CN204704855U - 一种生物质燃料炉 - Google Patents

Abstract

一种生物质燃料炉，涉及燃烧设备，包括炉体、炉胆以及炉台，炉胆的侧壁包括内层和外层，外层设有复数个排风口，该内层与外层之间设有复数条由下至上延伸设置的风道，上述排风口即为风道的上端口；并且外层的外表面缠绕有加热管。本实用新型的有益效果：风进入炉体后，一部分直接进入炉胆内，使燃料持续燃烧；另一部分进入风道，再从排风口窜入炉胆内的中上部。风道中的风窜入炉胆内时，使火焰朝炉胆的中心轴靠拢，防止火焰四处乱窜。多道风流在炉胆内汇合后，导致炉胆上方的风速增大，保证燃料炉的空气流动性，使燃料能充分燃烧；利用炉胆侧壁的热量对加热管中的水流进行加热，以此增添该燃料炉的功能、提高热量的利用率。

Description

一种生物质燃料炉

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备，特别是指一种生物质燃料炉。

背景技术

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）。随着市场经济的如意发展，国际和国内环保部门的号召和要求下，人们越来越重视资源再利用。其中，生物质燃料作为一种可再生能源，因其燃烧热量高、易保管、易运输、无污染等优点被广泛的应用。但常见生物质燃料炉存在以下问题：1.炉体风不稳定，导致火焰时高时低且四处乱窜，容易引燃周围物体，甚至引起火灾。2.通风性差，导致生火难、燃料燃烧不充分、温度低等。3.炉体的热量耗散大，燃料所产生热量的利用率低。4、燃料灰直接落至地面，事后人们还需特地打扫卫生或收集燃料灰以便作肥料使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种生物质燃料炉，以克服常见燃料炉存在火焰四处乱窜、燃料燃烧不充分、热量耗散大等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

一种生物质燃料炉，包括炉体、炉胆以及炉台，该炉胆架设于炉体内部，炉台放置于炉体上端，其中炉胆底部设有炉箅子，炉体侧壁设有一进风口，炉胆的侧壁包括内层和外层，该内层与外层之间设有复数条由下至上延伸设置且均匀分布的风道，该风道的下端口设于内层与外层之间，所述排风口即为风道的上端口。

进一步，上述外层设有环形凹部，该环形凹部处至少缠绕有一呈螺旋状的加热管，该加热管的两端均可拆卸地连接有一管体，并且管体的另一端延伸至该燃料炉的外部。

进一步，上述风道呈螺旋状。

进一步，上述炉体和炉胆均呈圆柱状，炉体内部设有一用于放置炉胆的内筒，该内筒的下端高于炉体的下端，并且内筒的底部设有用于支撑炉胆的支架。

进一步，该燃料炉还包括加料斗，上述炉台设有一倾斜的加料口，加料斗包括连接部和加料部，连接部的一端可拆卸地插设于所述加料口，另一端延伸至加料口外部并与加料部连接，该加料部的另一端以逐渐扩宽的形式向外延伸。

进一步，该燃料炉还包括基座和集灰盒，该基座的上端面设有镂空部位，该镂空部位的边缘设有一用于放置上述炉体的环形台阶面，基座的侧壁还设有用于装配集灰盒并与镂空部位相通的安装槽。

进一步，上述炉体、基座以及炉台的外侧壁设有竹编纹理。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

其一、本实用新型中，炉胆架设于炉体内部，炉体侧壁设有一进风口，炉胆的侧壁包括内层和外层，内层与外层之间设有复数条由下至上延伸设置且均匀分布的风道。使用时，风从进风口进入炉体后，一部分从炉箅子进入炉胆内，使燃料持续燃烧；另一部分进入风道，并从上端口窜入炉胆内。风道中的风窜入炉胆内时，使火焰朝炉胆的中心轴靠拢，防止火焰四处乱窜。风道和炉箅子两处的风在炉胆上部汇合后，导致炉胆上方的风速增大，保证燃料炉的空气流动性，使燃料能充分燃烧。

其二、本实用新型中，炉胆的外层表面至少缠绕有一呈螺旋状的加热管，在燃料炉加热或刚熄火时，利用炉胆侧壁的热量对加热管中的水流进行加热，以此增添该燃料炉的功能、提高热量的利用率。

其三、本实用新型中，炉体内部设有一用于放置炉胆的内筒，该内筒与炉体侧壁之间相互隔离，使炉内热量不易通过炉体侧壁向外扩散。该燃料炉还包括集灰盒，从炉箅子漏下的燃料灰直接落入集灰盒内，可保持场地的整洁、便于人们回收燃料灰以作他用。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为炉胆（未画出加热管）的倒置示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种生物质燃料炉，包括基座2、炉体3、炉胆4以及炉台5，其中炉体3放置于基座2上，炉胆4装设于炉体3的内部，炉台5放置于炉体3的上端。炉体3、炉胆4以及基座2均呈圆柱状。

基座：如图1所示，基座2的上端面中间位置设有镂空部位，并在镂空部位的边缘设有用于放置炉体3的环形台阶面22。基座2的侧壁开设有一用于装配集灰盒1并与上述镂空部位相通的安装槽21。

炉体：如图1至图3所示，炉体3内设有用于放置炉胆4的内筒31，内筒31的上端与炉体3的上端平齐并相互桥接，内筒31的下端高于炉体3的下端并与炉体3的内侧壁相互桥接。炉体3的侧壁设有进风口32，用于装配管体9的装配孔33，内筒31的底部设有用于支撑炉胆4的十字形支架311。为了方便控制进风口32的通风量，在进风口32处还配设有一可左右滑动的滑板321。

炉胆：如图1至图4所示，炉胆4的侧壁由外层41和内层42组成，并且内层42的上端与外层41的上端平齐并相互桥接，内层42的下端高于外层41并与外层41的内侧壁相互桥接。外层41设有环形凹部411，该环形凹部411表面至少缠绕有一呈螺旋状的加热管8，加热管8与炉胆4之间可以是一体成型，也可以是以可拆卸的方式相互连接。加热管8的两端均设有连接件81。外层41与内层42之间设有四条呈螺旋状攀升的隔板，该隔板将外层41与内层42之间的空间隔成四道呈螺旋状攀升的风道43。风道43的下端口处于外层41与内层42之间，上端口通过在内层42开设的排风口421与炉胆3内的中上部相通。内层42的底部设有用于盛料漏灰的炉箅子44。

炉台：如图1至图3所示，炉台5的中部设有镂空部，其中该镂空部的内圆周处设有内圈52，外圆周处设有外圈51，并且外圈51高于内圈52。炉台5在内圈52和外圈51组成的侧壁上设有一倾斜的加料口53。

加料斗：如图1至图3所示，加料斗6由连接部61和加料部62组成。连接部61的一端呈曲面状，另一端与加料部62连接，加料部62的另一端以逐渐扩宽的形式向外延伸。

该燃料炉的装配步骤：先将炉胆4置于炉体3内，使炉胆4的下端与支架311相抵触；旋转炉胆4，使连接件81的螺孔与装配孔33对齐；将管体9有螺纹的一端插入装配孔33并旋转，使其与连接件81密封连接；将基座2、炉体4、炉台5依次叠放；再装上集灰盒1和加料斗6即可。

如图1至图4所示，使用时，将进风口32打开并将明火引至炉胆4内；再从加料斗6向炉胆4加料并通过滑板321调节进风口32的通风量；风从进风口32进入炉体3后，一部分从炉箅子44进入炉胆4内，使燃料持续燃烧，另一部分则进入风道43，并从排风口421处窜入炉胆内。风道43中的风流窜入炉胆4内时，使火焰朝炉胆4的中心轴靠拢，防止火焰四处乱窜。风道43和炉箅子44两处的风在炉胆3的上部汇合后，导致炉胆3上方的风速增大，可保证燃料炉的空气流动性，使燃料能充分燃烧。在炉台5的上方放置一透明罩筒7，不仅可以防止火焰四处乱窜，还可使火焰带有观赏性。在燃料炉加热或刚熄火时，可以将水通至加热管8，利用炉胆侧壁的热量对加热管中的水流进行加热，以此增添该燃料炉的功能、提高热量的利用率。甚至还可以为该燃料炉设计一放置于炉台5上的炉盖（图中未画出），进一步强化该燃料炉的热水作用。

从炉箅子44漏下的燃料灰直接落入集灰盒1内，为人们省去打扫场地的麻烦，便于人们回收燃料灰以作他用。本实用新型还可以在炉体3、基座2以及炉台5的外侧壁设计竹编纹理，使该燃料炉的外观更加美观。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种生物质燃料炉，包括炉体、炉胆以及炉台，该炉胆架设于炉体内部，炉台放置于炉体上端，其中炉胆底部设有炉箅子，炉体侧壁设有进风口，其特征在于：炉胆的侧壁包括内层和外层，外层的中上部设有复数个排风口，该内层与外层之间设有复数条由下至上延伸设置且均匀分布的风道，该风道的下端口设于内层与外层之间，所述排风口即为风道的上端口。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料炉，其特征在于：所述外层设有环形凹部，该环形凹部至少缠绕有一呈螺旋状的加热管，该加热管的两端均可拆卸地连接有一管体，该管体的另一端延伸至该燃料炉的外部。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料炉，其特征在于：所述风道呈螺旋状。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料炉，其特征在于：所述炉体和炉胆均呈圆柱状，炉体内部设有一用于放置所述炉胆的内筒，该内筒的下端高于炉体的下端，并且内筒的底部设有用于支撑炉胆的支架。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种生物质燃料炉，其特征在于：还包括加料斗，所述炉台设有一倾斜的加料口，所述加料斗包括连接部和加料部，连接部的一端可拆卸地插设于所述加料口，另一端延伸至加料口外部并与加料部连接，该加料部的另一端以逐渐扩宽的形式向外延伸。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种生物质燃料炉，其特征在于：还包括基座和集灰盒，该基座的上端面设有镂空部位，该镂空部位的边缘设有一用于放置所述炉体的环形台阶面，所述基座的侧壁还设有用于装配集灰盒并与镂空部位相通的安装槽。