CN204692617U - 一种花键式蝶板连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种花键式蝶板连接结构，阀体内设有蝶板，所述蝶板侧边连接有驱动轴，所述蝶板连接结构包括：所述驱动轴和所述蝶板侧边带有轴孔的耳轴，所述驱动轴的自由端插入到所述轴孔内，驱动轴的自由端的末部周向为花键结构，所述轴孔底部设有与所述花键结构匹配的开孔结构。利用驱动轴自由端的花键结构与耳轴内匹配的结构将驱动轴与蝶板固定，驱动轴在旋转时，其旋转的扭矩力均由花键结构承载，连接结构较为稳定；同时花键结构的连接取代销轴的连接结构，就不会存在销轴锈蚀的现象；并且花键结构的驱动轴安装入耳轴内的安装手段较为简单快捷；径向支承结构能够将流体伸入槽轴孔内的情况规避掉，轴孔与驱动轴不会受到锈蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀中蝶板与驱动其旋转的驱动轴之间的连接结构，尤其涉及一种花键式蝶板连接结构。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶板周向环绕固定有保持架，保持架和蝶板之间设有一圈密封圈，本公司申请的实用新型专利：一种带有可调式指示器的蝶阀（申请号201020515382.9），本实用新型说明书附图4的蝶板2与驱动轴4之间的连接关系为：蝶板2一侧设有耳轴6，耳轴6上设有轴孔7，轴孔7内设有驱动轴4，驱动轴4上设有两根垂直与所述驱动轴4轴线的销轴5，销轴5将驱动轴4和轴孔7固定在一起，防止驱动轴4和轴孔7之间的相对旋转。
上述采用销轴的连接方式，当驱动轴带动蝶板旋转时，旋转扭矩的力大部分需要销轴承载，销轴断裂的可能性较大；同时上述的连接结构中，轴孔和驱动轴之间的孔隙较大，通过蝶阀的流体容易渗入孔隙内，造成销轴和驱动轴的锈蚀；并且销轴将轴孔和驱动轴之间固定起来的连接方式在安装过程中，较为复杂。上述连接结构具有尺寸较大的驱动轴和耳轴结构，使得阀体的流体通过有效面积相对较小。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的一种花键式蝶板连接结构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种花键式蝶板连接结构，阀体内设有蝶板，所述蝶板侧边连接有驱动轴，所述蝶板连接结构包括：所述驱动轴和所述蝶板侧边带有轴孔的耳轴，所述驱动轴的自由端插入到所述轴孔内，其特征在于，所述驱动轴的自由端的末部周向为花键结构，所述轴孔底部设有与所述花键结构匹配的开孔结构。
本实用新型一个较佳实施例中，所述花键结构的周向设有一圈螺钉槽。
本实用新型一个较佳实施例中，所述耳轴上设有贯穿轴孔内外的螺钉孔，所述螺钉孔位于所述轴孔内壁的位置与所述花键槽的位置对应。
本实用新型一个较佳实施例中，螺钉能够穿过所述螺钉孔卡入到螺钉槽内。
本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动轴的自由端沿轴向依次设有周向为花键结构的部分和周向为径向支承结构的部分。
本实用新型一个较佳实施例中，所述径向支承结构的横截面为圆形，所述径向支承结构的周向与其对应位置的轴孔部分套接在一起。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型利用驱动轴自由端的花键结构与耳轴内匹配的结构将驱动轴与蝶板固定，驱动轴在旋转时，其旋转的扭矩力均由花键结构承载，连接结构较为稳定；同时花键结构的连接取代销轴的连接结构，就不会存在销轴锈蚀的现象；并且花键结构的驱动轴安装入耳轴内的安装手段较为简单快捷；径向支承结构能够将流体伸入槽轴孔内的情况规避掉，轴孔与驱动轴不会受到锈蚀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的驱动轴的立体结构图；
图2是本实用新型的优选实施例连接结构的直角剖面图；
图3是本实用新型的优选实施例连接结构的轴向截面图；
图4是现有技术的蝶阀结构示意图；
图中：1、阀体，2、蝶板，3、保持架，4、驱动轴，5、销轴，6、耳轴，7、轴孔，8、花键结构，9、径向支承结构，10、螺钉，11、螺钉孔，12、螺钉槽。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2、图3和图4所示，一种花键式蝶板连接结构，阀体内设有蝶板，蝶板侧边连接有驱动轴4，蝶板连接结构包括：驱动轴4和蝶板侧边带有轴孔7的耳轴，驱动轴4的自由端插入到轴孔7内，驱动轴4的自由端的末部周向为花键结构8，轴孔7底部设有与花键结构8匹配的开孔结构。
利用驱动轴4自由端的花键结构8与耳轴内匹配的结构将驱动轴4与蝶板固定，驱动轴4在旋转时，其旋转的扭矩力均有花键结构8承载，连接结构较为稳定；同时花键结构8的连接取代销轴的连接结构，就不会存在销轴锈蚀的现象；并且花键结构8的驱动轴4安装如耳轴内的安装手段较为简单快捷；径向支承结构9能够将流体伸入槽轴孔7内的情况规避掉，轴孔7与驱动轴4不会受到锈蚀。
耳轴上设有贯穿轴孔7内外的螺钉孔11，螺钉孔11位于轴孔7内壁的位置与花键槽的位置对应，花键结构8的周向设有一圈螺钉槽12，螺钉10能够穿过螺钉孔11卡入到螺钉槽12内，螺钉10与螺钉槽12结构的配合保证了驱动轴4在轴向不会相对耳轴发生相对运动。这样花键结构8在其周向将驱动轴4固定在耳轴内，螺钉10将驱动轴4在其轴向固定在耳轴内。
驱动轴4的自由端沿轴向依次设有周向为花键结构8的部分和周向为径向支承结构9的部分，径向支承结构9横截面为圆形，径向支承结构9的周向与其对应位置的轴孔7部分过盈套接在一起。其作用是径向支承蝶板2的重量，二者之间可以过盈配合的关系；或者是间隙配合的关系，但是内置径向密封圈或端面密封圈用以密封。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1. 一种花键式蝶板连接结构，阀体内设有蝶板，所述蝶板侧边连接有驱动轴，所述蝶板连接结构包括：所述驱动轴和所述蝶板侧边带有轴孔的耳轴，所述驱动轴的自由端插入到所述轴孔内，其特征在于，所述驱动轴的自由端的末部周向为花键结构，所述轴孔底部设有与所述花键结构匹配的开孔结构。
2. 根据权利要求1所述的一种花键式蝶板连接结构，其特征在于：所述花键结构的周向设有一圈螺钉槽。
3. 根据权利要求2所述的一种花键式蝶板连接结构，其特征在于：所述耳轴上设有贯穿轴孔内外的螺钉孔，所述螺钉孔位于所述轴孔内壁的位置与所述花键槽的位置对应。
4. 根据权利要求3所述的一种花键式蝶板连接结构，其特征在于：螺钉能够穿过所述螺钉孔卡入到螺钉槽内。
5. 根据权利要求1或3所述的一种花键式蝶板连接结构，其特征在于：所述驱动轴的自由端沿轴向依次设有周向为花键结构的部分和周向为径向支承结构的部分。
6. 根据权利要求5所述的一种花键式蝶板连接结构，其特征在于：所述径向支承结构的横截面为圆形，所述径向支承结构的周向与其对应位置的轴孔部分过盈套接在一起。
Priority Applications (1)
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| CN201520213751.1U CN204692617U (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 一种花键式蝶板连接结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520213751.1U CN204692617U (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 一种花键式蝶板连接结构 |
Publications (1)
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| CN204692617U true CN204692617U (zh) | 2015-10-07 |
Family
ID=54232913
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204692617U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104832665A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-08-12 | 阀安格水处理系统(太仓)有限公司 | 一种花键式蝶板连接结构 |
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2015
- 2015-04-10 CN CN201520213751.1U patent/CN204692617U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant |