CN204696066U - 一种仿手式操作杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及杆式操作工具，特别是涉及到了一种仿手式操作杆。该仿手式操作杆包括外管和与外管装配在一起的、可沿外管轴向往复活动的活动杆，活动杆的前端连接有两个以上摆爪、后端传动连接有的驱动机构，摆爪之间形成可开合的抓取口，驱动机构可驱使活动杆相对外管向后活动，外管的前端口处设有合拢导向结构，合拢导向结构包括在摆爪向后活动时驱使摆爪合拢的导向口。在使用的过程中，抓取口在捕捉物件之前处于打开状态，易于捕到物件，捕到物件以后，可将其紧紧抓住，因此可进行相应的操作而无需担心其会从物件滑脱。综上所述，本实用新型的仿手式操作杆不仅操作简便，而且工作可靠，能够十分方便的使用。

Description

一种仿手式操作杆

技术领域

本实用新型涉及杆式操作工具，特别是涉及到了一种仿手式操作杆。

背景技术

跌落式熔断器用于安装在配电分支线路上和配电变压器上，当用于配电分支线路上时，如果线路故障，可起到缩小停电范围的作用，另外，因其有一个明显的断开点，跌落式熔断器同时具备隔离开关的功能，可以为检修段线路和设备创造安全作业环境，增加检修人员的安全感。当用于配电变压器上时，跌落式熔断器可以作为配电变压器的主保护。目前，在10KV电力系统中，跌落式熔断器有着十分广泛的应用。

绝缘件（一般为瓷套）和熔丝管是跌落式熔断器的主要组成部分，其中熔丝管的一端与绝缘件上所设的支架铰接，通过另一端与绝缘件上的触头分合闸来断开或者接通电路。其中熔丝管的自由端（远离与支架的一端）上设有操作环，操作环用于与相应的操作杆进行配合驱使熔丝管分合闸。现有技术中，用于操作熔丝管的操作杆均为单纯的杆件，其仅仅是在杆的一端设置了向杆径向延伸的挡销，在使用的时候，将挡销插入至熔丝管的操作环中，然后通过杆来推动熔丝管合闸。由于跌落式熔断器的使用位置多数是由一定的高度的，采用上述操作杆的情况下，由于其有一定的长度，将挡销插入至操作环中是一件较为困难的事，十分影响工作人员的效率；另外，当遇到跌落式熔断器腐蚀老化的情况时，熔丝管分合闸的阻力增大，这会给熔丝管的合闸带来相应的困难，采用上述操作杆时，往往会出现多次操作失败的情况，显得更加不便。

除了跌落式熔断器的操作需要用到操作杆以外，线路警示装置向架空线的安装和拆卸也需要用到操作杆，其中线路警示装置与架空线的结合是靠线夹来实现的，因此操作杆的操作对象为线夹。公告号为CN204141461U的中国专利公开的主被动结合太阳能线路保护警示灯中涉及到了一种线夹的结构，该线夹为一钩状体，钩状体的挂口外为丝母，丝母配合丝杆，丝杆与挂口对应的一端为导线夹持面，丝杆另一端为挂环，导线夹持面为条状体，条状体与挂口对应面为用于夹持电线的凹槽并且其与丝杆转动配合，当需要固定警示灯时，首先通过对应的操作杆将导线夹的钩体搭在输电线路上并将其保持在设定的姿态，然后再通过另外的操作杆上的工具拧动丝杆，从而夹紧输电线路而将警示灯整体固定，当需要卸下警示灯时，同样需要两根操作杆杆配合操作。通过以上描述可知，在上述主被动结合太阳能线路保护警示灯中，无论是线夹，还是操作杆，它们都存在着使用不便的问题，关于线夹不便的问题，可以通过弹簧、挂钩和压紧体的结构形式来解决，即将压紧体可活动的装配在挂钩上，在挂钩与压紧体之间顶装弹簧，弹簧进而推动压紧体将线夹固定在架空线上。但是即使采用这种结构的线夹，现有的操作杆也还是需要两根配合才能工作，仍然存在着使用不便的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种仿手式操作杆，以解决现有操作杆使用不便的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的仿手式操作杆采用以下技术方案：仿手式操作杆，包括外管和与外管装配在一起的、可沿外管轴向往复活动的活动杆，活动杆的前端连接有两个以上摆爪、后端传动连接有的驱动机构，摆爪之间形成可开合的抓取口，驱动机构可驱使活动杆相对外管向后活动，外管的前端口处设有合拢导向结构，合拢导向结构包括在摆爪向后活动时驱使摆爪合拢的导向口。

合拢导向结构的导向口中设有用于在摆爪向前移动时驱使摆爪分开的分散导向件。

所述导向结构包括固定在外管中的导套，导向口由导套的前端口构成。

外管中设有向前推压摆爪的弹性件。

活动杆设于外管中，驱动机构包括设于外管中的齿条和用于向后拨动齿条的拨杆。

外管上设有向径向一侧延伸的拨杆座，拨杆铰接装配在所述拨杆座上并且与把手之间设有驱使拨杆复位的复位弹簧。

拨杆上设有与之呈角形布置的加力杆，加力杆形成操作时可与外管一并被握住的手握杆。

活动杆与外管之间顶装有向前推压拉杆的弹性件，外管上装配有用于向前锁止齿条的锁止机构。

锁止机构包括沿径向插装在外管上的、可以绊住齿条上的齿的锁销，外管与锁销之间设有驱使锁销锁住齿条的锁止弹簧。

锁销上设有穿孔，齿条穿过所述穿孔，穿孔的靠近齿条上的齿的一侧的口沿形成与齿条上的齿配合锁止齿条的结构。

在使用本实用新型的仿手式操作杆时，可通过驱动机构驱使活动杆相对于外管向后移动，则活动杆在移动的同时带动摆爪向后移动，摆爪进而在合拢导向结构的导向口的作用下合拢并收缩抓取口，进而便可抓取相应的物件并对其进行上推或下拉的操作，在使用的过程中，抓取口在捕捉物件之前处于打开状态，易于捕到物件，捕到物件以后，可将其紧紧抓住，因此可进行相应的操作而无需担心其会从物件滑脱。综上所述，本本实用新型的仿手式操作杆不仅操作简便，而且工作可靠，能够十分方便的使用。

附图说明

图1是仿手式操作杆的实施例的结构示意图；

图2是仿手式操作杆的实施例的剖面图；

图3是锁销的主视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是架空线警示装置的线夹的结构示意图。

具体实施方式

仿手式操作杆的实施例，如图1-4所示，该仿手式操作杆包括外管101、摆爪201、活动杆301和驱动机构401。

在本实施例中，外管101分为三段，此处将其按照从前向后的顺序依次定义为前段11、中段12和后段13。前、中、后段同轴的固定连接在一起，它们之间均是两两插接后进行固定。

摆爪201设于外管的前段的前端处，在本实施例中，前段11中设有一个导套102，导套102中设有与之沿轴向导向配合的导向滑块103，摆爪201通过与导向滑块103铰接而设在外管101的前端处，在本实施例中，摆爪201有三个，三个摆爪201围成一个可开合的抓取口104，导套102构成摆爪201的合拢导向结构，导套102的前端口构成合拢导向结构的导向口，当摆爪201向后移动时，导向口驱使各摆爪201合拢以抓取物件；为了保证摆爪201在自然状态下能够保持抓取口呈开放状态，合拢导向结构的导向口中还设有用于在摆爪201向前移动时驱使摆爪201分开的分散导向件501，在本实施中，分散导向件501为通过连接筋51与导套内壁连接的挡板52，在摆爪201向前移动的过程中，挡板52的外周面与之配合而驱使其向外围摆动，从而张开抓取口。为了防止摆爪201自行缩入至外管101里，在本实施例中，外管101中设有向前推压摆爪的弹性件，此处称之为第一弹性件105，在本实施例中，第一弹性件105具体采用的是螺旋弹簧，其通过设于导套102中而位于外管101内。

活动杆301设于外管101内，其可沿外管101的轴向往复运动，在本实施例中，活动杆301是由两段接合而成，此处按照从前向后的顺序将其依次定义为第一杆段31和第二杆段32，第一杆段31的横截面呈圆形，其设于外管101的前段11中并且与外管101的前段11之间顶装有弹性件、通过导向滑块103与摆爪201连接，此处将该弹性件定义为第二弹性件106，第二弹性件106向前推压活动杆301，从而使其在不受外力的情况下可以自动的向前活动并保持在最前位置处。第二杆段32与第一杆段固定连接在一起，其位于外管101的中段12，第二杆段32采用板式结构，这样做是为了在方便连接的同时保证活动杆的强度、减轻活动杆的重量，进而减轻整个操作杆的重量，降低其成本。

驱动机构包括齿条41和用于向后拨动齿条的拨杆42，齿条41位于外管101的后段13中并且通过连接销与活动杆301连接在一起，因此齿条41的运动将直接转化为活动杆301的运动；外管101的后段上设有拨杆座15，拨杆座15向外管101的径向一侧延伸，在本实施例中，拨杆座15同时构成了护手环结构，拨杆42铰接装配在拨杆座15上并且与拨杆座15之间设有复位弹簧107，复位弹簧107用于驱使拨杆自动回摆复位，在本实施例中，复位弹簧107具体采用的是扭簧；为了便于对拨杆进行施力操作，拨杆上设有与之呈角形布置的加力杆43，加力杆43形成操作时可与外管一并被握住的手握杆。在使用的时候，可通过握动加力杆来通过拨杆拨动齿条向后移动，从而实现对活动杆向后的驱动。

鉴于上述第二弹性件的存在，为了实现对齿条的移动量的自动累加，外管上装配有用于向前锁止齿条的锁止机构，在本实施例中，锁止机构包括沿径向插装在外管上的、可以绊住齿条上的齿的锁销61，其中锁销61上设有穿孔611，齿条穿过所述穿孔，穿孔的靠近齿条上的齿的一侧的口沿形成与齿条上的齿配合锁止齿条的结构，齿条上的齿设为斜齿，穿孔的相应侧孔沿呈与之适配的楔形，因此可允许齿条向后单向活动，而不允许齿条向前活动，外管与锁销之间设有驱使锁销锁住齿条的锁止弹簧62，因此在使用的过程中，齿轮在拨杆的作用下每次移动结束后都将被锁销锁止，当需要释放齿条时，则按压锁销并压缩锁止弹簧即可。

当使该仿手式操作杆操作跌落式熔断器的熔丝管时，可用摆爪直接擒住熔丝管操作即可，而不必再与熔丝管上的操作环配合。由于熔丝管相对于其上的操作环来说要醒目的多，并且摆爪形成的抓取口在抓取前期可以处于张开状态，因此可以很容易的“抓到”熔丝管，在驱使熔丝管分合闸的时候，由于锁止机构的存在，熔丝管被牢靠的抓住，此时可以放心大胆的对熔丝管施力以进行操作，可以大大提高操作成功的几率。

当使该仿手式操作杆操作装卸架空线警示装置的线夹（见图5）时，若要向架空线上安装警示装置，则可首先通过摆爪抓住压紧体1001的轴部以将压紧体相对于挂钩1002拉动并避开挂钩的口，此过程中，外管的前端面可作为支撑顶住挂钩1002，然后将线夹挂在架空线上并调整好姿态，按压锁止机构的锁销，则齿条及活动杆被释放，活动杆在第一、第二弹性件的作用下向外管的前端移动，合拢导向结构对摆爪的限位失效，摆爪对压紧体的抱紧力消失，压紧体便可被释放进而在压紧弹簧的作用下与挂钩配合夹紧架空线。若需要拆卸警示装置，则通过摆爪抓住线夹的压紧体的轴部，然后通过驱动机构驱使摆爪后移，让开挂钩的开口以后，将警示装置取下即可。

在仿手式操作杆的其它实施例中，外管还可以采用一整根管；摆爪的数量根据需要为两个以上皆可；摆爪还可以直接装配在活动杆的前端；合拢导向结构还可以是直接由外管的前端口构成；分散导向件还可以直接设在外管上或者省略，摆爪的分散还可以依靠设于其摆轴上的扭簧来实现；活动杆还可以设于外管的外部；第一、第二弹性件还均可以省略，此种情况下仅通过驱动机构与活动杆配合来保持摆爪的状态即可；驱动机构还可以采用丝杠螺母机构，此种情况下，可直接将外管的第三段设为螺母并与其它部分转动连接，将齿条改为丝杠即可；锁止机构还可以省略，此种情况下，仅需根据需要设计拨杆可对齿条拨动的距离即可；锁止机构还可以采用设于外管上的棘爪。

Claims (10)

1.仿手式操作杆，其特征在于，包括外管和与外管装配在一起的、可沿外管轴向往复活动的活动杆，活动杆的前端连接有两个以上摆爪、后端传动连接有的驱动机构，摆爪之间形成可开合的抓取口，驱动机构可驱使活动杆相对外管向后活动，外管的前端口处设有合拢导向结构，合拢导向结构包括在摆爪向后活动时驱使摆爪合拢的导向口。

2.根据权利要求1所述的仿手式操作杆，其特征在于，合拢导向结构的导向口中设有用于在摆爪向前移动时驱使摆爪分开的分散导向件。

3.根据权利要求1所述的仿手式操作杆，其特征在于，所述导向结构包括固定在外管中的导套，导向口由导套的前端口构成。

4.根据权利要求1或2或3所述的仿手式操作杆，其特征在于，外管中设有向前推压摆爪的弹性件。

5.根据权利要求1或2或3所述的仿手式操作杆，其特征在于，活动杆设于外管中，驱动机构包括设于外管中的齿条和用于向后拨动齿条的拨杆。

6.根据权利要求5所述的仿手式操作杆，其特征在于，外管上设有向径向一侧延伸的拨杆座，拨杆铰接装配在所述拨杆座上并且与把手之间设有驱使拨杆复位的复位弹簧。

7.根据权利要求6所述的仿手式操作杆，其特征在于，拨杆上设有与之呈角形布置的加力杆，加力杆形成操作时可与外管一并被握住的手握杆。

8.根据权利要求5所述的仿手式操作杆，其特征在于，活动杆与外管之间顶装有向前推压拉杆的弹性件，外管上装配有用于向前锁止齿条的锁止机构。

9.根据权利要求8所述的仿手式操作杆，其特征在于，锁止机构包括沿径向插装在外管上的、可以绊住齿条上的齿的锁销，外管与锁销之间设有驱使锁销锁住齿条的锁止弹簧。

10.根据权利要求9所述的仿手式操作杆，其特征在于，锁销上设有穿孔，齿条穿过所述穿孔，穿孔的靠近齿条上的齿的一侧的口沿形成与齿条上的齿配合锁止齿条的结构。