CN204702213U - 一种环保型高速密闭式输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型高速密闭式输送系统，涉及轮胎生产制造技术领域。它包括进料仓、压送仓、压力传感器、炭黑储存罐、气压控制装置、冷干机储气罐、气体压缩机、输送管道和回收系统。进料仓安装在炭黑输送始发地，进料仓的下方安装压送仓，炭黑储存罐安装在炭黑输送目的地，压送仓与炭黑储存罐之间通过输送管道相连。压力传感器安装在输送管道上。气压控制装置的一端与压送仓相连，气压控制装置的另一端与冷干机储气罐的一端相连，冷干机储气罐的另一端与气体压缩机相连。本实用新型一是实现自动输送、自动称量、自动投料及全过程密闭、无泄漏。二是，将废弃粉尘飞扬物，通过二次回收，变废为宝。

Description

一种环保型高速密闭式输送系统

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产制造技术领域，具体涉及环保型高速密闭式输送系统。

背景技术

传统的橡胶行业，是典型的“高能耗、高污染”行业，长期以来“黑”、“臭”，已成为“橡胶”的代名词；炭黑粉尘、硫化烟气、废弃飞扬物，是橡胶行业“脏乱差”的主要根源，治理“粉尘”、消除“臭气”、杜绝“飞扬物”，是橡胶行业的环保难题。并且，以往的密闭式输送系统中，输送炭黑是采用电梯输送至顶层，然后用叉车运送，人工投料至炭黑储存罐中，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种自动实现高速密闭式输送、炭黑密闭投料、回收及除尘处理的系统。

为了达到上述的技术效果，本实用新型采取以下技术方案：一种环保型高速密闭式输送系统，它包括进料仓、压送仓、压力传感器、炭黑储存罐、气压控制装置、冷干机储气罐、气体压缩机和输送管道。所述进料仓安装在炭黑输送始发地，所述进料仓的下方安装压送仓，所述炭黑储存罐安装在炭黑输送目的地，所述压送仓与炭黑储存罐之间通过输送管道相连。所述压力传感器安装在输送管道上。所述气压控制装置的一端与压送仓相连，气压控制装置的另一端与冷干机储气罐的一端相连，所述冷干机储气罐的另一端与气体压缩机相连。

进一步的技术方案是：它还包括控制柜，所述控制柜与进料仓、压送仓、压力传感器、炭黑储存罐、气压控制装置、冷干机储气罐、气体压缩机分别电连接，所述控制柜上设置有指示灯，所述指示灯用于确认上述与控制柜电连接的各器件是否正常运行。

进一步的技术方案是：它还包括回收系统，所述回收系统包括炭黑称量装置、炭黑投料除尘装置、炭黑粉尘回收装置、第一真空管和第二真空管。所述炭黑称量装置安装在炭黑储存罐与炭黑投料除尘装置之间，炭黑储存罐中的炭黑由炭黑称量装置称量后均匀的投放输送至炭黑投料除尘装置中。所述炭黑投料除尘装置设置有投料口，所述第一真空管的一端悬空设置在所述炭黑投料除尘装置的投料口的上方，第一真空管的另一端安装在炭黑粉尘回收装置上。所述第二真空管的一端安装在炭黑粉尘回收装置上，第二真空管的另一端安装到炭黑储存罐上。

下面对本实用新型的技术方案做更进一步的详细说明。

环保型高速密闭式输送系统，它包括进料仓、压送仓、压力传感器、炭黑储存罐、气压控制装置、冷干机储气罐、气体压缩机和输送管道。

所述进料仓，是初次将炭黑投入的储存装置。

所述压送仓，是接收进料仓中的炭黑，将其均匀投入到输送管道的中介装置。

所述压力传感器，是确认仪器是否正常工作，保证炭黑输送正常运行。

所述炭黑储存罐，是最终将炭黑输送至目的地的储存装置，方便投料。

所述气压控制装置，是确认输送压力的仪器。

所述冷干机储气罐，是确认空气压力和空气干燥的仪器。

所述气体压缩机，是确认气体压缩正常的仪器。

回收系统包括：炭黑称量装置、炭黑投料除尘装置、炭黑粉尘回收装置、第一真空管和第二真空管。

所述炭黑称量装置，主要是称量炭黑储存罐中的炭黑，炭黑称量采用的是螺杆进行输送，以便均匀的输送炭黑。

所述炭黑投料除尘装置，炭黑投料口上方设有第一真空管，当炭黑被投入密炼机中作业时，部分炭黑就会飞扬出来。这时，安装在投料口的第一真空管就会将飞扬起来的炭黑吸附，回收再利用，避免了粉尘污染给环境带来的危害；

所述炭黑粉尘回收装置，还连接有第二真空管，第一真空管与炭黑投料除尘装置相连接，将飞扬起来的炭黑吸附至炭黑粉尘回收装置中。第二真空管与炭黑储存罐相连接，将炭黑粉尘回收装置中的炭黑输送至炭黑储存罐中，二次利用。

本实用新型与现有技术相比，具有以下的有益效果：一是，在超大型高速密闭式输送系统上，实现自动输送、自动称量、自动投料及全过程密闭、无泄漏。二是，将废弃粉尘飞扬物，通过二次回收，变废为宝。本实用新型将炭黑投料过程中产生大量外逸的炭黑，通过真空管，将其吸附，并输送至炭黑储存罐中，回收再利用。通过这种炭黑密闭输送、回收及除尘后处理系统，清除输送工序中的粉尘污染，除密闭输送炭黑效果极好之外，还能有效降低噪音污染，环保效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例1所述系统结构示意图；

图2是本实用新型的回收系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的实施例对本实用新型作进一步的阐述和说明。

实施例1：

1.如图1所示，一种环保型高速密闭式输送系统，它包括进料仓1、压送仓2、压力传感器4、炭黑储存罐5、气压控制装置6、冷干机储气罐7、气体压缩机8和输送管道9。所述进料仓1安装在炭黑输送始发地，所述进料仓1的下方安装压送仓2，所述炭黑储存罐5安装在炭黑输送目的地，所述压送仓2与炭黑储存罐5之间通过输送管道9相连。所述压力传感器4安装在输送管道9上。所述气压控制装置6的一端与压送仓2相连，气压控制装置6的另一端与冷干机储气罐7的一端相连，所述冷干机储气罐7的另一端与气体压缩机8相连。

更佳的，本实施例一种环保型高速密闭式输送系统，它还包括控制柜3。所述控制柜3与进料仓1、压送仓2、压力传感器4、炭黑储存罐5、气压控制装置6、冷干机储气罐7、气体压缩机8分别电连接。所述控制柜3上设置有指示灯，所述指示灯用于确认上述与控制柜3电连接的各器件是否正常运行。

工作过程：将炭黑投入进料仓1中，进料仓1中的炭黑又顺流至压送仓2里，将其均匀的投入输送管道9，此过程由气压控制装置6、冷干机储气罐7和气体压缩机8这三种辅机来保障压送仓2中的炭黑能井然有序的进入输送管道中。再通过压力传感器4将炭黑输送至炭黑储存罐5中，整个过程都由控制柜3上的指示灯来确认各个器件是否正常运行。

实施例2：

如图2所示，一种环保型高速密闭式输送系统，它在实施例1所述的基础上还包括回收系统，所述回收系统包括炭黑称量装置10、炭黑投料除尘装置11、炭黑粉尘回收装置12、第一真空管13和第二真空管14。所述炭黑称量装置10安装在炭黑储存罐5与炭黑投料除尘装置11之间，炭黑储存罐5中的炭黑由炭黑称量装置10称量后均匀的投放输送至炭黑投料除尘装置11中。所述炭黑投料除尘装置11设置有投料口，所述第一真空管13的一端悬空设置在所述炭黑投料除尘装置11的投料口的上方，第一真空管13的另一端安装在炭黑粉尘回收装置12上，所述第二真空管14的一端安装在炭黑粉尘回收装置12上，第二真空管14的另一端安装到炭黑储存罐5上。

炭黑储存罐5中的炭黑将由炭黑称量装置10称量后进行投放，其中，炭黑称量装置10采用螺杆的输送方式进行输送，均匀的将炭黑输送至炭黑投料除尘装置11中，炭黑投料除尘装置11的投料口上方都安装了第一真空管13，当炭黑被投入时，第一真空管13就将漂浮起的炭黑吸附至炭黑粉尘回收装置12中，进行回收再利用。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种环保型高速密闭式输送系统，其特征在于：它包括进料仓(1)、压送仓(2)、压力传感器(4)、炭黑储存罐(5)、气压控制装置(6)、冷干机储气罐(7)、气体压缩机(8)和输送管道(9)；所述进料仓(1)安装在炭黑输送始发地，所述进料仓(1)的下方安装压送仓(2)，所述炭黑储存罐(5)安装在炭黑输送目的地，所述压送仓(2)与炭黑储存罐(5)之间通过输送管道(9)相连；所述压力传感器(4)安装在输送管道(9)上；所述气压控制装置(6)的一端与压送仓(2)相连，气压控制装置(6)的另一端与冷干机储气罐(7)的一端相连，所述冷干机储气罐(7)的另一端与气体压缩机(8)相连。

2.根据权利要求1所述的一种环保型高速密闭式输送系统，其特征在于，它还包括控制柜(3)，所述控制柜(3)与进料仓(1)、压送仓(2)、压力传感器(4)、炭黑储存罐(5)、气压控制装置(6)、冷干机储气罐(7)、气体压缩机(8)分别电连接，所述控制柜(3)上设置有指示灯，所述指示灯用于确认上述与控制柜(3)电连接的各器件是否正常运行。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保型高速密闭式输送系统，其特征在于，它还包括回收系统，所述回收系统包括炭黑称量装置(10)、炭黑投料除尘装置(11)、炭黑粉尘回收装置(12)、第一真空管(13)和第二真空管(14)；所述炭黑称量装置(10)安装在炭黑储存罐(5)与炭黑投料除尘装置(11)之间；所述炭黑投料除尘装置(11)设置有投料口，所述第一真空管(13)的一端悬空设置在所述炭黑投料除尘装置(11)的投料口的上方，第一真空管(13)的另一端安装在炭黑粉尘回收装置(12)上，所述第二真空管(14)的一端安装在炭黑粉尘回收装置(12)上，第二真空管(14)的另一端安装到炭黑储存罐(5)上。