CN204687319U - 一种用于生产高性能阻燃填充复合材料的螺杆组合 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于生产高性能阻燃填充复合材料的螺杆组合，包括两根相互啮合且结构相同的螺杆，两螺杆为同方向转动，每根螺杆包括花键轴、固定套设在花键轴上的螺纹元件和捏合元件，螺纹元件包括多个正向螺纹块和多个反向螺纹块，捏合元件包括多个正向捏合块和多个反向捏合块，每根螺杆由左向右依次设置有包含螺纹元件和/或捏合元件的输送段、熔融段、第一混炼段、第一排气段、第二混炼段、第二排气段和计量段。本实用新型用于生产高性能阻燃填充复合材料的螺杆组合，使得最终产品具有良好冲击韧性、拥有优异的拉伸强度和弯曲强度等机械性能，降低了材料的气味，并且可以提高复合材料的产量，节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料挤塑加工设备，特别涉及一种用于生产高性能阻燃填充聚碳酸/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物复合材料的螺杆组合。
背景技术
高性能阻燃填充聚碳酸/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物复合材料是目前广泛应用于IT等行业，具有良好的刚性、阻燃性能、电性能、毒性小、低收缩率、低翘曲性、气味低等特点，但普通的复合材料机械性能较差，无法满足IT行业、家电行业等的要求。对聚碳酸/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物复合材料进行阻燃填充改性后可以显著的提升材料的部分机械性能，如拉伸强度、弯曲强度等，但是复合材料无机材料的引入往往会使得材料的韧性恶劣化，并降低材料的使用寿命；而传统增韧添加剂的引入虽然可以使得材料的韧性得到提升，却又降低了材料的拉升、弯曲等机械性能。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种用于生产高拉伸强度、高弯曲强度、良好冲击强度的阻燃填充聚碳酸/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物复合材料的螺杆组合。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于生产高性能阻燃填充复合材料的螺杆组合，包括两根相互啮合且结构相同的螺杆，两所述螺杆为同方向转动，每根所述螺杆包括花键轴、固定套设在所述花键轴上的螺纹元件和捏合元件，所述螺纹元件包括沿所述花键轴的长度方向分布的多个正向螺纹块和多个反向螺纹块，所述捏合元件包括沿所述花键轴的长度方向分布的多个正向捏合块和多个反向捏合块，所述正向螺纹块包括有56/56A、128/128SK、96/96SK、96/96ST、72/72、56/56；所述反向螺纹块包括有56/28L；所述正向捏合块包括有45°/5/56、90°/5/56、56/56C、45°/5/36；每根所述螺杆由左向右依次设置有包含螺纹元件和/或捏合元件的输送段1、熔融段2、第一混炼段3、第一排气段4、第二混炼段5、第二排气段6和计量段7。
进一步的，所述输送段1上由左向右依次设有56/56A、128/128SK、128/128SK、96/96SK、96/96ST、72/72；
所述熔融段2上由左向右依次设有56/56、56/56、45°/5/56、45°/5/56、56/56、45°/5/56、90°/5/56、56/28L；
所述第一混炼段3上由左向右依次设有96/96、96/96、72/72、72/72、56/56C、56/56C、90°/5/56；
所述第一排气段4上由左向右设有96/96、96/96、96/96、96/96；
所述第二混炼段5上由左向右依次设有96/96、96/96、96/96、72/72、72/72、45°/5/56、45°/5/36、56/56、56/56、56/56、45°/5/36、45°/5/36、45°/5/36、56/28L；
所述第二排气段6上设有96/96、96/96、96/96；
所述计量段7上由左向右依次设有72/72、72/72、56/56、56/56、56/56。
进一步的，所述花键轴上具有花键，所述螺纹元件的内孔和所述捏合元件的内孔上设有与所述花键对应的花键槽。
进一步的，两所述螺杆之间的具有90°的相位角。
(三)有益效果
本实用新型用于生产高性能阻燃填充复合材料的螺杆组合，通过两段排气，两段混炼，大导程输送，提高了复合材料中各组分之间的分布和分散效果，使得最终产品能在保持良好冲击韧性的同时，拥有优异的拉伸强度和弯曲强度等机械性能，降低了材料的气味，并且可以提高复合材料的产量，节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型用于生产高性能阻燃填充复合材料的螺杆组合结构示意图；
图中：1、输送段；2、熔融段；3、第一混炼段1；4、第一排气段；5、第二混炼段；6、第二排气段；7、计量段.
具体实施方式
参阅图1，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的螺杆组合，包括相互啮合的两根结构相同的螺杆，两根螺杆为同方向转动，每根螺杆包括花键轴、固定套设在花键轴上的螺纹元件和捏合元件，螺纹元件包括沿花键轴的长度方向分布的多个正向螺纹元件和多个反向螺纹元件，捏合元件包括沿花键轴的长度方向分布的多个捏合块，花键轴上具有花键，螺纹元件的内孔和捏合块的内孔上对应花键的位置均设置有与花键相配合的花键槽，装配时，两根螺杆相位相差90°相位角。
本实用新型的正向螺纹块包括有56/56A、128/128SK、96/96SK、96/96ST、72/72、56/56，反向输送螺纹元件包括有56/28L，正向捏合块包括有45°/5/56、90°/5/56、56/56C、45°/5/36，其中，56/56表示导程为56mm、长度为56mm的正向螺纹块；72/72表示导程为72mm、长度为72mm的正向螺纹块；96/96表示导程为96mm、长度为96mm的正向螺纹块；56/56A中的56/56表示导程为56mm、长度为56mm的正向螺纹块，56/56A中的A表示该螺纹块为该螺杆的起始元件；96/96SK中的96/96表示导程为96mm、长度为96mm的正向螺纹块，96/96SK中的SK是指该螺纹块的螺槽较深，螺槽底部有锥度；128/128SK中的128/128表示导程为128mm、长度为128mm的正向螺纹块，128/128SK中的SK是指该螺纹块的螺槽较深，螺槽底部有锥度；96/96ST中的96/96表示导程为96mm、长度为96mm的正向螺纹块，96/96ST中的ST是指该螺纹块的螺槽较深，螺槽底部有锥度；56/28L表示导程为56mm、长度为28mm的反向螺纹块；45°/5/56表示错列角为45°的5片齿导程为56mm的正向捏合块；90°/5/56表示错列角为90°的5片齿导程为56mm的正向捏合块；45°/5/36表示错列角为45°的5片齿导程为36mm的正向捏合块；56/56C表示导程为56mm、长度为56mm含有C型齿的螺纹元件；
如图1所示，本实用新型的螺杆组合，在花键轴螺纹元件和捏合元件按如下顺序
依次设置：56/56A、128/128SK、128/128SK、96/96SK、96/96ST、72/72、56/56、56/56、45°/5/56、45°/5/56、56/56、45°/5/56、90°/5/56、56/28L、96/96、96/96、72/72、72/72、56/56C、56/56C、90°/5/56、96/96、96/96、96/96、96/96、96/96、96/96、96/96、72/72、72/72、45°/5/56、45°/5/36、56/56、56/56、56/56、45°/5/36、45°/5/36、45°/5/36、56/28L、96/96、96/96、96/96、72/72、72/72、56/56、56/56、56/56。
本实用新型的螺杆组合的每根螺杆分为依次设置的输送段1；熔融段2；第一混炼段3；第一排气段4；第二混炼段5；第二排气段6；计量段7，其中，
输送段1上依次设有56/56A、128/128SK、128/128SK、96/96SK、96/96ST、72/72。输送段需要进行输送原材料，同时也需防止溢料，因此要求有较大的容料空间，以免原材料在喂料口堆积产生溢料；本实用新型在此区段采用渐螺杆导程较大的渐变的含有螺槽的正向螺纹块，在输送原材料的同时，也对原材料进行压实，以便原材料更好地进入第二阶段熔融段2。
熔融段2上依次设有56/56、56/56、45°/5/56、45°/5/56、56/56、45°/5/56、90°/5/56、56/28L；熔融段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。本实用新型在此区段采用大量的不同角度的捏合块组成，以及和少量的螺纹块配合，使得原材料可以得到充分熔融和均化。
第一混炼段3上依次设有96/96、96/96、72/72、72/72、56/56C、56/56C、90°/5/56。第一混炼段3原材料经过螺杆剪切混炼，得到了很好的分布和分散，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想结构。本实用新型在此区段采用C型元件与其他捏合块相配合的方式，使得阻燃剂均匀的分散在材料中。
第一排气段4上设有96/96、96/96、96/96、96/96。第一排气段4主要功能为排出复合材料中的水汽和低分子量物质等杂质。本实用新型在此区段设置自然排气，尽可能增大物料暴露面积，利于紧邻区域剪切产生气体的排放。
第二混炼段5上依次设有96/96、96/96、96/96、72/72、72/72、45°/5/56、45°/5/36、56/56、56/56、56/56、45°/5/36、45°/5/36、45°/5/36、56/28L。第二混炼段5原材料再次经过螺杆剪切混炼，得到了更好的分布和分散，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想结构。本实用新型在此区段采用薄的捏合元件，使得填充矿物均匀的分散在材料中。
第二排气段6上设有96/96、96/96、96/96。第二排气段6主要功能为排出复合材料中的低分子量挥发物。本实用新型在此区比邻前段设置反向的输送元件，使得熔体密封，建立起高压；并在反向输送元件后辅以大导程的螺纹元件，尽可能增大物料暴露面积，利于挥发物的排放，减少残留物在复合材料中。
计量段7上依次设有72/72、72/72、56/56、56/56、56/56。计量段7的功能主要是输送和增压，通过压力的增加使模口处物料形成一定致密度，同时进一步混合，最终顺利挤出、造粒。本实用新型在此区段主要组合不同导程的螺纹块渐变来实现增压和输送。
通过上述技术方案，本实用新型的螺杆组合通过两段排气，两段混炼，大导程输送，提高了复合材料中各组分之间的分布和分散效果，使得最终产品能在保持良好冲击韧性的同时，拥有优异的拉伸强度和弯曲强度等机械性能，降低了材料的气味，并且可以提高复合材料的产量，节约了能源。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于生产高性能阻燃填充聚碳酸/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物复合材料的螺杆组合，包括相互啮合的两根结构相同的螺杆，所述两根螺杆为同方向转动，每根所述螺杆包括花键轴、固定套设在所述花键轴上的螺纹元件和捏合元件，所述螺纹元件包括沿所述花键轴的长度方向分布的多个正向螺纹块和多个反向螺纹块，所述捏合元件包括沿所述花键轴的长度方向分布的多个正向捏合块和多个反向捏合块，其特征在于，所述正向输送螺纹元件包括有56/56A、128/128SK、96/96SK、96/96ST、72/72、56/56，所述反向输送螺纹元件包括有56/28L，所述正向捏合块包括有45°/5/56、90°/5/56、56/56C、45°/5/36，在所述花键轴上所述螺纹元件和所述捏合元件按如下顺序依次设置：56/56A、128/128SK、128/128SK、96/96SK、96/96ST、72/72、56/56、56/56、45°/5/56、45°/5/56、56/56、45°/5/56、90°/5/56、56/28L、96/96、96/96、72/72、72/72、56/56C、56/56C、90°/5/56、96/96、96/96、96/96、96/96、96/96、96/96、96/96、72/72、72/72、45°/5/56、45°/5/36、56/56、56/56、56/56、45°/5/36、45°/5/36、45°/5/36、56/28L、96/96、96/96、96/96、72/72、72/72、56/56、56/56、56/56；
其中，56/56表示导程为56mm、长度为56mm的正向螺纹块；72/72表示导程为72mm、长度为72mm的正向螺纹块；96/96表示导程为96mm、长度为96mm的正向螺纹块；56/56A中的56/56表示导程为56mm、长度为56mm的正向螺纹块，56/56A中的A表示该螺纹块为该螺杆的起始元件；96/96SK中的96/96表示导程为96mm、长度为96mm的正向螺纹块，96/96SK中的SK是指该螺纹块的螺槽较深，螺槽底部有锥度；128/128SK中的128/128表示导程为128mm、长度为128mm的正向螺纹块，128/128SK中的SK是指该螺纹块的螺槽较深，螺槽底部有锥度；96/96ST中的96/96表 示导程为96mm、长度为96mm的正向螺纹块，96/96ST中的ST是指该螺纹块的螺槽较深，螺槽底部有锥度；56/28L表示导程为56mm、长度为28mm的反向螺纹块；45°/5/56表示错列角为45°的5片齿导程为56mm的正向捏合块；90°/5/56表示错列角为90°的5片齿导程为56mm的正向捏合块；45°/5/36表示错列角为45°的5片齿导程为36mm的正向捏合块；56/56C表示导程为56mm、长度为56mm含有C型齿的螺纹元件。
2.根据权利要求1所述的螺杆组合，其特征在于，每根所述螺杆分为依次设置的输送段、熔融段、混炼段1、排气段1、混炼段2、排气段2和计量段，其中，
所述输送段上依次设有56/56A、128/128SK、128/128SK、96/96SK、96/96ST、72/72；
所述熔融段上依次设有56/56、56/56、45°/5/56、45°/5/56、56/56、45°/5/56、90°/5/56、56/28L；
所述混炼段1上依次设有96/96、96/96、72/72、72/72、56/56C、56/56C、90°/5/56；
所述排气段1上设有96/96、96/96、96/96、96/96；
所述混炼段2上依次设有96/96、96/96、96/96、72/72、72/72、45°/5/56、45°/5/36、56/56、56/56、56/56、45°/5/36、45°/5/36、45°/5/36、56/28L；
所述排气段2上设有96/96、96/96、96/96；
所述计量段上依次设有72/72、72/72、56/56、56/56、56/56。
3.根据权利要求1所述的螺杆组合，其特征在于，所述花键轴上具有花键，所述螺纹块的内孔和所述捏合块的内孔上对应所述花键的位置均设置有与所述花键相配合的花键槽。
4.根据权利要求1所述的螺杆组合，其特征在于，装配时，所述两根螺杆相位相差90°相位角。
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