CN204687454U - 车辆组件 - Google Patents

车辆组件 Download PDF

Info

Publication number
CN204687454U
CN204687454U CN201520155050.7U CN201520155050U CN204687454U CN 204687454 U CN204687454 U CN 204687454U CN 201520155050 U CN201520155050 U CN 201520155050U CN 204687454 U CN204687454 U CN 204687454U
Authority
CN
China
Prior art keywords
vapor deposition
plasma
membrane coat
regional area
plasma enhanced
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520155050.7U
Other languages
English (en)
Inventor
拉里·保罗·哈克
金伯利·安·拉扎
安·玛丽·斯特拉恰
乔伊·海恩斯·弗斯马克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ford Global Technologies LLC
Original Assignee
Ford Global Technologies LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ford Global Technologies LLC filed Critical Ford Global Technologies LLC
Application granted granted Critical
Publication of CN204687454U publication Critical patent/CN204687454U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/14—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by electrical means
    • B05D3/141—Plasma treatment
    • B05D3/142—Pretreatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/62—Plasma-deposition of organic layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/02—Riveting procedures
    • B21J15/025—Setting self-piercing rivets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • B23K11/004—Welding of a small piece to a great or broad piece
    • B23K11/0066—Riveting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/60—Riveting or staking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
    • F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
    • F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
    • F16B19/086—Self-piercing rivets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/04—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of riveting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2383/00—Polysiloxanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249923—Including interlaminar mechanical fastener

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种车辆组件，包括：第一零件；由有机硅成分构成的等离子体增强气相沉积膜涂层；应用于等离子体增强气相沉积膜涂层的粘合剂层；装配至第一零件的第二零件；以及将第一零件连接至第二零件的机械接头，其中，等离子体增强气相沉积膜涂层和粘合剂层设置在第一零件和第二零件之间。本实用新型的车辆组件具有增强的接合强度。

Description

车辆组件
技术领域
本实用新型涉及车辆领域，更具体地，涉及一种车辆组件。
背景技术
由诸如铝、镁和复合材料之类的不同轻质材料制成的部件用于生产节能车辆。由轻质材料制成的部件可在汽车设备中进行浇铸和挤压。由轻质材料制成的部件可能需要运送至用于表面预处理的二次设备以增强粘合剂、涂层和涂料的粘合力。
表面预处理可以是复杂的多步骤工艺，其包括酸洗部件、将调解剂应用至该部件、以及应用抑制腐蚀并增强涂料和面漆(finish)的粘合力和耐久性的转化涂层。可进行附加的形成后处理以进一步增强涂料粘合力和抗腐蚀性。该部件可具有使表面处理工艺很难均匀地预处理整个结构的复杂形状。
由轻质材料制成的部件在经历了表面预处理之后可传送至车辆装配设备以进行接合操作。通过焊接或通过自冲铆钉可将部件接合在一起。粘合剂可应用至预处理的部件以增强由轻质材料制成的部件和其他零件之间的连接的强度。上面描述的表面处理工艺增加了制造成本并且耗时，并且该工艺可能需要使用多个设备。
通过下列总结的本实用新型解决了上述问题和其他问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种具有增强的接合强度的车辆组件。
本实用新型涉及一种组件和一种方法，该方法包括通过将等离子体应用于第一金属部件的一部分来清洗和活化该部分。有机硅化合物的前体气 体与等离子体相结合以产生薄膜聚合物涂层。将聚合物涂层应用于经过清洗与活化的部分以产生第一金属部件的涂层部分。粘合剂应用于涂层部分，在该部分中，第二金属部件紧固至第一金属部件。涂层增强了粘附至薄膜聚合物涂层的粘合剂的粘合强度。紧固的步骤可包括使用自冲铆钉、压接接头或螺纹紧固件将两个部件铆接在一起。
根据本实用新型的一个方面，公开了一种装配方法，其包括将常压等离子体应用于第一零件以清洗和活化局部区域。通过等离子体增强气相沉积将有机硅成分应用于局部区域以在该区域上产生薄膜涂层。将粘合剂应用于局部区域的膜涂层并且在局域区域第二零件机械地紧固至第一零件。
根据本实用新型的一个实施例，有机硅成分是六甲基二硅醚。
根据本实用新型的一个实施例，应用有机硅成分的步骤包括通过气体入口引入六甲基二硅醚以作为将与等离子体射流相结合的前体气体。
根据本实用新型的一个实施例，应用常压等离子体的步骤通过产生增强膜涂层的粘合力的-OH基团活化局部区域。
根据本实用新型的一个实施例，将第二零件紧固至第一零件的步骤包括使用自冲铆钉进行铆接。
根据本方法的其他方面，有机硅化合物可以是六甲基二硅醚。应用六甲基二硅醚的步骤可包括通过前体气体入口引入作为将与等离子体结合的前体气体的六甲基二硅醚。通过暴露的-OH基团可增强与薄膜涂层的粘合。将第二零件机械地接合至第一零件的步骤可包括使用自冲铆钉将零件铆接在一起。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种将第一零件接合至第二零件的方法，包括：
在待附接至第二零件的第一零件上确定局部区域；
将等离子体射流引向第一零件以清洗和活化局部区域；
将膜涂层应用于局部区域；
在局部区域将粘合剂应用于膜涂层；以及
在局部区域使用机械连接件将第二零件紧固至第一零件。
根据本实用新型的一个实施例，膜涂层是有机硅成分并且其中，应用 膜涂层的步骤还包括：
等离子体增强化学气相沉积有机硅成分。
根据本实用新型的一个实施例，有机硅成分是六甲基二硅醚。
根据本实用新型的一个实施例，机械连接件是自冲铆钉。
根据本实用新型的又一方面，提供了一种车辆组件，包括：第一零件；由有机硅成分构成的等离子体增强气相沉积膜涂层；应用于等离子体增强气相沉积膜涂层的粘合剂层；装配至第一零件的第二零件；以及将第一零件连接至第二零件的机械接头，其中，等离子体增强气相沉积膜涂层和粘合剂层设置在第一零件和第二零件之间。
根据本实用新型的一个实施例，等离子体增强气相沉积膜涂层是六甲基二硅醚膜。
根据本实用新型的一个实施例，六甲基二硅醚膜包括与粘合剂层结合的暴露-OH基团。
根据本实用新型的一个实施例，机械接头是自冲铆钉。
根据本实用新型的一个实施例，等离子体增强气相沉积膜涂层应用于第一零件上的局部区域。
根据本实用新型的一个实施例，等离子体增强气相沉积膜涂层应用于第一零件和第二零件上的局部区域，粘合剂层与第一零件和第二零件上的等离子体增强气相沉积膜涂层相粘合。
根据本实用新型的另一个方面，提供了一种将第一零件接合至第二零件的方法。该方法包括在待附接至第二零件的第一零件上确定局部区域。等离子体射流引向第一零件以活化局部区域的表面。薄膜涂层应用于局部区域并且粘合剂应用于局部区域的膜涂层。在局部区域内第二零件通过机械接合紧固至第一零件。
根据接合第一和第二零件的方法的其他方面，涂层可以是有机硅化合物并且应用膜涂层的步骤可进一步包括使用等离子体增强化学气相沉积来沉积有机硅化合物。有机硅化合物可以是六甲基二硅醚。
根据本实用新型的另一个方面，公开了一种组件，其包括具有由有机硅成分构成的等离子体增强气相沉积膜涂层的第一零件。将粘合剂层应用 于膜涂层并且第二零件被装配至第一零件。机械接头通过设置在第一零件和第二零件之间的膜涂层和粘合剂层将第一零件接合至第二零件。
根据涉及该组件的本实用新型的其他方面，等离子体增强气相沉积膜涂层可以是六甲基二硅醚膜。六甲基二硅醚膜可包括暴露的-OH基团，该基团与粘合剂层结合。机械接头可以是自冲铆钉。
根据该组件的其他方面，等离子体增强气相沉积膜涂层可应用于第一零件上的局部区域。可选地，等离子体增强气相沉积膜涂层可应用于第一零件和第二零件上的局部区域，并且粘合剂层可结合至第一零件和第二零件上的膜涂层上。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的车辆组件具有增强的接合强度。
下文将参照附图更为详细地描述本实用新型的上述方面和其他方面。
附图说明
图1是示出了将金属部件接合在一起的方法的流程图。
图2是可用于图1的方法中的等离子体发生器的示意前截面图。
图3示出了当执行图1的方法的步骤时在金属部件的表面上发生的化学变化。
图4是引向具有用于清洗、活化然后涂覆聚合物涂层的局部区域的第一金属部件的等离子体射流的立体图。
图5是示出了应用于局部区域的粘合剂的图4的第一金属部件的立体图。
图6是使用自冲铆钉在局部区域中固定至图5的第一金属部件的第二金属部件的立体图。
图7是沿着图6的线7-7截取的截面图，其示出了粘合剂强化了通过紧固件将第一零件固定至第二零件形成的接头。
图8是电子衍射光谱图，其示出了在第一金属部件和第二金属部件之间存在聚合物涂层。
图8A至图8C是图8中的Spectrum 20-22的光谱图。
具体实施方式
参照附图公开了示出的实施例。然而，应该理解，所公开的实施例旨在仅为可以各种替代形式呈现的实例。附图不一定按比例绘制并且可放大或最小化一些部件以示出特定部件的细节。所公开的具体结构性和功能性细节不应解释为限制，而是作为教导本领域的技术人员如何实践所公开的构思的代表性基础。
本实用新型中描述的金属零件可以为由不同金属或复合材料形成的替代零件。金属部件还可通过浇铸、挤压、钣金成形或其他工艺制成。可利用所公开的方法制造的组件的实例包括，但不限于，避震塔(shock tower)组件、轨道/滑道过渡装置、前端和其他汽车车身结构。
参照图1，流程图20示出了一种装配车辆的组成零件的方法的步骤。在步骤22中，在待装配至第二零件的第一零件上确定一个或多个局部区域。如此处所使用的术语“局部区域”应该解释为小于零件的表面区域的25％。在步骤24中，将常压等离子体引向局部区域以清洗该区域从而活化和清洗该零件的表面。清洗和活化该局部区域增强了与应用于零件的局部区域中的涂料、涂层或粘合剂的粘合。在步骤26中，预处理涂层(例如有机硅化合物)通过等离子体增强化学气相沉积应用于局部区域。预处理涂层可通过将前体气体与等离子体相结合而形成。前体气体可以是六甲基二硅醚(HMDSO)的气体形式。在与等离子体发生化学反应之后，HMDSO变成等离子体聚合硅烷涂层，其用作粘接的助粘剂并且可增强局部防腐蚀。在步骤28中，粘合剂应用于该局部区域。在步骤30中，第二零件在该局部区域机械地附接至第一零件以通过自冲铆钉、压接接头或螺纹紧固件将第二零件机械地紧固至第一零件。在步骤34中，接合的两件被装配至车辆上。
参照图2，示意性地示出了等离子体发生器40，其可用于在图1的方法的步骤24和26中排出等离子体。等离子体发生器40包括具有绝缘层43的外壳41。外壳通过气体入口42接收工艺气体，例如，压缩空气。电压供应装置46连接至高电压源以产生电弧。设置在外壳41中的电极44连 接至高电压供应装置46。压缩空气被连续地喷射通过气体入口42并且被电极44产生的电弧离子化以产生等离子体47。等离子体47被引导至外壳41的排放区域48，在排放区域48中，等离子体以高电势旋转。外壳41限定了等离子体喷嘴50，等离子体喷嘴50将等离子体射流引向理想的处理位置。提供了前体气体入口54，其通向等离子体喷嘴50。
当在步骤24中清洗局部等离子体清洗区时，关闭前体气体入口54。等离子体喷嘴50将等离子体47引向零件并且活化且清洗零件56的表面的局部区域。经过清洗和活化的表面促进了涂层、粘合剂和涂料的粘合。
在步骤26中，打开前体气体入口54并且诸如HMDSO的前体气体与等离子体47反应以形成聚合硅烷涂层。聚合硅烷涂层通过喷嘴50排出并且被引导至零件56的局部区域。聚合硅烷涂层在零件56上形成薄膜。接合工艺中所使用的粘合剂持久地粘接至薄膜。该膜还可用作抗腐蚀涂层。
参照图3，提供了HMDSO和等离子体之间的化学反应的示意图58。聚合硅烷涂层的薄膜具有高反应暴露的-OH基团49，其促进了与应用于该膜的粘合剂或涂层的粘接。
参照图4，示出了经历了等离子体清洗步骤24和涂层步骤26之后的零件56。由参考数字60和62确定了局部区域。等离子体发生器40的等离子体喷嘴50被示出为指向局部区域60。等离子体发生器40优选地联机(on-line)位于装配设备中，在该设备中，零件被接合成子组件，这是因为一段时间之后等离子体产生的表面活化可能降低。
参照图5和图6，粘合剂64被示出为应用于局部区域60和62。接合粘合剂64与诸如自冲铆钉的紧固件68配合，以将第一零件56接合至第二零件66，如图6所示。紧固件68在第一零件56的局部区域60和62处将第一零件56机械地紧固至第二零件66。
参照图7，提供了通过自冲铆钉68和粘合剂64接合在一起的零件58和66的截面图。如图所示，自冲铆钉68被驱动穿过第二零件66且进入第一零件56。铆钉68还可以相反方式插入。紧固粘合剂64挤在零件56和66之间以增强两个零件之间的接头的强度。在图7中，第一零件或第二零件上的聚合硅烷膜不可见。
图8是第一零件在其中一个局部区域中的一部分的电子衍射光谱图。粘合剂成分被示出为Spectrum 20并且在图8A示出的光谱图中示出了粘合剂的成分。在图8B示出的光谱图中示出的Spectrum 21处可见的增强硅(Si)沉积证实了粘附至第一零件56的聚合硅烷涂层70的薄膜。第一零件56的金属合金的成分示出为图8C所示光谱图中示出的Spectrum 22。该光谱分析建立了在将零件装配在一起之后增强硅70的薄膜仍在第一零件和粘合剂之间。
尽管上述描述了示例性实施例，但是并不说明这些实施例描述了所公开的装置和方法的所有可能形式。并且，说明书中使用的词语是描述性词语而非限制性词语，并且应该理解，在不背离所要求保护的本实用新型的精神和范围的情况下可进行各种变化。各种实施实施例的部件可组合以形成所公开构思的进一步实施例。

Claims (5)

1.一种车辆组件，其特征在于，包括：
第一零件；
由有机硅成分构成的等离子体增强气相沉积膜涂层；
应用于所述等离子体增强气相沉积膜涂层的粘合剂层；
装配至所述第一零件的第二零件；以及
将所述第一零件连接至所述第二零件的机械接头，其中，所述等离子体增强气相沉积膜涂层和所述粘合剂层设置在所述第一零件和所述第二零件之间。
2.根据权利要求1所述的车辆组件，其特征在于，所述等离子体增强气相沉积膜涂层是六甲基二硅醚膜。
3.根据权利要求1所述的车辆组件，其特征在于，所述机械接头是自冲铆钉。
4.根据权利要求1所述的车辆组件，其特征在于，所述等离子体增强气相沉积膜涂层应用于所述第一零件上的局部区域。
5.根据权利要求1所述的车辆组件，其特征在于，所述等离子体增强气相沉积膜涂层应用于所述第一零件和所述第二零件上的局部区域，所述粘合剂层与所述第一零件和所述第二零件上的所述等离子体增强气相沉积膜涂层相粘合。
CN201520155050.7U 2014-03-21 2015-03-18 车辆组件 Active CN204687454U (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/222,555 2014-03-21
US14/222,555 US9486957B2 (en) 2014-03-21 2014-03-21 Assembly and method of pretreating localized areas of parts for joining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204687454U true CN204687454U (zh) 2015-10-07

Family

ID=54141273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520155050.7U Active CN204687454U (zh) 2014-03-21 2015-03-18 车辆组件

Country Status (2)

Country Link
US (2) US9486957B2 (zh)
CN (1) CN204687454U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108453207A (zh) * 2017-02-17 2018-08-28 福特全球技术公司 在一接合部内用机械固定件和粘合剂时改善粘合剂覆盖率的齿形接合部
CN112872280A (zh) * 2020-12-25 2021-06-01 宁波旭升汽车技术股份有限公司 一种连接铝合金型材与铝合金铸件的半空心铆钉铆接工艺

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016118109A1 (de) * 2016-09-26 2018-03-29 Newfrey Llc Fügeverfahren zum vorlochfreien Verbinden von wenigstens einem ersten Bauteil mit einem zweiten Bauteil
DE102016125599A1 (de) * 2016-12-23 2018-06-28 Newfrey Llc Verfahren und Vorrichtung zum Fügen von Fügeelementen auf Bauteile
EP3601730B1 (en) * 2017-03-27 2023-09-20 HRL Laboratories, LLC System for determination of measured depth (md) in wellbores from downhole pressure sensors using time of arrival techniques
FR3072139B1 (fr) * 2017-10-10 2019-11-08 Psa Automobiles Sa Procede d’assemblage de pieces en tole telles que des pieces de carrosserie pour vehicule.

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2856079B1 (fr) 2003-06-11 2006-07-14 Pechiney Rhenalu Procede de traitement de surface pour toles et bandes en alliage d'aluminium
KR100640884B1 (ko) * 2004-06-23 2006-11-02 엘지전자 주식회사 유기 전계 발광 소자 및 실링 방법
DE102004033728B4 (de) 2004-07-13 2009-07-23 Plasmatreat Gmbh Verfahren zum Bearbeiten und Verkleben von Werkstücken aus einem Metall oder einer Metalllegierung mit einer hydratisierten Oxid- und/oder Hydroxidschicht
CN101151340A (zh) * 2005-02-11 2008-03-26 Sika技术股份公司 空气-等离子体处理过的热塑性塑料的粘合
JP4714040B2 (ja) * 2006-02-28 2011-06-29 本田技研工業株式会社 Ｆｒｐ接合構造及びその製造方法
SK51082006A3 (sk) 2006-12-05 2008-07-07 Fakulta Matematiky, Fyziky A Informatiky Univerzitfakulta Matematiky, Fyziky A Informatiky Univerzity Komensk�Hoy Komensk�Ho Zariadenie a spôsob úpravy povrchov kovov a metaloZariadenie a spôsob úpravy povrchov kovov a metaloidov, oxidov kovov a oxidov metaloidov a nitridovidov, oxidov kovov a oxidov metaloidov a nitridovkovov a nitridov metaloidovkovov a nitridov metaloidov
DE102009008907B4 (de) 2009-02-13 2014-07-24 Airbus Operations Gmbh Verfahren zur Plasmabehandlung und Lackierung einer Fläche
DE102009037905A1 (de) 2009-08-19 2011-02-24 Benteler Automobiltechnik Gmbh Kraftfahrzeug-Achskomponente und Verfahren zur Herstellung einer Kraftfahrzeug-Achskomponente
DE102009052088A1 (de) 2009-11-05 2011-05-12 Daimler Ag Verbundbauteil aus einem Metallbauteil und einem Kunststoff und Herstellungsverfahren zur Herstellung desselben
DE102010030295A1 (de) * 2010-06-21 2011-12-22 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Kraftfahrzeug mit einem Chassisrahmen und einem Fahrzeugaufbau
DE102010044114A1 (de) 2010-11-18 2012-05-24 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zum Verbinden von Substraten und damit erhältliche Verbundstruktur

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108453207A (zh) * 2017-02-17 2018-08-28 福特全球技术公司 在一接合部内用机械固定件和粘合剂时改善粘合剂覆盖率的齿形接合部
CN112872280A (zh) * 2020-12-25 2021-06-01 宁波旭升汽车技术股份有限公司 一种连接铝合金型材与铝合金铸件的半空心铆钉铆接工艺

Also Published As

Publication number Publication date
US10293371B2 (en) 2019-05-21
US20170021389A1 (en) 2017-01-26
US20150266269A1 (en) 2015-09-24
US9486957B2 (en) 2016-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204687454U (zh) 车辆组件
CN101068897B (zh) 由含有水合氧化物和/或氢氧化物层的金属或金属合金制成的工件的处理和粘合方法
TW360874B (en) Plasma coating process for improved bonding of coatings on substrates
US6592947B1 (en) Method for selective control of corrosion using kinetic spraying
Njuhovic et al. Influence of the composite surface structure on the peel strength of metallized carbon fibre-reinforced epoxy
WO2008063891A3 (en) Amorphous metal formulations and structured coatings for corrosion and wear resistance
Villafuerte Recent trends in cold spray technology: looking at the future
MX2009009914A (es) Metodo de revestimiento de un substrato e instalacion de deposicion al vacio de la aleacion metalica.
WO2007117279A3 (en) Corrosion resistant neutron absorbing coatings
CN103695834B (zh) 在基体上喷涂钛涂层的方法
US7820283B2 (en) Metallized skin panels and methods of making
CN106086742A (zh) 用于防腐的热喷涂
JP5388651B2 (ja) 鋳鉄管の表面処理方法および鋳鉄管
Múgica-Vidal et al. Atmospheric pressure air plasma treatment of glass substrates for improved silver/glass adhesion in solar mirrors
CN104711506A (zh) 一种大厚度、高性能涂层的喷涂方法
EP2896502B1 (en) Composite sheet and method of manufacturing
GB2519444A (en) Method of coating a composite material and a coated edge of a composite structure
CN106164343A (zh) 用于钝化金属表面的方法
TW200706692A (en) Process for applying a metallic coating, an intermediate coated product, and a finish coated product
CN107406957A (zh) 包括局部加强的经涂覆的钢板的用于车辆的面板
WO2013083667A3 (de) Verfahren zur herstellung eines vorderseitig galvanisch beschichteten bedien-, dekor- oder anzeigeelements mit nicht beschichteten bereichen
JP6404918B2 (ja) 基材表面を前処理する方法、基材表面をコーティングする方法および基材を部材に接合する方法
CN107660182B (zh) 复合材料利用等离子喷涂的生产
Barletta et al. Design, processing and characterization of flexible hybrid coatings: A comparative evaluation
JP5026846B2 (ja) アルミ系金属品付きゴム部材およびその製法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant