CN201335405Y - 生态环保高效节能生物质复合气化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生态环保高效节能生物质复合气化炉,设有炉体,其特征在于:所述炉体由上炉体和下炉体构成,上炉体为圆筒状,炉体内设有内炉壁,该内炉壁内设有拨料板,上炉体下沿设有水封槽盖和水封圈,上炉体两侧设有导气管连通上炉体内炉腔与燃气出气孔;所述出气孔设置在下炉体上沿的水封槽内,水封槽的外边设有数个滚轮和动力电机,所述上炉体的水封槽盖的外边下沿设置在滚轮上;所述出气孔与燃气出气管连通;在下炉体的底部设有与鼓风机连通的进气口;在出气管与鼓风机的排气管之间设有一个配氧管。本实用新型适用于利用各种秸秆和生物质做燃料进行气化燃烧,提供可燃气体。结构新颖、简单适用、使用方便,环保节能效果非常好。
Description
技术领域
本实用新型属于一种燃具,具体是一种利用农作物秸秆、各种植物秸秆、废木料、树木枝杈、玉米棒芯等生物质做燃料,进行气化燃烧的燃具。
背景技术
为了节能和充分利用各种秸秆和生物质,节约燃料能源,同时也改善环境,减少污染,人们提出了许许多多关于气化炉的技术,它们大都具有同程度的节能环保冷箭效果。但是还需要不断地完善,提出更好用,节能、环保效果更好的燃具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提出一种生态环保高效节能生物质复合气化炉,该气化炉,产气量大,燃料利用充分,节能、环保效果极佳,而且使用方便,造价低。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:生态环保高效节能生物质复合气化炉,设有炉体,其特征在于:所述炉体由上炉体和下炉体构成,上炉体为圆筒状,炉体内设有内炉壁,该内炉壁内设有拨料板,上炉体下沿设有水封槽盖和水封圈,上炉体两侧设有导气管连通上炉体内炉腔与燃气出气孔;所述出气孔设置在下炉体上沿的水封槽内,水封槽的外边设有数个滚轮和动力电机,所述上炉体的水封槽盖的外边下沿设置在滚轮上;所述出气孔与燃气出气管连通;在下炉体的底部设有与鼓风机连通的进气口;在出气管上连通一个排烟管。
在出气管与鼓风机的排气管之间设有一个配氧管。
本实用新型进一步完善和实施的补充方案是:
所述出气管下面连通焦油回流管,该焦油回流管通入下炉体内;下炉体的底部设有出灰口。
所述上炉体的上口设有上水封槽和水封盖。
本实用新型使用时,先将出气管与燃器具连接,再将植物秸秆、碎木料等可燃物放入炉体内,在上下水封槽内加上水,从炉膛下部点燃,启动鼓风机和电机,很快出气管会排出可燃气体供燃器具燃烧。在运行时上炉体会转动,使炉内燃料自动向下移动燃烧。出气管内的焦油自动分离,流回炉膛内;在出气管上连通一个排烟管。
本实用新型具有结构新颖、简单适用、使用方便,产气量大,燃料利用充分,节能和环保效果非常好的优点。除各种秸秆外,各种林业废弃物、食用菌渣、牛、羊各种牲畜粪便等均可燃料,适应范围广。
附图说明
图1是本实用新型的上炉体下部结构示意图;
图2是本实用新型的上炉体的上部结构示意图;
图3是本实用新型的下炉体的结构示意图;
图4是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:实施例:参见附图,生态环保高效节能生物质复合气化炉,设有炉体,该炉体由上炉体1和下炉体2构成,上炉体为圆筒状,炉体内设有内炉壁1.4,该内炉壁内设有拨料板1.5,上炉体下沿设有水封槽盖1.2和水封圈1.3,上炉体两侧设有导气管1.1连通上炉体内炉腔与燃气出气孔2.4;所述出气孔设置在下炉体上沿的水封槽2.3内,该水封槽的外边2.2设有3个滚轮2.5和动力电机2.1,所述上炉体的水封槽盖的外边下沿设置在该滚轮上;所述出气孔与燃气出气管2.6连通;在下炉体的底部设有与鼓风机2.0连通的进气口2.8;在出气管与鼓风机的排气管之间设有一个配氧管3。所述出气管下面连通焦油回流管2.7,该焦油回流管通入下炉体内;下炉体的底部设有出灰口2.9。所述上炉体的上口设有上水封槽1.7和水封盖1.6。
经试用本实施例效果非常好,每个家庭每天只需3-5公斤植物秸秆。
Claims (3)
1、一种生态环保高效节能生物质复合气化炉,设有炉体,其特征在于:所述炉体由上炉体(1)和下炉体(2)构成,上炉体为圆筒状,炉体内设有内炉壁(1.4),该内炉壁内设有拨料板(1.5),上炉体下沿设有水封槽盖(1.2)和水封圈(1.3),上炉体两侧设有导气管(1.1)连通上炉体内炉腔与燃气出气孔(2.4);所述出气孔设置在下炉体上沿的水封槽(2.3)内,水封槽的外边(2.2)设有数个滚轮(2.5)和动力电机(2.1),所述上炉体的水封槽盖的外边下沿设置在滚轮上;所述出气孔与燃气出气管(2.6)连通;在下炉体的底部设有与鼓风机(2.0)连通的进气口(2.8);在出气管与鼓风机的排气管之间设有一个配氧管(3)。
2、根据权利要求1所述的气化炉,其特征在于:所述出气管下面连通焦油回流管(2.7),该焦油回流管通入下炉体内;在出气管上连通一个排烟管。下炉体的底部设有出灰口(2.9)。
3、根据权利要求1所述的气化炉,其特征在于:所述上炉体的上口设有上水封槽(1.7)和水封盖(1.6)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101498461B (zh) * | 2008-12-18 | 2010-06-09 | 叶军 | 生态环保高效节能生物质复合气化炉及使用方法 |
CN101974352A (zh) * | 2010-11-01 | 2011-02-16 | 广州迪森热能技术股份有限公司 | 生物质可燃气水封装置和使用该装置的生物质气化反应系统 |
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2008
- 2008-12-18 CN CNU2008202336074U patent/CN201335405Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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CN101498461B (zh) * | 2008-12-18 | 2010-06-09 | 叶军 | 生态环保高效节能生物质复合气化炉及使用方法 |
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CN101974352B (zh) * | 2010-11-01 | 2013-03-27 | 广州迪森热能技术股份有限公司 | 生物质可燃气水封装置和使用该装置的生物质气化反应系统 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20091028 Effective date of abandoning: 20081218 |
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AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20091028 Effective date of abandoning: 20081218 |