CN204690310U - 一种匹布绣专用绣框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种匹布绣专用绣框,包括：构成绣框框架的前梁、后梁、左梁、右梁；安装在前梁和后梁上的支撑梁、五个气动装置c、两个气缸连杆机构；安装在左梁和右梁上的气动装置a、气动装置b、后边条、左右梁盖板；气缸连杆机构的气缸a通过角板固定于前梁上，气缸接头位于气缸a活塞杆的螺纹端处，气缸连杆机构中通过二眼连杆与固定板安装在前梁上；且二眼连杆位于三眼连杆的左侧并与三眼连杆的中间孔用销轴连接；而气缸接头一端被连于气缸a活塞杆的螺纹端，另一端与三眼连杆的上端孔用销轴相连，且位于三眼连杆的右侧；采用气动装置加压，结构简单，刺绣过程中可实现对匹布的自动加紧和张紧，使刺绣过程变的非常简单、快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织行业中的绣花机技术领域，具体涉及一种匹布绣专用绣框。
背景技术
现有的电脑绣花机的绣框是由前梁、后梁、左梁、固定梁、右梁组成绣框框架，边条进行加固，用布夹将刺绣布料加紧，属于手动装夹的绣框装置，并且该绣框只能对单块布料单版绣作。
匹布是将布匹卷绕在卷板或卷筒上，布面平整紧密，两边整齐，无褶皱。当对匹布进行绣作时，由于匹布的长度长达几十米，匹布无法直接在现有的电脑绣花机的绣框进行绣作。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种匹布绣专用绣框，以使匹布能够在电脑绣花机上绣作，并通过气动装置，加以改进满足自动装夹匹布的功能。
本实用新型采用的技术方案是：一种匹布绣专用绣框,包括：构成绣框框架的前梁、后梁、左梁、右梁；安装在前梁和后梁上的支撑梁、五个气动装置c、两个气缸连杆机构；安装在左梁和右梁上的气动装置a、气动装置b、后边条、左右梁盖板；所述的气缸连杆机构的气缸a通过角板固定于前梁上，气缸接头位于气缸a活塞杆的螺纹端处，气缸连杆机构中通过二眼连杆与固定板安装在前梁上；且二眼连杆位于三眼连杆的左侧并与三眼连杆的中间孔用销轴连接。而气缸接头一端被连于气缸a活塞杆的螺纹端，另一端与三眼连杆的上端孔用销轴相连，且位于三眼连杆的右侧；气缸a的活塞杆穿过角板的圆孔被固定在前梁上；折弯板固定在支撑梁的一侧，为防止连杆机构乱动现象，增加一连杆限位块，使连杆的初始状态位于垂直状态；压布角铝用销轴被连接在三眼连杆的下端孔上，支撑梁被两个固定块架装在梁上，前梁和后梁上各一组。
所述的气缸支架a安装在后边条与左梁或右梁相对的一侧，气缸b的活塞杆穿过气缸支架a上的圆孔，Y接头a连接与气缸b的活塞杆的螺纹端，连板插入Y接头a的中部，用销轴连接，使连板在轴上旋转，连扳的另一端连接左右梁盖板。
所述的气缸支架b装与左梁和右梁上，气缸c的活塞杆穿过气缸支架b上的圆孔，Y接头b连接于气缸c的活塞杆的螺纹端部，隔套垂直放入Y接头b的Y型插口处，且与后边条固定在一起；支撑板的两孔与气缸支架b靠近左梁和右梁的一侧的两孔相对正并固定，同时支撑气缸b。
所述的方管连接板联接两侧的方管，气缸d通过活塞杆的螺纹端联接方管连接板，气缸d安装固定在支撑梁内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用气动装置加压， 结构简单，刺绣过程中可实现对匹布的自动加紧和张紧，使刺绣过程变的非常简单、快捷。
附图说明
图1 匹布绣专用绣框立体示意图；
图2 气缸连杆机构示意图；
图3 气动装置a气动装置c示意图；
图4 气动装置c示意图。
1.前梁 2.后梁 3.左梁 4.右梁 5.后边条 6.左右梁盖板 7.气动装置a 8.气动装置b 9.支撑梁 10.气动装置c 11.气缸连杆机构 12.固定梁 13.固定块 14.压布角铝 15.气缸a 16.三眼连杆 17.连杆限位块 18.折弯板 19.固定板 20.角板 21.气缸接头 22.二眼连杆 23.二眼连杆a 24.气缸支架a 25.Y接头a 26.连扳 27.气缸b 28.支撑板 29.气缸c 30.气缸支架b 31.Y接头b 32.隔套 33.气缸d 34.方管连接板 35.方管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式做进一步说明：一种匹布绣专用绣框,包括：构成绣框框架的前梁1、后梁2、左梁3、右梁4；安装在前梁1和后梁2上的支撑梁9、五个气动装置c10、两个气缸连杆机构11；安装在左梁3和右梁4上的气动装置a7、气动装置b8、后边条5、左右梁盖板6；气缸连杆机构11的气缸a15通过角板20固定于前梁1上，气缸接头21位于气缸a15活塞杆的螺纹端处，气缸连杆机构11中通过二眼连杆22与固定板19安装在前梁1上；且二眼连杆22位于三眼连杆16的左侧并与三眼连杆16的中间孔用销轴连接；而气缸接头2一端被连于气缸a15活塞杆的螺纹端，另一端与三眼连杆16的上端孔用销轴相连，且位于三眼连杆16的右侧；气缸a15的活塞杆穿过角板20的圆孔被固定在前梁1上；折弯板18固定在支撑梁9的一侧，为防止连杆机构乱动现象，增加一连杆限位块17，使连杆的初始状态位于垂直状态；压布角铝14用销轴被连接在三眼连杆16的下端孔上，支撑梁9被两个固定块13架装在梁上，前梁1和后梁2上各一组。
所述的气缸支架a23安装在后边条5与左梁3或右梁4相对的一侧，气缸b27的活塞杆穿过气缸支架a24上的圆孔，Y接头a25连接与气缸b27的活塞杆的螺纹端，连板26插入Y接头a25的中部，用销轴连接，使连板26在轴上旋转，连扳26的另一端连接左右梁盖板6。
所述的气缸支架b30装与左梁3和右梁4上，气缸c29的活塞杆穿过气缸支架b30上的圆孔，Y接头b31连接于气缸c29的活塞杆的螺纹端部，隔套32垂直放入Y接头b31的Y型插口处，且与后边条5固定在一起；支撑板28的两孔与气缸支架b30靠近左梁3和右梁4的一侧的两孔相对正并固定，同时支撑气缸b27。
所述的方管连接板34联接两侧的方管35，气缸d33通过活塞杆的螺纹端联接方管连接板34，气缸d33安装固定在支撑梁9内。
Claims (4)
1.一种匹布绣专用绣框,包括：构成绣框框架的前梁、后梁、左梁、右梁；安装在前梁和后梁上的支撑梁、五个气动装置c、两个气缸连杆机构；安装在左梁和右梁上的气动装置a、气动装置b、后边条、左右梁盖板；其特征在于：气缸连杆机构的气缸a通过角板固定于前梁上，气缸接头位于气缸a活塞杆的螺纹端处，气缸连杆机构中通过二眼连杆与固定板安装在前梁上；且二眼连杆位于三眼连杆的左侧并与三眼连杆的中间孔用销轴连接；而气缸接头一端被连于气缸a活塞杆的螺纹端，另一端与三眼连杆的上端孔用销轴相连，且位于三眼连杆的右侧；气缸a的活塞杆穿过角板的圆孔被固定在前梁上；折弯板固定在支撑梁的一侧，为防止连杆机构乱动现象，增加一连杆限位块，使连杆的初始状态位于垂直状态；压布角铝用销轴被连接在三眼连杆的下端孔上，支撑梁被两个固定块架装在梁上，前梁和后梁上各一组。
2.根据权利要求1所述的一种匹布绣专用绣框，其特征在于：气缸支架a安装在后边条与左梁或右梁相对的一侧，气缸b的活塞杆穿过气缸支架a上的圆孔，Y接头a连接与气缸b的活塞杆的螺纹端，连板插入Y接头a的中部，用销轴连接，使连板在轴上旋转，连扳的另一端连接左右梁盖板。
3.根据权利要求1所述的一种匹布绣专用绣框，其特征在于：气缸支架b装与左梁和右梁上，气缸c的活塞杆穿过气缸支架b上的圆孔，Y接头b连接于气缸c的活塞杆的螺纹端部，隔套垂直放入Y接头b的Y型插口处，且与后边条固定在一起；支撑板的两孔与气缸支架b靠近左梁和右梁的一侧的两孔相对正并固定，同时支撑气缸b。
4.根据权利要求1所述的一种匹布绣专用绣框，其特征在于：方管连接板联接两侧的方管，气缸d通过活塞杆的螺纹端联接方管连接板，气缸d安装固定在支撑梁内。
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