大于等于3mm且小于等于10mm。
4.如权利要求2所述的立式蒸发器，其特征在于：所述叶片(51)的长度方向垂直于所述圆盘体(50)的轴线方向且倾斜于所述圆盘体(50)的半径方向。
5.如权利要求1所述的立式蒸发器，其特征在于：所述内腔内设有液位计。
6.如权利要求1所述的立式蒸发器，其特征在于：所述内腔侧壁为上端大下端小的锥形结构。
7.如权利要求6所述的立式蒸发器，其特征在于：所述内腔的侧壁开设有螺旋槽(21)，所述螺旋槽的横截面为圆弧形。
8.如权利要求1所述的立式蒸发器，其特征在于：所述螺旋盘管(3)缠绕在所述隔离筒(2)外壁。
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|---|---|---|---|
| CN201520477669.XU CN204709825U (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种立式蒸发器 |
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| CN204709825U true CN204709825U (zh) | 2015-10-21 |
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| CN (1) | CN204709825U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107308668A (zh) * | 2017-07-08 | 2017-11-03 | 靖江神驹容器制造有限公司 | 双乙烯酮蒸发器 |
| CN109458765A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-12 | 江苏世林博尔制冷设备有限公司 | 一种基于传感技术的自动控温的降膜式蒸发器 |
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2015
- 2015-06-30 CN CN201520477669.XU patent/CN204709825U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109458765A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-12 | 江苏世林博尔制冷设备有限公司 | 一种基于传感技术的自动控温的降膜式蒸发器 |
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