CN204686109U - 一种钻模工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钻模工装，该工装包含长条状的固定组件，该固定组件的两个端部分别设有开口和阻挡结构，固定组件的两个侧边分别设有锁紧组件，在固定组件中形成有用于放置并固定待钻孔的脚手架零件的半封闭容置空间；固定组件的顶面上设有若干钻套孔，该钻套孔的数量和布局包含有若干种脚手架零件钻孔的数量和布局设计。本实用新型设有用于固定脚手架零件的固定组件，通过锁紧组件即可锁紧或放松脚手架零件，使脚手架零件的固定非常方便，实现去掉钻孔的划线定位工序，提高脚手架零件钻孔生产的效率；同时提高LNG船用脚手架钻孔孔距精度，减少废品及返工现象。

Description

一种钻模工装

技术领域

本实用新型涉及一种制造LNG船所适用的脚手架的制备工装，具体涉及一种钻模工装。

背景技术

国产LNG液货舱专用脚手架是货舱围护系统的安装平台，每个舱整体成型后共10层，是整个围护系统建造的基础工程，承担着货舱内所有人员、物料、设备的负重和登高作业安全。

目前，现有技术制造LNG船所适用的脚手架零件钻孔的具体制作工艺中，实际情况是脚手架零件采用薄壁矩形管，规格型号多，批量大，精度公差要求为±0.5mm，周期紧。传统制作的方法无法保证质量和周期，必须要设计很多工装模具以确保质量和周期。

LNG船所适用的脚手架过程中，将大量高强度薄壁管装焊成较大尺寸的轻型构件后，其要求脚手架零件的互换性好，所以脚手架零件的孔距精度特别高，目前在钻孔这个环节是进行划线定位钻孔，精度公差保证不了，且薄壁管钻成椭圆，划线定位不仅耗时又费力，不易补电返修，很难保证各方面的质量要求，甚至也造成了很多废品。

实用新型内容

本实用新型提供一种钻模工装，实现去掉钻孔的划线定位工序，提高脚手架钻孔孔距精度，减少废品及返工，提高效率，确保质量前提下完成生产周期。

为实现上述目的，本实用新型提供一种钻模工装，其特点是，该工装包含长条状的固定组件，该固定组件的两个端部分别设有开口和阻挡结构，固定组件的两个侧面分别设有锁紧组件，在固定组件中形成有用于放置并固定待钻孔的脚手架零件的半封闭容置空间；

上述固定组件的顶面上设有若干钻套孔，该钻套孔的数量和布局包含有若干种脚手架零件钻孔的数量和布局设计。

上述固定组件包含平行间隔设置的顶板和底板，顶板和底板之间形成放置脚手架零件的容置空间；该容置空间的一端端部设有分别连接顶板和底板的顶端定位部件，与顶端定位部件相对的另一端端部设为容置空间的进入口；锁紧组件分别设置于容置空间未设有顶端定位部件和进入口的两侧。

上述固定组件还包含腹板，其设置于容置空间内，并分别与顶板和底板机械连接，腹板由顶端定位部件延伸至进入口，将容置空间分为两子腔室。

上述腹板设置于容置空间的中央，容置空间分为两个相等大小的半封闭的子腔室。 

上述锁紧组件包含：设置于容置空间两侧，并分别与顶板和底板固定连接的锁紧板；锁紧板上设有锁紧螺栓，锁紧螺栓旋进则进入容置空间内，与待钻孔的脚手架零件相抵。

上述固定组件还包含底定位部件，其贴设于腹板的表面上，锁紧组件锁紧时，底定位部件与待钻孔的脚手架零件相抵。

上述固定组件还包含侧定位部件，其贴设于底板朝向容置空间的一面，侧定位部件朝向容置空间外侧的边缘上设有用于脚手架零件侧向定位的楔形角。

上述钻套孔上设有经过淬火工艺的钻套。

上述固定组件的底部连接有压板，压板沿固定组件的两侧延伸。

腹板将顶板和底板之间容置空间分为两个子腔室，待钻孔的脚手架零件分别由进入口插入子腔室中，并伸入至脚手架零件的端部与顶端定位部件相抵，同时底定位部件与侧定位部件分别对伸入子腔室内的脚手架零件进行定位，脚手架零件的位置确定后将锁紧板上的锁紧螺栓旋进，并使锁紧螺栓与脚手架零件紧密相抵，从而固定脚手架零件；根据工艺要求，从若干钻套孔中选取本次钻孔工艺中不需要的钻套孔，并用木塞塞掉，然后对应各个工艺所需要的钻套孔对脚手架零件进行钻孔；完成钻孔后，退出各个锁紧螺栓，将完成钻孔的脚手架零件由子腔室中抽出。

本实用新型一种钻模工装和现有技术的LNG船所适用的脚手架的钻孔工艺相比，其优点在于，本实用新型设有用于固定脚手架零件的固定组件，通过锁紧组件即可锁紧或放松脚手架零件，使脚手架零件的固定非常方便，实现去掉钻孔的划线定位工序，提高脚手架零件钻孔生产的效率；同时提高LNG船用脚手架钻孔孔距精度，减少废品及返工现象；这样做成钻模工装既能保证零件钻孔精度，又能保证互换通用性，并且避免划线钻孔低精度低效率；

本实用新型钻套孔的数量和布局为若干种脚手架零件的钻孔要求的总和，实现根据不同图纸可以调整可钻钻套，具有通用性，大大减少钻孔的工装规格数量。

附图说明

图1为本实用新型一种钻模工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种钻模工装的使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图，进一步说明本实用新型的具体实施例。

如图1所示，本实用新型公开了一种用于制备LNG船上用脚手架零件的钻模工装。该钻模工装包含长条状的固定组件，该固定组件的两个端部分别设有开口和阻挡结构，固定组件的两个侧面分别设有锁紧组件，在固定组件中形成有用于放置并固定待钻孔的脚手架零件的半封闭容置空间。

进一步的，固定组件包含平行间隔设置的顶板104和底板102，顶板104和底板102分别为长条状结构，在顶板104和底板102之间间隔的区域形成用于放置脚手架零件的容置空间。该容置空间的一端（即顶板104和底板102轴向一端）的端部设有竖直连接顶板104和底板102的顶端定位部件109，该顶端定位部件109形成顶板104和底板102位于该一端处的阻挡结构。而在与顶端定位部件109相对的另一端端部则设有开口，作为容置空间的进入口。在容置空间未设有顶端定位部件109和进入口的两侧则设有四个锁紧组件，容置空间的每一侧分别设有两个锁紧组件，该四个锁紧组件两两对称设置。

在顶板104和底板102之间的容置空间内还设有腹板103，该腹板103设置于容置空间中央，由顶端定位部件109一端延伸至进入口一端，并分别与顶板104的下表面和底板102的上表面垂直固定连接，从而将容置空间分为两个相等大小的半封闭的子腔室，每一个子腔室中可放置一根待钻孔的脚手架零件。

固定组件还包含底定位部件107，底定位部件107为平板结构，其贴设于腹板103的表面上，通过底定位部件107的厚度对放置于容置空间或子腔室中脚手架零件进行定位，锁紧组件锁紧时，待钻孔的脚手架零件与底定位部件107相抵。

固定组件还包含侧定位部件108，侧定位部件108为平板结构，其贴设于底板102朝向容置空间的一面。侧定位部件108在朝向容置空间外侧的边缘上设有用于脚手架零件侧向定位的楔形角。

进一步的，固定组件包含有若干组一一对应设置的底定位部件107与侧定位部件108。在腹板103分隔出的每个子腔室中，位于其两端和中部，共设有三组底定位部件107与侧定位部件108。

在底板102的底部设有两块压板101，该压板101沿垂直于底板102的两侧延伸，实现在进行钻孔操作时，固定组件的侧向稳定。

本实施例中，固定组件两侧设有四个锁紧组件，每个锁紧组件包含：竖直设置于容置空间侧边的锁紧板106，该锁紧板106的上部固定连接顶板104，下部固定连接底板102，在锁紧板106上设有螺孔，螺孔中串设有锁紧螺栓105，锁紧螺栓105的轴向垂直于腹板103表面。锁紧螺栓105旋进则进入容置空间或子腔室内，旋出则退出容置空间或子腔室外。当容置空间或子腔室中放置有待钻孔的脚手架零件，则锁紧螺栓105旋进时，锁紧螺栓105的端部即与脚手架零件的一侧相抵，脚手架零件的另一侧则与底定位部件107相抵，从而实现对脚手架零件的锁紧固定。

在顶板104的表面上根据多份图纸的孔距尺寸合并钻设有若干过盈配合的钻套孔110，该些钻套孔110的数量和布局包含有多个图纸所设计的脚手架零件钻孔的数量和布局。在使用时，可将本次钻孔所不需要的钻套孔110使用木塞塞掉，这样不同图纸可以共用一套钻模工装，大大减少钻孔的工装规格数量。优选的，在钻套孔110上设有经过淬火工艺的钻套。

优选的，本实用新型所公开的钻模工装采用镗床保证平面和孔距精度。

如图2所示，本实用新型钻模工装的工作原理如下：

腹板203将顶板204和底板202之间容置空间分为两个子腔室，两根待钻孔的脚手架零件211分别由进入口插入两个子腔室中，并伸入至脚手架零件211的端部与顶端定位部件209相抵，同时底定位部件（图中未显示）与侧定位部件208分别对伸入子腔室内的脚手架零件211进行定位。两根脚手架零件211的位置确定后将四个锁紧板206上的锁紧螺栓205旋进，并使锁紧螺栓205与脚手架零件211紧密相抵，从而固定脚手架零件211。

根据工艺要求，从若干钻套孔210中选取本次钻孔工艺中不需要的钻套孔210，并用木塞塞掉，然后对应各个工艺所需要的钻套孔210对脚手架零件211进行钻孔。

完成钻孔后，退出各个锁紧螺栓205，将完成钻孔的脚手架零件211由子腔室中抽出。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (9)

1.一种钻模工装，其特征在于，该工装包含长条状的固定组件，该固定组件的两个端部分别设有开口和阻挡结构，固定组件的两个侧面分别设有锁紧组件，在固定组件中形成有用于放置并固定待钻孔的脚手架零件的半封闭容置空间；

所述固定组件的顶面上设有若干钻套孔，所述钻套孔的数量和布局包含有若干种脚手架零件钻孔的数量和布局设计。

2.如权利要求1所述的钻模工装，其特征在于，所述固定组件包含平行间隔设置的顶板（104）和底板（102），顶板（104）和底板（102）之间形成放置脚手架零件的容置空间；该容置空间的一端端部设有分别连接顶板（104）和底板（102）的顶端定位部件（109），与顶端定位部件（109）相对的另一端端部设为容置空间的进入口；锁紧组件分别设置于容置空间未设有顶端定位部件（109）和进入口的两侧。

3.如权利要求2所述的钻模工装，其特征在于，所述固定组件还包含腹板（103），其设置于容置空间内，并分别与顶板（104）和底板（102）机械连接，腹板（103）由顶端定位部件（109）延伸至进入口，将容置空间分为两子腔室。

4.如权利要求3所述的钻模工装，其特征在于，所述腹板（103）设置于容置空间的中央，容置空间分为两个相等大小的半封闭的子腔室。

5.如权利要求1所述的钻模工装，其特征在于，所述锁紧组件包含：设置于容置空间两侧，并分别与顶板（104）和底板（102）固定连接的锁紧板（106）；锁紧板（106）上设有锁紧螺栓（105），锁紧螺栓（105）旋进则进入容置空间内，与待钻孔的脚手架零件相抵。

6.如权利要求3所述的钻模工装，其特征在于，所述固定组件还包含底定位部件（107），其贴设于腹板（103）的表面上，锁紧组件锁紧时，底定位部件（107）与待钻孔的脚手架零件相抵。

7.如权利要求2所述的钻模工装，其特征在于，所述固定组件还包含侧定位部件（108），其贴设于底板（102）朝向容置空间的一面，侧定位部件（108）朝向容置空间外侧的边缘上设有用于脚手架零件侧向定位的楔形角。

8.如权利要求1所述的钻模工装，其特征在于，所述钻套孔上设有经过淬火工艺的钻套。

9.如权利要求1或2所述的钻模工装，其特征在于，所述固定组件的底部连接有压板（101），压板（101）沿固定组件的两侧延伸。