CN204686844U - 一种玻璃钢储罐修整支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃钢储罐修整支撑装置。其技术方案是：一种玻璃钢贮罐修整支撑装置，包括基架、行走轮、滚筒支撑架、滚筒，基架为长方形，由两根长3000mm和两根长400mm规格均为30mm的槽钢首尾焊接组成，基架的对称两条长边的侧面分别均匀设置10－15个通孔，基架的对称两条长边的下部两端分别设置两个行走轮，行走轮的中心轴通过角铁与基架的长边固接；基架的两条长边上方分别设置两个滚筒支撑架，上下两端设置通孔；两个对称滚筒支撑架上设置一个滚筒；滚筒支撑架下端通孔与基架的长边的通孔由螺杆固接，滚筒支撑架上端通孔与滚筒的中心轴由螺杆固接。其有益效果是：适应多规格玻璃钢贮罐维修，适应性广、安全、高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃钢贮罐修整支撑装置，属于工器具技术领域。
背景技术
现有玻璃钢贮罐组装或修整时采用的方法是直接放置在地面操作。贮罐整体在修整的时候，与地面接触多，影响外观质量；且罐体下部不同角度和不同高度装配的管件容易受损，维修维护工作也不方便。
发明内容
本实用新型提供一种玻璃钢贮罐修整支撑装置，用于解决上述问题。
本实用新型的技术方案是：一种玻璃钢贮罐修整支撑装置，包括基架、行走轮、滚筒支撑架、滚筒，基架为长方形，由两根长3000mm和两根长400mm规格均为30mm的槽钢首尾焊接组成，基架的对称两条长边的侧面分别均匀设置10－15个通孔，基架的对称两条长边的下部两端分别设置两个行走轮，行走轮为万向轮，行走轮与基架短边的距离为500mm，行走轮的中心轴通过角铁与基架的长边固接；基架的两条长边上方分别设置两个滚筒支撑架，滚筒支撑架由规格为65mm槽钢制作，高度300mm，上下两端设置通孔；两个对称滚筒支撑架上设置一个滚筒，滚筒外径为100mm，长度为300mm；滚筒支撑架下端通孔与基架的长边的通孔由螺杆固接，滚筒支撑架上端通孔与滚筒的中心轴由螺杆固接。
本实用新型的有益效果是：适应多规格玻璃钢贮罐维修，适应性广、安全、高效。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参照附图1可知，一种玻璃钢贮罐修整支撑装置，包括基架1、行走轮2、滚筒支撑架3、滚筒4，基架1为长方形，由两根长3000mm和两根长400mm规格均为30mm的槽钢首尾焊接组成，基架1的对称两条长边的侧面分别均匀设置10个通孔，基架1的对称两条长边的下部两端分别设置两个行走轮2，行走轮2为万向轮，行走轮2与基架1短边的距离为500mm，行走轮2的中心轴通过角铁与基架1的长边固接；基架1的两条长边上方分别设置两个滚筒支撑架3，滚筒支撑架3由规格为65mm槽钢制作，高度300mm，上下两端设置通孔；两个对称滚筒支撑架3上设置一个滚筒4，滚筒4外径为100mm，长度为300mm；滚筒支撑架3下端通孔与基架1的长边的通孔由螺杆固接，滚筒支撑架3上端通孔与滚筒4的中心轴由螺杆固接。
Claims (1)
1.一种玻璃钢储罐修整支撑装置，包括基架（1）、行走轮（2）、滚筒支撑架（3）、滚筒（4），其特征在于：基架（1）为长方形，由两根长3000mm和两根长400mm规格均为30mm的槽钢首尾焊接组成，基架（1）的对称两条长边的侧面分别均匀设置10－15个通孔，基架（1）的对称两条长边的下部两端分别设置两个行走轮（2），行走轮（2）为万向轮，行走轮（2）与基架（1）短边的距离为500mm，行走轮（2）的中心轴通过角铁与基架（1）的长边固接；基架（1）的两条长边上方分别设置两个滚筒支撑架（3），滚筒支撑架（3）由规格为65mm槽钢制作，高度300mm，上下两端设置通孔；两个对称滚筒支撑架（3）上设置一个滚筒（4），滚筒（4）外径为100mm，长度为300mm；滚筒支撑架（3）下端通孔与基架（1）的长边的通孔由螺杆固接，滚筒支撑架（3）上端通孔与滚筒（4）的中心轴由螺杆固接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105575632A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-05-11 | 中国电力科学研究院 | 一种特高压并联电抗器隔声罩用支撑架 |
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2015
- 2015-05-22 CN CN201520335473.7U patent/CN204686844U/zh not_active Expired - Fee Related
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