CN204690287U - 一种缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种缝纫机，其缝纫组件包括：外罩、针杆、缝纫针以及压脚组件；驱动组件包括：马达、转轴以及安装于两者间的传动齿轮组；针杆上横设带型槽的横杆，型槽末端垂直设置一限位板；转轴末端的轴向曲臂销沿型槽滑动并驱动针杆在外罩中垂直移动，且轴向曲臂销运动至型槽末端时，令针杆产生一摆动动作。本实用新型于外罩的侧面设置有一挡板，该挡板会阻挡缝纫组件在未到达的横向偏移状态之前保持垂直的上下运动，以确保缝纫针不会与套线器的第二斜面发生剧烈磨损，并且缝纫组件在到达的横向偏移状态时，限位板底面和挡板端面上的倾斜面会相互配合，以防止横杆右端紧贴挡板上移并右偏时产生较大的磨损。

Description

一种缝纫机

技术领域：

本实用新型涉及缝纫机技术领域。

背景技术：

现有技术中的缝纫机通常包括一个主体，该主体带有上、下两部分，在这两部分之间通过缝合的物品，其中上部分包括一个缝纫机构，其中一个缝纫针和一个压脚，所述的压脚上设置有弹簧，压脚有弹簧施加偏压。一个传动机构，其带动缝纫针上、下运动，从而能进行缝纫操作。其主体下部分由一个台面构成，并在台面上设有针孔，要缝合的物品由压脚靠压在该台面上，设在台面下方还有一个送布牙装置，其在缝纫机操作过程中，将要缝合的物品同步送进，此种结构的缝纫机结构较为复杂。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种缝纫机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种缝纫机，包括：由左壳体和右壳体相互扣合形成的一主体，该主体包括：底座以及设置于底座上呈水平“L”形的机头，于机头上安装有缝纫组件以及驱动缝纫组件运动的驱动组件，所述的缝纫组件包括：固定于机头中的外罩、安装于外罩中的针杆、从针杆底端伸出的缝纫针以及安装于外罩中的压脚组件；所述的驱动组件包括：马达、转轴以及安装于两者间的传动齿轮组；所述的针杆上横设一横杆，横杆上开设有一型槽，型槽末端垂直设置一限位板；所述的转轴末端安装有插入型槽中的具有轴向曲臂销的径向曲臂，轴向曲臂销沿型槽滑动并驱动针杆在外罩中垂直移动，且轴向曲臂销运动至型槽末端时，径向曲臂与限位板产生碰撞，令针杆产生一摆动动作。

进一步而言，上述技术方案中，所述的驱动组件安装于机头与底座相接的一端，缝纫组件安装于另一端，底座上对应于缝纫组件的位置设置有缝纫台面，缝纫台面下方安装有套线机构。

进一步而言，上述技术方案中，所述的横杆面对径向曲臂的一侧开设有所述的型槽，横杆的末端设置有所述的限位板，其前端沿其自身向前延伸形成一挑线杆。

进一步而言，上述技术方案中，所述的外罩一侧设置有一挡板，该挡板位于横杆下滑到最低位置的水平面上，且挡板的顶端和限位板的低端设置有相互对应的倾斜面。

进一步而言，上述技术方案中，所述的压脚组件包括：安装于外罩中的压脚杆、从压脚杆顶端同轴延伸的整体杆以及位于压脚杆底端的压脚，所述的整体杆上设有弹簧，弹簧的两端支撑于压脚杆和外罩顶壁之间，所述的压脚杆上枢接一压脚手柄，该压脚手柄驱动压脚杆垂直移动。

进一步而言，上述技术方案中，所述的外罩中固定安装一扭簧，扭簧的一自由端固定于外罩中，另一自由端支承于针杆壁上，扭簧提供针杆摆动后的恢复力。

进一步而言，上述技术方案中，所述的主体内部设置有供马达固定安装的安装位，传动齿轮组亦安装于该安装位上，于主体内部设置有驱动电路，马达与该驱动电路连接，驱动电路上还连接一开关，该开关显露于主体外。

进一步而言，上述技术方案中，所述的转轴通过传动齿轮组与马达连接并由马达驱动，转轴的一端安装有所述的径向曲臂，另一端伸出机头外并与一手轮连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的机头上设置有一翻盖，该翻盖与左壳体和右壳体相互配合构成所述的主体，翻盖枢接于左壳体和右壳体上，且主体内部对应于翻盖处设置有置线板。

进一步而言，上述技术方案中，：所述的底座上设置有一抽屉以及一电池安装座。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型通过驱动组件驱动缝纫组件在垂直方向上移动，且通过转轴末端安装的轴向曲臂销沿型槽滑动，使针杆上下摆动，且当轴向曲臂销滑动至横杆的限位板处时，会产生一个推动横杆右移的力，使针杆沿其和外罩的交点摆动，其结构简单，并且于外罩的侧面设置有一挡板，该挡板会阻挡缝纫组件在未到达的横向偏移状态之前保持垂直的上下运动，以确保缝纫针不会与套线器的第二斜面发生剧烈磨损，并且缝纫组件在到达的横向偏移状态时，限位板底面和挡板端面上的倾斜面会相互配合，以防止横杆右端紧贴挡板上移并右偏时产生较大的磨损。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型中缝纫组件的立体图；

图4是本实用新型中缝纫组件和驱动组件的结合图。

图5A和5B是本实用新型中缝纫组件和驱动组件在两种不同状态下的工作示意图；

图6A-6F是缝纫组件在驱动组件下不同状态带动顺序的侧视图；

图7是本实用新型中套线机构的结构示意图；

图8A-8F是本实用新型中缝纫组件与套线机构联合工作时工作状态的顺序的侧视图。

图9A-9K是本实用新型中缝纫针与套线机构联合工作时工作状态的顺序示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-2所示，一种缝纫机，包括：由左壳体和右壳体相互扣合形成的一主体1，该主体1包括：底座11以及设置于底座11上呈水平“L”形的机头12，于机头12上安装有缝纫组件3以及驱动缝纫组件3运动的驱动组件4，驱动组件4安装于机头12与底座11相接的一端，缝纫组件3安装于另一端，底座11上对应于缝纫组件3的位置设置有缝纫台面111，缝纫台面111下方安装有套线机构2。

见图3所示，所述的缝纫组件3包括：固定于机头11中的外罩31、安装于外罩31中的针杆32、从针杆32底端伸出的缝纫针33以及安装于外罩31中的压脚组件34构成，针杆32上横设一横杆321，横杆321上开设有一型槽3211，型槽3211末端垂直设置一限位板3212；外罩31为竖直长方体壳体，针杆32用轴颈支承并可穿过外罩31所开设的通孔垂直滑动，横杆321则从外罩31面向驱动组件4的一侧上方的开口中穿出而露在外罩24外面。横杆321面对径向曲臂421的一侧开设有所述的型槽3211，横杆321的末端设置有限位板3212，其前端沿其自身向前延伸形成一挑线杆3213。外罩31一侧设置有一挡板311，该挡板311位于横杆321下滑到最低位置的水平面上，且挡板311的顶端和限位板3212的低端设置有相互对应的倾斜面。

见图4所示，所述的驱动组件4包括：马达41、转轴42以及安装于两者间的传动齿轮组43；传动齿轮组43包括：安装于马达41上的小齿轮、安装在转轴42上的冠状轮以及安装在小齿轮和冠状轮间的减速双联齿轮，转轴42通过传动齿轮组43与马达41连接并由马达41驱动，转轴42的一端安装有径向曲臂421，另一端伸出机头12外并与一手轮14连接，通过转动手轮14可以带动转轴42转动。见图5A和5B，其为驱动组件4和缝纫组件3之间的结合图。驱动组件4的轴向曲臂销422可滑动地接合在缝纫组件3的横杆321中的型槽3211内，当转轴42转动时，径向曲臂421和轴向曲臂销422便转动，从而使针杆32进入往复运动，一般是作垂直于外罩24的往复运动，在每一转动循环中，轴向曲臂销422将碰撞到限位板3212一定时间，从而使整个针杆32瞬时摆动，在外罩31中固定安装一扭簧35，扭簧35的一自由端固定于外罩中，另一自由端支承于针杆壁上，针杆32瞬时摆动，针杆32在扭簧35的作用下弹性地偏压向前而进入垂直的正常缝纫位置，即弹簧是针杆32顺利复位，故一旦轴向曲臂销422转离限位板3212，扭簧35便起到使针杆32回到垂直位置的作用。

主体1内部设置有供马达41固定安装的安装位，传动齿轮组43亦安装于该安装位上，于主体1内部设置有驱动电路，马达41与该驱动电路连接，底座11上设置有一抽屉15以及一电池安装座16，驱动电路上还连接一开关13，该开关13显露于主体1外，通过摁下开关13接通驱动电路，使马达41带动转轴42不断自转。机头12上设置有一翻盖10，该翻盖10与左壳体和右壳体相互配合构成所述的主体1，翻盖10枢接于左壳体和右壳体上，且主体1内部对应于翻盖10处设置有置线板101。

图6A-6F给出了一个循环内缝纫组件3以及逆时针转动的径向曲臂421和轴向曲臂销422的工作状态及相对位置。在图6A中，径向曲臂421处于最高位置，也是针杆32所处的最高的位置，轴向曲臂销422在转动时，针杆32立即向下移动，(如图6B所示，)此时，轴向曲臂销422沿型槽3211左移；图6C表示针杆32径向曲臂421带到最低的位置，当径向曲臂421从最低的位置向上移动时，针杆32开始向上移动，直到轴向曲臂销422撞击到横杆321的限位板3212，轴向曲臂销422对横杆321产生一个指向限位板3212的摩擦力，在此摩擦力的作用下，横杆321将向限位板3212的方向运动，使针杆32克服扭簧35的作用力绕针杆32和外罩31顶壁的交点向右移动。挡板311的顶端和限位板3212的低端设置有相互对应的倾斜面，摆动时，两相对应的倾斜面相互作用，以防止限位板3212和挡板311的磨损。图6E表示轴向曲臂销422处于最右的位置，当轴向曲臂销422通过这一最右位置进一步向上转动时，针杆32在扭簧35的作用下立即回复在原来垂直的位置，(如图6F中虚线所示)。

所述的压脚组件34包括：安装于外罩31中的压脚杆341、从压脚杆341顶端同轴延伸的整体杆342以及位于压脚杆341底端的压脚343，所述的整体杆342上设有弹簧344，弹簧344的两端支撑于压脚杆341和外罩31顶壁之间，所述的压脚杆341上枢接一压脚手柄345，该压脚手柄345驱动压脚杆341垂直移动，用于升高压脚343。压脚手柄345有一个内端，在这一端上设置有一个铰接在压脚杆341的相邻侧面上的盲孔内的侧销，因此，压脚手柄345与压脚杆31是可转动地相接合的，压脚手柄345的另一端显露在机头12外，供使用者在上、下位置之间转动，当压脚手柄345处于下位时，压脚343下降到缝纫台面111上，当它处于上位时，压脚343从缝纫台面111上升高。

见图7所示，本实用新型于缝纫台面111下方安装有套线机构2，套线机构2有一个带有整体轴21的套线器22和一基座23.套线器22位于缝纫台面111中针孔的正下方，并由轴21一端上的弹簧24施加如图中箭头所示的顺时针弹性偏压，套线器22上设置有第一斜面221、第二斜面222和钩针223。

下面参考图8A-8F，图中给出了缝纫组件3、径向曲臂421、轴向曲臂销422和套线器22在相对应于图6A-6F所示的程序中的工作及相对位置。开始，缝纫针33向下过穿过针孔，先以一个小角度靠在套线器22的第一斜面221上，并朝向套线器22的第二斜面222(图8A和8B)，然后通过套线器22的第一斜面221、随后再撞击在套线器22的第二斜面222，从而使套线器22按图8C中所示的逆时针方向转动至到达它的最低位置。当缝纫针33一向上移动，套线器22便逐渐释放，然后，在弹簧24的作用下回到它的原始位置上(图8A)，此时，套线器22与缝纫针33不再相接合。从图8A到8F，套线器22保持静止位置不动，而缝纫组件3在径向曲臂421和轴向曲臂销422作用下，以与上面参考图6D-6F所述的相同方式瞬时向右摆动。

图9A-9K清楚地出示了套线器22和穿有线51的缝纫针33之间联合工作的程序。带有线51的缝纫针33向下穿过缝纫台面111上的针孔，使套线器22转动，如图9A和9B所示。当套线器46由于缝纫针33从图9B的最低位置向上移动而逐渐松脱时，便用钩针223钩住线51，如图9C，并且在返回原来的静止位置时形成了一个线51的线圈511，图9D所示。图9E表示在缝纫针33的下一个向下移动时，它带着线51的下一段穿过夹持的线圈511，与此同时以一个小角度靠在、并通过套线器22的第一斜面221。缝纫针33靠在套线器22的第一下面221上保证了它不会错过线圈511，因为第一斜面221与套线器22穿过夹持的线圈511的钩针223的一体的。当缝纫针33一到达它的最低位置，先前夹持的线圈511被放开，如图9F所示。一旦缝纫针33低开它的最低位置，套线器22的钩针223又勾起线51的第二个线圈512(如图9G和9H所示)，最后，由上述第二个线圈512锁住第一个线圈511，缝纫针33穿过第二个线圈512后运动而形成线51的第三个线圈513(图9I)，并且在下一个循环中又穿过了第三个线圈513而形成第四个线圈514(图9J)，如此等等，由右一个线圈锁住前一个线圈，最后，在工件上形成了一种链式线迹，如图9K。

综上所述，本实用新型所涉及的缝纫机，其缝纫针33是以自同步方式缝合和逐步推进/送给工件的。事实上，这种同步性是固有的，因为缝纫针33用来进行两种有关的工作：缝合和送布。而本实用新型通过在外罩31上设置挡板311，以保证缝纫针33在处于与套线器22接触时(即缝纫针33位于最下端位置)，其不会发生横向偏转，保持在垂直移动的状态下，直至针杆32中的横杆321上升至高于挡板311的位置时，其才会在轴向曲臂销422的带动下向右偏转，完成送布的动作。并且在针杆32向右偏转时，限位板3212底面和挡板311端面上的倾斜面会相互配合，以防止横杆321右端紧贴挡板311上移并右偏时产生较大的磨损。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种缝纫机，包括：由左壳体和右壳体相互扣合形成的一主体(1)，该主体(1)包括：底座(11)以及设置于底座(11)上呈水平“L”形的机头(12)，于机头(12)上安装有缝纫组件(3)以及驱动缝纫组件(3)运动的驱动组件(4)，其特征在于：

所述的缝纫组件(3)包括：固定于机头(11)中的外罩(31)、安装于外罩(31)中的针杆(32)、从针杆(32)底端伸出的缝纫针(33)以及安装于外罩(31)中的压脚组件(34)；所述的驱动组件(4)包括：马达(41)、转轴(42)以及安装于两者间的传动齿轮组(43)；所述的针杆(32)上横设一横杆(321)，横杆(321)上开设有一型槽(3211)，型槽(3211)末端垂直设置一限位板(3212)；所述的转轴(42)末端安装有插入型槽(3211)中的具有轴向曲臂销(422)的径向曲臂(421)，轴向曲臂销(422)沿型槽(3211)滑动并驱动针杆(32)在外罩(31)中垂直移动，且轴向曲臂销(422)运动至型槽(3211)末端时，径向曲臂(421)与限位板(3212)产生碰撞，令针杆(32)产生一摆动动作。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：所述的驱动组件(4)安装于机头(12)与底座(11)相接的一端，缝纫组件(3)安装于另一端，底座(11)上对应于缝纫组件(3)的位置设置有缝纫台面(111)，缝纫台面(111)下方安装有套线机构(2)。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：所述的横杆(321)面对径向曲臂(421)的一侧开设有所述的型槽(3211)，横杆(321)的末端设置有所述的限位板(3212)，其前端沿其自身向前延伸形成一挑线杆(3213)。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：所述的外罩(31)一侧设置有一挡板(311)，该挡板(311)位于横杆(321)下滑到最低位置的水平面上，且挡板(311)的顶端和限位板(3212)的低端设置有相互对应的倾斜面。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：所述的压脚组件(34)包括：安装于外罩(31)中的压脚杆(341)、从压脚杆(341)顶端同轴延伸的整体杆(342)以及位于压脚杆(341)底端的压脚(343)，所述的整体杆(342)上设有弹簧(344)，弹簧(344)的两端支撑于压脚杆(31)和外罩(31)顶壁之间，所述的压脚杆(341)上枢接一压脚手柄(345)，该压脚手柄(345)驱动压脚杆(341)垂直移动。

6.根据权利要求1所述一种缝纫机，其特征在于：所述的外罩(31)中固定安装一扭簧(35)，扭簧(35)的一自由端固定于外罩中，另一自由端支承于针杆壁上，扭簧(35)提供针杆(32)摆动后的恢复力。

7.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：所述的主体(1)内部设置有供马达(41)固定安装的安装位，传动齿轮组(43)亦安装于该安装位上，于主体(1)内部设置有驱动电路，马达(41)与该驱动电路连接，驱动电路上还连接一开关(13)，该开关(13)显露于主体(1)外。

8.根据权利要求5所述的一种缝纫机，其特征在于：所述的转轴(42)通过传动齿轮组(43)与马达(41)连接并由马达(41)驱动，转轴(42)的一端安装有所述的径向曲臂(421)，另一端伸出机头(12)外并与一手轮(14)连接。

9.根据权利要求1所述一种缝纫机，其特征在于：所述的机头(12)上设置有一翻盖(10)，该翻盖(10)与左壳体和右壳体相互配合构成所述的主体(1)，翻盖(10)枢接于左壳体和右壳体上，且主体(1)内部对应于翻盖(10)处设置有置线板(101)。

10.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：所述的底座(11)上设置有一抽屉(15)以及一电池安装座(16)。