CN204691053U - 分体扣接式自保温砌块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及分体扣接式自保温砌块,包括砌块结构体(4),在砌块结构体的外表面设有外保温保护体(3),其特征在于:砌块结构体和外保温保护体通过一组外扣件(7)固定连接,在外保温保护体的侧壁(23)或中部设有扣接口(5),在砌块结构体与扣接口相对应的位置设置有扣接槽(6),外扣件两端分别对应连接在相应的扣接口和扣接槽内。本实用新型的优点:解决了现有自保温砌块在装车卸车、运输、施工现场的搬运、砌筑过程中,极易碰烂保护层的拐角、碰断保护层,甚至将保护层碰掉且难以修补的难题,为外保温保护体表面,设置立体、精美的装饰层提供了保障,冷桥效应小,有益于产品保温性能的提高,成墙成本极其低廉。

Description

分体扣接式自保温砌块
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域,特别涉及分体扣接式自保温砌块。
背景技术
自保温建材与保温装饰一体化,是住建部、工信部制定的建材、建筑业的发展方向。
现有的自保温砌块类主要有自保温砌块、自保温砖和均质材料的砌块或砖。自保温砌块、自保温砖是在生产过程中或砌筑前,将保温材料放置于砌块或砖的结构体空腔中,存在:在搬运、砌筑过程中,易碰烂、碰断保护层,甚至将保护层碰掉;因混凝土材质的保护层是附着在泡沫、岩棉等疏松材质保温层上的,修补后的附着力、粘合力很低,根本不能用于工程,造成浪费。在工程应用中还时常发生,砌筑前保护层已经碰裂或损坏了,但在成墙后的养护过程中和对其进行外墙抹灰时,其裂缝扩大了或损坏的保护层掉落了,如勉强在其表面完成外墙抹灰,必然留下外墙面开裂、脱落的隐患,尤其当保护层表面设有装饰层时,保护、修补就更加困难;施工环节多,成墙成本高;这类自保温砌块的装饰面,只有粗糙的劈裂石等简单装饰方式;上述诸多难题已成为影响其应用、发展的通病;均质材料的砌块或砖,主要有加气块、EPS颗粒混凝土砌块,存在:保温效果有限,很难满足节能75%以上的要求;成墙后,其外表面必须湿作业的挂网抹灰,施工周期长,成墙成本高;墙面易产生裂纹裂缝。“十二五”起,我国广大的寒冷、严寒地区执行建筑节能75%的强制性标准,这类产品必将淡出市场。
现有的建筑保温装饰一体化方式,主要有墙体现浇夹心保温结构一体化技术、罗宝外墙保温装饰系统。墙体现浇夹心保温结构一体化技术,是在现浇剪力墙间设置保温材料,存在以下缺点:每间隔约80mm即有一根直径约2.5mm的钢丝,贯穿保温材料与内外页墙相连,产生很大的冷桥效应,降低保温材料的节能效果;只能用于剪力墙结构的建筑;无法同时完成墙面的自装饰;造价较高。罗宝外墙保温装饰系统,是由金属外壳完全包裹保温材料的外墙保温板,用螺钉固定在金属龙骨上。存在:墙面必须设置较高价值的龙骨;全金属外壳包裹的结构形式,导致冷能从面状的四面侧壁直接传递到高导热的龙骨,进而传递到墙体和室内,冷桥效应大,保温性能降低;保温板造价和成墙成本高;因安装龙骨的存在,使得保温板与墙面间产生30mm左右的空隙,致使自保温砌块难以与其匹配使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现阶段自保温砌块在装车卸车、运输、施工现场的搬运、砌筑过程中,极易碰烂保护层的拐角、碰断保护层,甚至将保护层碰掉且难以修补等缺点,而提出的分体扣接式自保温砌块。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
分体扣接式自保温砌块,包括砌块结构体,在所述砌块结构体的外表面设有外保温保护体,所述外保温保护体包括保护层,在保护层的外侧配合连接一个保温层,其特征在于:所述砌块结构体和外保温保护体独立设置,且它们通过一组扣件固定连接在一起。
优选的,在所述保护层的侧壁上设有一组扣接口,在所述砌块结构体与扣接口相对应的位置设置设有一组扣接槽,所述砌块结构体和外保温保护体采用外扣的方式连接,所述扣件采用外扣件,所述外扣件两端分别对应连接在相应的扣接口和扣接槽内。
优选的,每个所述扣接槽开口的前侧还设有一个让位槽。
优选的,在所述保护层的侧壁上连接一组扣接座,在所述砌块结构体与扣接座相对应的位置设置设有一组扣接槽,所述砌块结构体和外保温保护体采用外扣的方式连接,所述扣件采用外扣件,所述外扣件两端分别对应连接在相应的扣接座和扣接槽内。
优选的,所述外扣件的一端固定在外保温保护体中,与外保温保护体为一体结构,或所述外扣件的一端固定在砌块结构体中, 与砌块结构体为一体结构。
优选的,所述扣件采用内扣件,在所述保温保护体的中部设有一组扣接口,在每个扣接口内均设有一个内扣件,内扣件固定连接所述砌块结构体。
优选的,所述砌块结构体的砌块侧壁上设有挡板槽,所述外保温保护体的表面为平面或立体的装饰面,所述外保温保护体包括保温层和保护层,保温层的外表面设有反射层,在外保温保护体的内壁与砌块结构体的外壁之间设有找平垫。
所述砌块结构体为组合体或均质材料体,所述保护层为自带装饰的金属、料浆、塑料、木质或陶瓷材质制成。
本实用新型的优点在于:整体且强度高的砌块结构体,以常用的运输、搬运、砌筑方式,而外保温保护体则以简包装或精包装方式,轻拿轻放,由于其重量很轻,又具有较高强度,彻底解决现有自保温砌块在装车卸车、运输、施工现场的搬运、砌筑过程中,极易碰烂保护层的拐角、碰断保护层,甚至将保护层碰掉且难以修补的难题;为外保温保护体表面设置立体、精美的装饰层提供了保障。当外保温保护体扣接在砌块结构体后,墙面即呈现精美的外装饰,实现外墙体的结构功能、保温节能功能、防水抗渗功能和外墙装饰工序,一体施工同时竣工的目的;2或4根小截面积扣件的冷桥效应很小,有益于产品保温性能的提高;成墙成本极其低廉:完全省去了外墙找平、抹灰、装饰的工时费、材料费;极大地缩短施工周期;机构相扣的扣接方式,杜绝外墙保温层脱落的隐患;柔性嵌缝材料,可以分解吸收外保温保护体在风荷载作用下的微小位移,确保墙面不产生裂纹裂缝;施工方式简单快捷、成墙质量高;还可以简便地更换单块或局部墙面的外保温保护体。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1的A向图;
图4为图1中扣件的另一结构示意图;
图5为外扣件的结构示意图;
图6为图5的侧视图;
图7为使用外扣件把砌块结构体和外保温保护体扣接后的示意图;
图8为图7的侧视图;
图9为图7中使用内扣件连接的示意图;
图10为模具结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型更加清楚明白,以下结合附图对本装置详细说明,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:如图1、图7和图8所示,本实用新型提供的分体扣接式自保温砌块,包括砌块结构体4,在所述砌块结构体4的外表面设有外保温保护体3,所述砌块结构体4和外保温保护体3独立设置,且它们通过一组外扣件7固定连接。
所述砌块结构体4为组合体或均质材料体,所述砌块结构体4对称的砌块侧壁11上设有均设有一个挡板槽12,在每个挡板槽12上均设有一个扣接槽6,在扣接槽6内设有一个楔形面。
所述外保温保护体3的表面为平面或立体的装饰面22,所述外保温保护体3包括保温层1和保护层2,保温层1的外表面设有反射层23,在外保温保护体3的内壁24与砌块结构体4的外壁10之间设有找平垫,所述保护层2为自带装饰的金属、料浆、塑料、木质或陶瓷材质制成,在所述外保温保护体3对称的侧壁23上设有一组扣接口5,扣接口5与所述扣接槽6对应配合,
结合图5和图6所示,所述外扣件7的两端均设有一个扣挂头8,其中一侧扣挂头8为直钩、另一个为斜钩,在所述外保温保护体3左、右的上和下的侧壁23或中部设有扣接口5,在所述砌块结构体4与扣接口5相对应的位置设有扣接槽6,所述为直钩的扣挂头8相应扣接在扣接口5内,为斜钩的扣挂头8相应扣接在扣接槽6内,斜钩与扣接槽6内的楔形面对应配合,在扣件7的中间还设有一个加强定位板,扣接时,加强定位板插入外保温保护体3中保温层1内,起到加强定位保温层1的作用。
所述外扣件7的为直钩的扣挂头8一端固定在外保温保护体3中,与外保温保护体3为一体结构, 外扣件7能够绕其与外保温保护体3固定处转动,在扣接所述砌块结构体4和外保温保护体3时,把外扣件7为斜钩的扣挂头8对应扣接在相应的扣接槽6内。
所述外扣件7为斜钩的扣挂头8的一端固定在砌块结构体4中, 与砌块结构体4为一体结构,外扣件7能够绕其与砌块结构体4固定处转动,外扣件7为直钩的扣挂头8一端对应扣接在相应的扣接口5内。
实施例2:结合图4所示,实施例1中所述扣接口5还可以采用扣接座5a的结构,所述扣接座5a为一个板状结构,在扣接座5a上设有一个通孔,所述外扣件7相应端的扣挂头8扣接在扣接座5a的通孔内。
实施例3:结合图2和图3所示,在实施例1中每个所述扣接槽6开口的前侧还设有一个让位槽15,在把所述砌块结构体4和外保温保护体3扣接在一起时,所述让位槽15方便所述外扣件7的带有斜钩的扣挂头8挂入扣接槽6内。
实施例4:结合图9所示,在实施例1中的外扣件7还可以使用内扣件9替换,所述内扣件9的一端设有挡板、另一端设有倒钩,在所述保温保护体3的中部设有一组扣接口5,所述内扣件9穿过保温保护体3连接砌块结构体4,内扣件9与外保温保护体3为一体结构。
上述所述自保温砌块的制作方法,包括以下步骤:
a、先在模具中以浇筑、塑型、压制或注料的方法制作保护层2,再将保护层2与保温层1配合连接形成外保温保护体3,或在模具中将保护层2和保温层1通过浇筑、塑型、压制或注料的方法制作为一体结构;
b、制作四周设有立板的模具13,模具13内设有用于扣接槽6成型的凸条13a,在模具13中制作砌块结构体4;
c、所述外扣件7的二端均设有一个扣挂头8,两个扣挂头8分别扣入相应的扣接口5和扣接槽6内,把所述砌块结构体4和外保温保护体3扣接固定在一起。
上述的制作方法还可以采取以下步骤:
a、先将扣件7的一端固定在模具中的相应位置,再以浇筑、塑型、压制或注料的方法将保护层2和扣件7的一端制作为一体结构,或先将扣件7的一端固定在模具中的相应位置,通过浇筑、塑型、压制或注料的方法将保护层2、保温层1和扣件7的一端制作为一体结构;
b、制作四周设有立板的模具13,模具13内设有用于扣接槽6成型的凸条13a,在模具13中制作砌块结构体4;
c、所述扣件7的另一端8,扣入相应的扣接槽6内,把所述砌块结构体4和外保温保护体3扣接固定在一起。

Claims (7)

1.分体扣接式自保温砌块,包括砌块结构体(4),在所述砌块结构体(4)的外表面设有外保温保护体(3),所述外保温保护体(3)包括保护层(2),在保护层(2)的外侧配合连接一个保温层(1),其特征在于:所述砌块结构体(4)和外保温保护体(3)独立设置,且它们通过一组扣件固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的分体扣接式自保温砌块,其特征在于:在所述保护层(2)的侧壁(23)上设有一组扣接口(5),在所述砌块结构体(4)与扣接口(5)相对应的位置设置设有一组扣接槽(6),所述砌块结构体(4)和外保温保护体(3)采用外扣的方式连接,所述扣件采用外扣件(7),所述外扣件(7)两端分别对应连接在相应的扣接口(5)和扣接槽(6)内。
3.根据权利要求2所述的分体扣接式自保温砌块,其特征在于:每个所述扣接槽(6)开口的前侧还设有一个让位槽(15)。
4.根据权利要求1所述的分体扣接式自保温砌块,其特征在于:在所述保护层(2)的侧壁(23)上连接一组扣接座(5a),在所述砌块结构体(4)与扣接座(5a)相对应的位置设置设有一组扣接槽(6),所述砌块结构体(4)和外保温保护体(3)采用外扣的方式连接,所述扣件采用外扣件(7),所述外扣件(7)两端分别对应连接在相应的扣接座(5a)和扣接槽(6)内。
5.根据权利要求2或4所述的分体扣接式自保温砌块,其特征在于:所述外扣件(7)的一端固定在外保温保护体(3)中与外保温保护体(3)为一体结构,或所述外扣件(7)的一端固定在砌块结构体(4)中, 与砌块结构体(4)为一体结构。
6.根据权利要求1所述的分体扣接式自保温砌块,其特征在于:所述扣件采用内扣件(9),在所述保温保护体(3)的中部设有一组扣接口(5),在每个扣接口(5)内均设有一个内扣件(9),内扣件(9)固定连接所述砌块结构体(4)。
7.根据权利要求1、2、3或4所述的分体扣接式自保温砌块,其特征在于:所述砌块结构体(4)的砌块侧壁(11)上设有挡板槽(12),所述外保温保护体(3)的表面为平面或立体的装饰面(22),所述外保温保护体(3)包括保温层(1)和保护层(2),保温层(1)的外表面设有反射层(23),在外保温保护体(3)的内壁(24)与砌块结构体(4)的外壁(10)之间设有找平垫。
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CN104631692A (zh) * 2015-02-04 2015-05-20 许浒 分体扣接式自保温砌块及其制作方法

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