CN204686354U - 一种底模滚花专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底模滚花专用工装，包括：三爪卡盘和回转装置，所述三爪卡盘同心设置在回转装置上，所述三爪卡盘的底部设置有一个回转圆盘，所述回转圆盘上圆形阵列设置有数圈通孔，每圈通孔包含的孔的数量不同且均匀分布，所述底模滚花专用工装还包括一个设置在回转装置一侧的L形支架，所述L形支架顶部设置有一块延伸板，所述延伸板中间设置有一个滑槽，所述滑槽内设置有一个调节固定的伸缩杆，所述伸缩杆的底端指向回转圆盘上的通孔。通过上述方式，本实用新型所述的底模滚花专用工装，底模随之进行等角度的旋转，定位的速度快，有利于底模的加工，提高加工速度，减少报废品的产生。

Description

一种底模滚花专用工装

技术领域

本实用新型涉及玻璃模具工程领域，特别是涉及一种底模滚花专用工装。

背景技术

玻璃模具是专业生产玻璃瓶和玻璃器皿的模具，把熔化的玻璃料导入模具内部，通过模具内部腔体生成各种造型的玻璃制品，因此，玻璃模具内部的形状直接决定了玻璃制品的外观。

部分酒瓶的底部设置有一圈防爆纹，这就要求生产酒瓶的玻璃模具的底模上设置对应的滚花，而滚花要求每个花纹的间隔一致，也就是在加工底模的时候每次旋转调整的角度一致，而现有的工装无法满足要求，因此连续性地准确旋转定位非常困难，使得加工过程相对缓慢，而且经常性出错，产生大量的报废品。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种底模滚花专用的、快速转角的、高精度工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种底模滚花专用工装，包括：三爪卡盘和回转装置，所述三爪卡盘同心设置在回转装置上，所述三爪卡盘的底部设置有一个回转圆盘，所述回转圆盘上圆形阵列设置有数圈通孔，每圈通孔包含的孔的数量不同且均匀分布，所述底模滚花专用工装还包括一个设置在回转装置一侧的L形支架，所述L形支架顶部设置有一块延伸板，所述延伸板中间设置有一个滑槽，所述滑槽内设置有一个调节固定的伸缩杆，所述伸缩杆的底端指向回转圆盘上的通孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述回转圆盘设置在三爪卡盘和回转装置之间，回转圆盘随三爪卡盘在回转装置上进行同步旋转。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述L形支架底部设置有与外部工作台相固定的螺栓。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩杆的底部外圆直径与通孔的直径相同。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩杆顶部包含有控制其伸缩的扳手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种底模滚花专用工装，底模固定在三爪卡盘上随回转圆盘进行角度的旋转，而回转圆盘上的数圈通孔可对应数种防爆纹的角度，对应选择一圈通孔，伸缩杆依次插入此圈通孔，底模随之进行等角度的旋转，定位的速度快，有利于底模的加工，提高加工速度，减少报废品的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种底模滚花专用工装一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种底模滚花专用工装，包括：三爪卡盘2和回转装置3，所述三爪卡盘2同心设置在回转装置3上，所述三爪卡盘2的底部设置有一个回转圆盘1，所述回转圆盘1上圆形阵列设置有数圈通孔11，每圈通孔11包含的孔的数量不同且均匀分布，每种酒瓶底部的防爆纹数量也不同，两个防爆纹与圆心之间的夹角也不同。

所述底模滚花专用工装还包括一个设置在回转装置一侧的L形支架4，所述L形支架4顶部设置有一块延伸板7，所述延伸板7中间设置有一个滑槽8，所述滑槽8内设置有一个调节固定的伸缩杆6，所述伸缩杆6的底端指向回转圆盘1上的通孔，伸缩杆6在滑槽8内滑动而改变与数圈通孔的对应关系。

所述回转圆盘1设置在三爪卡盘2和回转装置3之间，回转圆盘1随三爪卡盘2在回转装置3上进行同步旋转，回转装置3对回转圆盘1的支撑性好，旋转比较灵活和轻松。

底模固定在三爪卡盘2上随回转圆盘1进行角度的旋转，而回转圆盘1上的数圈通孔11可对应数种防爆纹的角度，对应选择一圈通孔11，伸缩杆6依次插入此圈通孔11，伸缩杆6移动到相邻的下一个通孔而使得回转圆盘1旋转一个固定的角度，底模随之进行等角度的旋转，定位的速度快，有利于底模的加工，提高加工速度，减少报废品的产生。

所述L形支架4底部设置有与外部工作台相固定的螺栓5。与回转装置3一样，工作时，L形支架4和回转装置3分别固定在钻铣床的工作台上，L形支架4设置在回转装置3旁边。

所述伸缩杆3的底部外圆直径与通孔11的直径相同，减少晃动产生的误差，加工尺寸更加精准。伸缩杆3的底部末端设置为锥形，便于伸缩杆3的底部插入通孔11。

所述伸缩杆3顶部包含有控制其伸缩的扳手，利用扳手伸缩杆3在通孔11间快速伸缩。

综上所述，本实用新型指出的一种底模滚花专用工装，专为底模滚花的加工而设计，操作灵活，提高加工效率和底模的质量，有效减少报废品，节省生产的成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种底模滚花专用工装，包括：三爪卡盘和回转装置，所述三爪卡盘同心设置在回转装置上，其特征在于，所述三爪卡盘的底部设置有一个回转圆盘，所述回转圆盘上圆形阵列设置有数圈通孔，每圈通孔包含的孔的数量不同且均匀分布，所述底模滚花专用工装还包括一个设置在回转装置一侧的L形支架，所述L形支架顶部设置有一块延伸板，所述延伸板中间设置有一个滑槽，所述滑槽内设置有一个调节固定的伸缩杆，所述伸缩杆的底端指向回转圆盘上的通孔。

2.根据权利要求1所述的底模滚花专用工装，其特征在于，所述回转圆盘设置在三爪卡盘和回转装置之间，回转圆盘随三爪卡盘在回转装置上进行同步旋转。

3.根据权利要求1所述的底模滚花专用工装，其特征在于，所述L形支架底部设置有与外部工作台相固定的螺栓。

4.根据权利要求1所述的底模滚花专用工装，其特征在于，所述伸缩杆的底部外圆直径与通孔的直径相同。

5.根据权利要求1所述的底模滚花专用工装，其特征在于，所述伸缩杆顶部包含有控制其伸缩的扳手。