CN204695944U - 一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，属于变压器散热元件领域。本实用新型的一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，包括撑条和连接线，撑条的两端各设有一个套线槽，连接线上每隔一定距离设有一个与上述的套线槽尺寸相适配的连接环，连接环套装于套线槽中将若干根撑条连接成两端为连接线的帘状结构；撑条的两端还各设有一个便于连接环套入套线槽内的锥角；套线槽的宽度等于或略大于连接环厚度的两倍。本实用新型的撑条与连接线连接更加方便，极大地提高了撑条帘的制作效率；撑条与撑条之间的间距固定，安装使用时无需繁琐的间距调整，实现了批量生产；同时，变压器层式绕组的散热效果更加稳定可靠。

Description

一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘

技术领域

本实用新型涉及一种变压器油道撑条结构，更具体地说，涉及一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘。

背景技术

油浸式变压器由于防火的需要，一般安装在单独的变压器室内或室外，具有成本低、维修简单、工作可靠、过负荷能力强、适应环境广泛的特点。油浸式变压器在实际工作状态下，其线圈绕组会产生大量的热量，温度过高会加速变压器内部绝缘件的老化，直接影响变压器的性能和寿命。为了提高变压器线圈绕组的散热性能，通常需要在线圈内设计油道，利用变压器油的对流作用将热量带走，用以降低线圈的温度。

层式绕组是绕组的线匝沿其轴向依次排列绕制的，其层状结构使其散热问题尤为突出。在现有技术中，层式绕组内一般采用瓦楞绝缘板或撑条帘形成散热油道，线圈的热量通过在油道中对流的变压器油带出，并与外界环境进行换热，实现层式绕组的散热。但是，瓦楞绝缘板的强度有限，在绕制线圈时，受辐向力作用，瓦楞绝缘板形成的油道很容易被压塌，导致油道的堵塞，线圈绕组内部的热量无法通过油道循环散出。撑条帘通常为一整张纸平行黏上若干方形撑条。撑条自身具有一定地宽度和厚度，撑条的覆盖区难以散热。从理论散热看，希望撑条数量少间距大，从而降低撑条的覆盖率，提高散热效果；但是间距大了会引起绝缘纸皱起堵死油路，致使无法有效散热。同时撑条数量减少，也就是减少了绕组的支撑点，降低了绕组的机械强度。

为了克服层式绕组撑条帘的上述不足，发明人曾于2014年5月26日提出专利申请号为201410226613.7，发明创造名称为一种油浸式变压器层式绕组油道撑条帘的技术方案，该申请案的一种油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，包括撑条和连接线，撑条的截面形状为圆形，撑条与撑条之间平行设置，且通过连接线依次连接为帘状结构；撑条上设有穿线孔或绑线槽，连接线穿过穿线孔或绑线槽将撑条相互连接；撑条与撑条之间的间距为5～20mm，撑条的直径为2～15mm；撑条由绝缘棒制成，连接线为绝缘线。该申请案利用圆形的撑条，降低了撑条对层式绕组的覆盖率，提高了变压器层式绕组的散热效果；并且，由于圆形撑条对层式绕组的覆盖率小，撑条与撑条之间间距可以很小，避免了绝缘纸起皱致使油道堵死的问题；同时，提高了层式绕组的机械性能。但是，在实际生产使用中，发明人发现，将撑条利用连接线依次穿成帘状结构，撑条会在连接线上滑动，导致撑条与撑条之间的间距难以控制，在安装于到变压器绕组中时需要人工调整间距，费时费力，同时人工将撑条用连接线穿起来，效率非常低，难以实现高效率的批量生产；利用连接线捆绑撑条的方式，制作效率就更低了，直接影响到变压器的正常生产。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有变压器层式绕组油道撑条帘制作效率低、撑条间距不易控制的不足，提供一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，采用本实用新型的技术方案，撑条与连接线连接更加方便，极大地提高了撑条帘的制作效率；撑条与撑条之间的间距固定，安装使用时无需繁琐的间距调整，实现了批量生产；同时，变压器层式绕组的散热效果更加稳定可靠。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，包括撑条和连接线，所述的撑条的两端各设有一个套线槽，所述的连接线上每隔一定距离设有一个与上述的套线槽尺寸相适配的连接环，所述的连接环套装于套线槽中将若干根撑条连接成两端为连接线的帘状结构。

优选地，所述的撑条的两端各设有一个便于连接环套入套线槽内的锥角。

优选地，所述的套线槽的宽度等于或略大于连接环厚度的两倍。

优选地，所述的连接线的材质为绝缘弹性材料。

优选地，所述的连接线的材质为尼龙。

优选地，所述的撑条的截面形状为圆形，所述的连接环为圆环。

优选地，所述的撑条与撑条之间的间距为5～20mm；所述的撑条的直径为2～15mm。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，其撑条的两端各设有一个套线槽，连接线上每隔一定距离设有一个与上述的套线槽尺寸相适配的连接环，连接环套装于套线槽中将若干根撑条连接成两端为连接线的帘状结构；撑条与连接线连接更加方便，极大地提高了撑条帘的制作效率；撑条与撑条之间的间距固定，安装使用时无需繁琐的间距调整，实现了批量生产；同时使变压器层式绕组的散热效果更加稳定可靠；

(2)本实用新型的一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，其撑条的两端各设有一个便于连接环套入套线槽内的锥角，连接线与撑条连接更加方便、快捷、简单，提高了制作效率；

(3)本实用新型的一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，其套线槽的宽度等于或略大于连接环厚度的两倍，在一个套线槽中可以套入两个连接环，方便两根断开的连接线可以相互连接起来，使撑条帘的制作不受连接线的长短限制，也不必担心制作过程中连接线拉断等问题，制作更加灵活；

(4)本实用新型的一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，其连接线的材质为绝缘弹性材料，优选尼龙材料，可以保证连接环弹性胀开进入套线槽后快速收缩，卡入套线槽中，确保连接可靠，同时避免了连接环在套入套线槽时断裂的问题；

(5)本实用新型的一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，其撑条的截面形状为圆形，连接环为圆环，利用圆形的撑条，降低了撑条对层式绕组的覆盖率，增大了变压器油与线圈的接触面积，提高了变压器层式绕组的散热效果；

(6)本实用新型的一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，其撑条与撑条之间的间距为5～20mm；撑条的直径为2～15mm；适用范围广，可以满足不同规格的变压器使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘的结构示意图；

图2为图1中I处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型中的连接线的结构示意图；

图4为本实用新型在油浸式变压器中的应用示意图。

示意图中的标号说明：

1、撑条；11、套线槽；12、锥角；2、连接线；21、连接环；3、油道；4、高压绕组；5、低压绕组；6、铁芯。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1和图3所示，本实施例的一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，包括若干根撑条1和连接线2，撑条1的两端各设有一个套线槽11，连接线2上每隔一定距离设有一个与上述的套线槽11尺寸相适配的连接环21，连接环21套装于套线槽11中将若干根撑条1连接成两端为连接线2的帘状结构。一般而言，连接线2为上下两根，分别将若干根撑条1的上下两端连接起来，使相邻的两根撑条1之间相互平行。上述的连接线2上每隔一定距离设有一个连接环21，应当理解为，连接环21可以沿着连接线2的长度方向等间距分布，也可以根据实际需求非等间距分布；但在本实施例中更倾向于等间距设置连接环21，一方面可以使撑条1之间等间距平行，无需顾虑上下连接环21位置是否对应，另一方面可以使连接线2加工制造更为方便。采用上述的技术方案后，撑条1与连接线2连接更加方便，极大地提高了撑条帘的制作效率；撑条1与撑条1之间的间距固定，安装使用时无需繁琐的间距调整，实现了批量生产；同时使变压器层式绕组的散热效果更加稳定可靠。

接续图1所示，为了便于连接线2与撑条1的连接，本实施例中的撑条1的两端各设有一个便于连接环21套入套线槽11内的锥角12，该锥角12可以由撑条1的端部一直延伸至套线槽11处，也可以为撑条1的端部倒角，但在本实施例中更倾向于前者，因为锥角12越大时，对于安装就更为方便，从而使连接线2与撑条1连接更加方便、快捷、简单，提高制作效率。

由于撑条帘在使用时，其长度需要根据实际使用而定，这就需要将几段较短的撑条帘拼接使用，而且在撑条帘的生产过程中，已连接的连接线2难免会出现意外断裂现象，或是连接线2长度不够，这些情况都需要将几段连接线2相互连接起来。为了提高撑条帘制作和使用的灵活性，在本实施例中，套线槽11的宽度等于或略大于连接环21厚度的两倍，从而在一个套线槽11中可以套入两个连接环21(如图2所示)，使两根断开的连接线可以相互连接起来，使撑条帘的制作不受连接线2的长短限制，也不必担心制作过程中连接线2拉断等问题，制作更加灵活；几段较短的撑条帘也可以利用连接线2拼接使用。上述套线槽11的宽度是指套线槽11在撑条1长度方向上的槽宽；连接环21的厚度是指连接环21中心轴线方向的厚度。

此外，本实施例的一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，其连接线2的材质为绝缘弹性材料，在本实施例中优选尼龙，尼龙具有较好的弹性和强度，且便于加工成型，是连接线2非常良好的制作材料。撑条1也为绝缘材料制成，例如竹子等。撑条1的截面形状为圆形，连接环21为圆环；当然，连接环21的形状也可以为矩形等其他形状，由于连接环21的矩形等形状与撑条1套线槽11的对应形状可以限制撑条1的转动，因此撑条1的截面也可以不局限于圆形，同样可以实现撑条1与线圈的线接触；但是由于圆形的撑条1及圆形的套线槽11和连接环21加工制造相对容易，因此本实施例中优选圆形的撑条1和圆形的连接环21结构。另外，本实施例中的撑条1与撑条1之间的间距为5～20mm，撑条1的直径为2～15mm，适用范围广，可以满足不同规格的变压器使用，例如，撑条1与撑条1之间的间距为5mm，撑条1的直径为2mm，可以适用于较小尺寸的变压器油道使用；撑条1与撑条1之间的间距为12mm，撑条1的直径为8mm，可以适用于中等尺寸的变压器油道使用；撑条1与撑条1之间的间距为20mm，撑条1的直径为15mm，可以适用于较大尺寸的变压器油道使用。

图4为本实用新型的一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘在油浸式变压器中的应用示意图。其中，变压器层式绕组包括高压绕组4和低压绕组5，变压器层式绕组的截面形状为椭圆形，其套设于铁芯6上，高压绕组4设于低压绕组5之外，高压绕组4和低压绕组5之间设置有本实用新型的油道撑条帘，形成轴向油道3。高压绕组4层间也通过本实用新型的油道撑条帘在椭圆形的圆弧部分设置有轴向油道3；低压绕组5层间也通过本实用新型的油道撑条帘在椭圆形的圆弧部分设置有轴向油道3。本实用新型中的撑条1对层式绕组的覆盖率小，其散热效果好，且采用圆形的撑条1，其与层式绕组为线接触，对层式绕组的覆盖率大大减小，因此大大提高了层式绕组的散热效果；另外，由于圆形撑条1对层式绕组的覆盖率小，撑条1与撑条1之间间距可以很小，避免了绝缘纸起皱致使油道3堵死，无法散热的问题；同时增加了绕组的支撑点，从而提高了绕组的机械性能。

本实用新型的一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，撑条与连接线连接更加方便，极大地提高了撑条帘的制作效率；撑条与撑条之间的间距固定，安装使用时无需繁琐的间距调整，实现了批量生产；同时，变压器层式绕组的散热效果更加稳定可靠。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，包括撑条(1)和连接线(2)，其特征在于：所述的撑条(1)的两端各设有一个套线槽(11)，所述的连接线(2)上每隔一定距离设有一个与上述的套线槽(11)尺寸相适配的连接环(21)，所述的连接环(21)套装于套线槽(11)中将若干根撑条(1)连接成两端为连接线(2)的帘状结构。

2.根据权利要求1所述的一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，其特征在于：所述的撑条(1)的两端各设有一个便于连接环(21)套入套线槽(11)内的锥角(12)。

3.根据权利要求1或2所述的一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，其特征在于：所述的套线槽(11)的宽度等于或略大于连接环(21)厚度的两倍。

4.根据权利要求3所述的一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，其特征在于：所述的连接线(2)的材质为绝缘弹性材料。

5.根据权利要求4所述的一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，其特征在于：所述的连接线(2)的材质为尼龙。

6.根据权利要求5所述的一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，其特征在于：所述的撑条(1)的截面形状为圆形，所述的连接环(21)为圆环。

7.根据权利要求6所述的一种改进型油浸式变压器层式绕组油道撑条帘，其特征在于：所述的撑条(1)与撑条(1)之间的间距为5～20mm；所述的撑条(1)的直径为2～15mm。