CN204703841U - 采油树的防回流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种采油树的防回流装置。防回流装置包括：输油管，输油管具有进口端和出口端；导气管，导气管包括进气口和出气口，进气口用于连接油套环空放气管，导气管具有位于输油管内的部分，导气管的出气口位于输油管内并朝向输油管的出口端。导气管的出气口位于输油管内并朝向输油管的出口端，使得气体的流动方向和采出液的流动方向一致，有利于解决气体回流阻碍采出液的正常流动的问题。

Description

采油树的防回流装置

技术领域

本实用新型涉及一种采油树的防回流装置。

背景技术

现有抽油井采油树的套管导气管大多直接焊接在采油树集油管线上，当导气管放气时，经常发生气体向上回流的情况。

套管内气压较高，导气管放气时，气体向上回流阻碍采出液的正常流动，同时高压气流对油嘴套的冲击形成低压区域使得油样采集困难，并且造成回压高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种采油树的防回流装置，以解决气体回流阻碍采出液的正常流动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种采油树的防回流装置，防回流装置包括：输油管，输油管具有进口端和出口端；导气管，导气管包括进气口和出气口，进气口用于连接油套环空放气管，导气管具有位于输油管内的部分，导气管的出气口位于输油管内并朝向输油管的出口端。

进一步地，导气管具有位于输油管外的部分，导气管的进气口设置在输油管外，导气管的进气口端的外周面上设置有密封环槽。

进一步地，导气管与输油管焊接。

进一步地，导气管包括：第一管段，进气口形成在第一管段上；第二管段，第二管段与第一管段相连通，出气口形成在第二管段上。

进一步地，第一管段垂直于输油管，第二管段与输油管同轴地设置。

进一步地，第一管段具有位于输油管内的部分和延伸至输油管外的部分。

进一步地，第二管段位于输油管内。

进一步地，第二管段的内径为输油管内径的1/3至1/4。

进一步地，第一管段与第二管段的连接处圆滑过渡。

进一步地，第一管段和第二管段一体设置。

应用本实用新型的技术方案，导气管的出气口位于输油管内并朝向输油管的出口端，使得气体的流动方向和采出液的流动方向一致，有利于解决气体回流阻碍采出液的正常流动的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例的采油树的防回流装置的结构示意图。

附图标记：1、输油管；2、导气管；21、第一管段；22、第二管；。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1所示，本实用新型实施例的采油树的防回流装置包括：输油管1，输油管1具有进口端和出口端。导气管2包括进气口和出气口，进气口用于连接油套环空放气管，导气管2具有位于输油管1内的部分，导气管2的出气口位于输油管1内并朝向输油管1的出口端。

本实施例中，输油管1用于将油井内的采出液输送至集油管线，采出液由位于输油管1的上端的进口端进入输油管，并向位于输油管1的下端的出口端流动，导气管2的出气口朝向输油管1的出口端，避免了由导气管的出口流出的气体阻碍采出液的正常流动，解决了现有技术中的因高压气流对油嘴套的冲击而导致的采油困难的问题。

优选地，导气管2具有位于输油管1外的部分，导气管2的进气口设置在输油管1外，导气管2的进气口端的外周面上设置有密封环槽。

导气管2的进气口与油套环空放气管之间通过导气管道连接，在连接导气管2的进气口和导气管道时，在密封环槽内设置密封圈以防止气体泄漏。

优选地，导气管2与输油管1焊接。

输油管1的周壁上设置有用于安装导气管2的通孔，经通孔将导气管2的部分送进输油管内后，将导气管2和输油管1焊接。

优选地，导气管2包括第一管段21和第二管段22。进气口形成在第一管段21上。第二管段与第一管段21相连通，出气口形成在第二管段上。

第一管段21的部分位于输油管1内，进气口位于输油管外。第二管段22位于输油管1内并与第一管段21连接。

第一管段21垂直于输油管1。第二管段22与输油管1同轴地设置。

优选地，第二管段22的内径为输油管1内径的1/3至1/4。第二管段22的延伸方向与输油管1的延伸方向一致。

优选地，第一管段21与第二管段22的连接处圆滑过渡。有效地，缓解了气体在第一管段21与第二管段22的连接处对导气管的管壁的冲击，有利于降低因气体的冲撞而导致的震动。

第一管段21和第二管段22一体设置。一体设置有利于避免因连接而导致的气体泄漏的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的 技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种采油树的防回流装置，其特征在于，所述防回流装置包括：

输油管(1)，所述输油管(1)具有进口端和出口端；

导气管(2)，所述导气管(2)包括进气口和出气口，所述进气口用于连接油套环空放气管，所述导气管(2)具有位于输油管(1)内的部分，所述导气管(2)的所述出气口位于所述输油管(1)内并朝向所述输油管(1)的出口端。

2.根据权利要求1所述的防回流装置，其特征在于，所述导气管(2)具有位于所述输油管(1)外的部分，所述导气管(2)的进气口设置在所述输油管(1)外，所述导气管(2)的进气口端的外周面上设置有密封环槽。

3.根据权利要求1所述的防回流装置，其特征在于，所述导气管(2)与所述输油管(1)焊接。

4.根据权利要求1所述的防回流装置，其特征在于，所述导气管(2)包括：

第一管段(21)，所述进气口形成在所述第一管段(21)上；

第二管段(22)，所述第二管段与所述第一管段(21)相连通，所述出气口形成在所述第二管段(22)上。

5.根据权利要求4所述的防回流装置，其特征在于，所述第一管段(21)垂直于所述输油管(1)，所述第二管段(22)与所述输油管(1)同轴地设置。

6.根据权利要求4所述的防回流装置，其特征在于，所述第一管段(21)具有位于所述输油管(1)内的部分和延伸至所述输油管(1)外的部分。

7.根据权利要求6所述的防回流装置，其特征在于，所述第二管段(22)位于所述输油管(1)内。

8.根据权利要求4所述的防回流装置，其特征在于，所述第二管段(22)的内径为所述输油管(1)内径的1/3至1/4。

9.根据权利要求4所述的防回流装置，其特征在于，所述第一管段(21)与所述第二管段(22)的连接处圆滑过渡。

10.根据权利要求4所述的防回流装置，其特征在于，所述第一管段(21)和所述第二管段(22)一体设置。