CN204685401U - 硬质平板部件用点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质平板部件用点胶装置，包括工作台，所述工作台顶面设有平置滑板和竖置支架，所述支架滑动连接滑动架，所述滑动架滑动连接滑块，所述滑块连接有平置支撑杆，所述支撑杆端部固定有安装板；所述安装板底面固定有竖置中空导向筒，所述导向筒内设有活塞，所述活塞顶部与导向筒内顶壁间设有竖置压缩弹簧；所述活塞底部连接有竖置按压杆，所述按压杆伸出导向筒底端；所述按压杆底端安装有滚珠；所述按压杆上还固定有竖置注胶头，所述注胶头的出胶口靠近滚珠，且出胶口与按压杆底端持平；所述按压杆位于滑板正上方。本实用新型硬质平板部件用点胶装置，其方便对存在若干平滑小凹陷或小凸起的硬质平板部件进行点胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质平板部件用点胶装置。
背景技术
现有硬质平板部件有点胶的需求，但平板部件表面并不是水平的，存在若干平滑的小凹陷或小凸起，点胶不是很方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬质平板部件用点胶装置，其方便对存在若干平滑小凹陷或小凸起的硬质平板部件进行点胶。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种硬质平板部件用点胶装置，包括工作台，所述工作台顶面设有平置的第一滑轨，所述第一滑轨上设有与其滑动配合的平置滑板，所述滑板配有驱动其沿第一滑轨平移的第一驱动机构，所述滑板顶面设有夹具；
所述工作台还固定有竖置支架，所述支架固定有竖置的第二滑轨，所述第二滑轨上设有与其滑动配合的滑动架，所述滑动架配有驱动其沿第二滑轨升降的第二驱动机构；
所述滑动架固定有平置的第三滑轨，所述第三滑轨与第一滑轨垂直，所述第三滑轨上设有与其滑动配合的滑块，所述滑块配有驱动其沿第三滑轨平移的第三驱动机构；
所述滑块连接有平置支撑杆，所述支撑杆与第一滑轨平行；所述支撑杆端部固定有位于其下方的平置安装板；
所述安装板底面固定有竖置中空导向筒，所述导向筒底端敞口，所述导向筒内设有可在其内腔升降滑动的活塞，所述活塞顶部与导向筒内顶壁间设有竖置压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端部与导向筒内顶壁固定，所述压缩弹簧的下端部与活塞顶部固定；
所述活塞底部连接有竖置按压杆，所述导向筒底端设有限制活塞滑出且避让按压杆的限位环，所述按压杆伸出导向筒底端；
所述按压杆底端安装有滚珠；所述按压杆上还固定有位于导向筒下方的竖置注胶头，所述注胶头的出胶口靠近滚珠，且出胶口与按压杆底端持平；
所述按压杆位于滑板正上方。
优选的，所述出胶口与滚珠的间距为1～3mm。
优选的，所述滚珠的直径为2～6mm。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种硬质平板部件用点胶装置，其方便对存在若干平滑小凹陷或小凸起的硬质平板部件进行点胶。
第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨的设置，能方便调整按压杆与滑板的相对位置，产品夹持平放在滑板上，按压杆调整至其底端滚珠接触平板的水平表面，在后续调整注胶位置的过程中，滚珠可在硬质平板表面滚动，注胶头跟随滚珠移动，滚珠在前，注胶头在后，在经过硬质平板表面平滑的小凹陷或小凸起时，可小幅度的升降，压缩弹簧使滚珠时刻贴合硬质平板表面，即注胶头与平板表面的间距被保持，保证了注胶的稳定。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种硬质平板部件用点胶装置，包括工作台1，所述工作台1顶面设有平置的第一滑轨，所述第一滑轨上设有与其滑动配合的平置滑板2，所述滑板2配有驱动其沿第一滑轨平移的第一驱动机构，所述滑板2顶面设有夹具21；
所述工作台1还固定有竖置支架3，所述支架3固定有竖置的第二滑轨，所述第二滑轨上设有与其滑动配合的滑动架4，所述滑动架4配有驱动其沿第二滑轨升降的第二驱动机构；
所述滑动架4固定有平置的第三滑轨，所述第三滑轨与第一滑轨垂直，所述第三滑轨上设有与其滑动配合的滑块5，所述滑块5配有驱动其沿第三滑轨平移的第三驱动机构；
所述滑块5连接有平置支撑杆51，所述支撑杆51与第一滑轨平行；所述支撑杆51端部固定有位于其下方的平置安装板6；
所述安装板6底面固定有竖置中空导向筒61，所述导向筒61底端敞口，所述导向筒61内设有可在其内腔升降滑动的活塞62，所述活塞62顶部与导向筒61内顶壁间设有竖置压缩弹簧63，所述压缩弹簧63的上端部与导向筒61内顶壁固定，所述压缩弹簧63的下端部与活塞62顶部固定；
所述活塞62底部连接有竖置按压杆7，所述导向筒61底端设有限制活塞62滑出且避让按压杆7的限位环，所述按压杆7伸出导向筒61底端；
所述按压杆7底端安装有滚珠71；所述按压杆7上还固定有位于导向筒61下方的竖置注胶头72，所述注胶头72的出胶口靠近滚珠71，且出胶口与按压杆7底端持平；
所述按压杆7位于滑板2正上方。
所述出胶口与滚珠71的间距为1～3mm。
所述滚珠71的直径为2～6mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.硬质平板部件用点胶装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台顶面设有平置的第一滑轨，所述第一滑轨上设有与其滑动配合的平置滑板，所述滑板配有驱动其沿第一滑轨平移的第一驱动机构，所述滑板顶面设有夹具；
所述工作台还固定有竖置支架，所述支架固定有竖置的第二滑轨，所述第二滑轨上设有与其滑动配合的滑动架，所述滑动架配有驱动其沿第二滑轨升降的第二驱动机构；
所述滑动架固定有平置的第三滑轨，所述第三滑轨与第一滑轨垂直，所述第三滑轨上设有与其滑动配合的滑块，所述滑块配有驱动其沿第三滑轨平移的第三驱动机构；
所述滑块连接有平置支撑杆，所述支撑杆与第一滑轨平行；所述支撑杆端部固定有位于其下方的平置安装板；
所述安装板底面固定有竖置中空导向筒，所述导向筒底端敞口，所述导向筒内设有可在其内腔升降滑动的活塞，所述活塞顶部与导向筒内顶壁间设有竖置压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端部与导向筒内顶壁固定，所述压缩弹簧的下端部与活塞顶部固定；
所述活塞底部连接有竖置按压杆，所述导向筒底端设有限制活塞滑出且避让按压杆的限位环，所述按压杆伸出导向筒底端；
所述按压杆底端安装有滚珠；所述按压杆上还固定有位于导向筒下方的竖置注胶头，所述注胶头的出胶口靠近滚珠，且出胶口与按压杆底端持平；
所述按压杆位于滑板正上方。
2.根据权利要求1所述的硬质平板部件用点胶装置，其特征在于，所述出胶口与滚珠的间距为1～3mm。
3.根据权利要求2所述的硬质平板部件用点胶装置，其特征在于，所述滚珠的直径为2～6mm。
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| CN201520358931.9U CN204685401U (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 硬质平板部件用点胶装置 |
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| CN204685401U true CN204685401U (zh) | 2015-10-07 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109688788A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-26 | 惠州市骏亚数字技术有限公司 | 一种smt自动装板的方法 |
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