CN204704602U - 一种加强板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合板材领域，尤其涉及一种加强板，所述加强板内部设有所述网格状支撑内衬，所述网格状支撑内衬使得所述加强板厚度和强度增加，使其使用强度更加好；更优的，所述网格状支撑内衬是网格状的，可以由金属、陶瓷或者硬质塑料等硬质有机材料制成，设置在所述第一盖板和所述第二盖板之间，使得所述加强板的内部空间增加后，不会出现受潮、吸水膨胀，使得所述加强板的使用寿命更长，适用范围更广。

Description

一种加强板

技术领域

本实用新型涉及复合板材领域，尤其涉及一种加强板。

背景技术

现有的板材包括实心板和空心填充板两种类型，实心板大多由实木材料或者塑料制成的，实木板防潮性能差，在潮湿的空气中容易吸潮而发胀、变形，且要消耗大量木材资源；塑料板硬度有限，耐热性差，适用范围有限，回收利用困难，不利于环保。

空心填充板的结构通常包括内外层的防火、防潮板材和内部填充材料，其内外层的防火、防潮板材一般都为厚度非常薄的防火板材、烤漆板材或者PVC模压板材，内部填充材料则采用中密度纤维板、刨花板等材料。然而，这种柜门板因为内衬材料中加入化学胶粘剂，易释放甲醛等有毒物质，同时其防潮性、强度、韧性、平整度和构造密度等都都比较差。现有这样结构的柜板在使用的过程中容易出现环保问题和吸潮发胀、变形等问题。

在运输和使用过程中，对板材的重量和强度有对应的要求。运输过程中希望板材尽可能轻，运输重量降低运输更方便；在板材使用时又要求板材的机械强度越高越好，要具有支撑强度高，结构稳定，不易吸水等特性；因此生产一种结构稳定，不易吸水，质量轻的高强度板成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种具有加强结构的轻质板材。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种加强板，包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板扣合在第二盖板上，两者间留有空腔，在所述空腔内设有网格状支撑内衬。

进一步说明，所述第二盖板设有凹陷部，所述第一盖板盖合于所述凹陷部，使得两者之间形成所述空腔。

进一步说明，所述网格状支撑内衬设于所述空腔，其限位于所述凹陷部和所述第一盖板之间。

更优的，所述网格状支撑内衬通过胶水粘接固定于所述凹陷部，或直接被压合固定于第一盖板和第二盖板之间。

更优的，所述第一盖板紧压于所述网格状支撑内衬表面，所述第一盖板的周边与所述凹陷部内壁紧贴，并通过扣合或者胶水粘接的方式固定。

进一步说明，所述网格状支撑内衬为蜂窝状。

具体的，所述蜂窝状的网格状支撑内衬的蜂窝大小为边长为5-10mm的正多边形。

进一步说明，所述网格状支撑内衬的形状为正方形和/或六边形。

更进一步说明，所述网格状支撑内衬的厚度为10-15mm。

本实用新型根据上述内容，提出一种加强板，所述加强板内部设有所述网格状支撑内衬，所述网格状支撑内衬使得所述加强板厚度和强度增加，使其使用强度更加好；更优的，所述网格状支撑内衬是网格状的，可以由金属、陶瓷或者硬质塑料等硬质有机材料材料制成，设置在所述第一盖板和所述第二盖板之间，使得所述加强板的内部空间增加后，不会出现受潮、吸水膨胀，使得所述加强板的使用寿命更长，适用范围更广。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例立体结构示意图；

图2是图1的实施例的分解示意图。

其中：第一盖板100，第二盖板200，凹陷部210，网格状支撑内衬300。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-2所示，一种加强板，包括第一盖板100和第二盖板200，所述第一盖板100扣合在第二盖板200上，两者间留有空腔，在所述空腔内设有网格状支撑内衬300。所述加强板内部设有所述网格状支撑内衬300，所述网格状支撑内衬300使得所述加强板厚度和强度增加，使其使用强度更加好；更优的，所述网格状支撑内衬300是网格状的，可以由金属、陶瓷或者硬质塑料等硬质有机材料材料制成，设置在所述第一盖板100和所述第二盖板200之间，使得所述加强板的内部空间增加后，不会出现受潮、吸水膨胀，使得所述加强板的使用寿命更长，适用范围更广。

所述第二盖板200设有凹陷部210，所述第一盖板100盖合于所述凹陷部210，使得两者之间形成所述空腔。所述凹陷部210可以直接在所述第二盖板200上掏出或者冲压形成，生产过程更简单。

所述网格状支撑内衬300设于所述空腔，其限位于所述凹陷部210和所述第一盖板100之间。所述凹陷部210和所述第一盖板100将所述网格状支撑内衬300固定包裹在内部，使得所述网格状支撑内衬300不外露，使得所述加强板的形状更加齐正，内部结构更加稳定，所述加强板的应用更加广泛。

所述网格状支撑内衬300通过胶水粘接固定于所述凹陷部210。胶水可以将所述网格状支撑内衬300紧紧粘接于所述凹陷部210，使得所述加强板的内部结构更加稳定。当然，如果所述第一盖板100和所述第二盖板200之间的距离，与所述网格状支撑内衬300厚度正好相等，可以不用胶水粘接，所述第一盖板100与所述第二盖板200固定后，即可将所述网格支撑内衬300紧紧压合固定所述第一盖板100和所述第二盖板200之间。而采用胶水粘贴会使得所述加强板结构更加稳定。

所述第一盖板100紧压于所述网格状支撑内衬300表面，所述第一盖板100的周边与所述凹陷部210内壁紧贴，并通过胶水粘接固定。所述第一盖板100和所述第二盖板200将所述网格状支撑内衬300紧紧夹住；所述第一盖板100嵌入所述第二盖板200的凹陷部210，再用胶水将所述第一盖板100与所述凹陷部210接触的地方用胶水或者螺钉固定，使得所述加强板的结构更加紧凑，稳定；被胶水填充粘接的地方密封性更高，使得所述加强板不易受潮，使用寿命更长。当然，如果所述第一盖板100与所述第二盖板200设有的所述凹陷部210的开口形状尺寸恰好相同，所述第一盖板100可以紧紧扣合在所述凹陷部210的开口处，就可以不用胶水进行粘接固定。而采用胶水粘贴会使得所述加强板结构更加稳定。

所述网格状支撑内衬300为蜂窝状。蜂窝状的所述网格状支撑内衬300结构更加稳定，使得所述加强板的结构更加稳定，受力更加稳定。

所述蜂窝状的网格状支撑内衬300的蜂窝大小为边长为8mm的正多边形。所述网格状支撑内衬300的蜂窝，尺寸过大结构不稳定，会导致其支撑加强作用不好，尺寸过小会导致所述加强板内部形成密集的吸附结构。

如图2所示，所述网格状支撑内衬300的形状为六边形。所述网格状支撑内衬300的厚度为12mm。所述网格状支撑内衬300的必须完全放置于所述凹陷部210内。所述网格状支撑内衬300的厚度一定程度上决定了所属加强板的厚度，因此限制其厚度，就可以限制所述加强板的厚度，保证了所述加强板的使用性能达到最佳。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种加强板，其特征在于，包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板扣合在第二盖板上，两者间留有空腔，在所述空腔内设有网格状支撑内衬。

2.根据权利要求1所述的一种加强板，其特征在于，所述第二盖板设有凹陷部，所述第一盖板盖合于所述凹陷部，使得两者之间形成所述空腔。

3.根据权利要求2所述的一种加强板，其特征在于，所述网格状支撑内衬设于所述空腔，其限位于所述凹陷部和所述第一盖板之间。

4.根据权利要求3所述的一种加强板，其特征在于，所述网格状支撑内衬通过胶水粘接固定于所述凹陷部，或直接被压合固定于第一盖板和第二盖板之间。

5.根据权利要求4所述的一种加强板，其特征在于，所述第一盖板紧压于所述网格状支撑内衬表面，所述第一盖板的周边与所述凹陷部内壁紧贴，并通过扣合或者胶水粘接的方式固定。

6.根据权利要求1所述的一种加强板，其特征在于，所述网格状支撑内衬为蜂窝状。

7.根据权利要求1所述的一种加强板，其特征在于，所述蜂窝状的网格状支撑内衬的蜂窝大小为边长为5-10mm的正多边形。

8.根据权利要求7所述的一种加强板，其特征在于，所述网格状支撑内衬的形状为正方形和/或六边形。

9.根据权利要求1所述的一种加强板，其特征在于，所述网格状支撑内衬的厚度为10-15mm。