CN204685108U - 螺旋管式反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋管式反应器，涉及化工设备领域，该螺旋管式反应器的螺旋管道上部伸出入料口，螺旋管道下部伸出出料口，螺旋管道芯部设有一个圆柱形的电热器，电热器长度与螺旋管道的高度相等，电热器通过导线连接开关和插头，利用螺旋向下结构的螺旋管道，促使重力对管道内反应物流速的影响，加快了反应进程，螺旋管道中心处设有电热器，可以均匀地对螺旋管道加热，控制反应温度，提高反应速率，该螺旋管式反应器适用于化工实验室试验。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，特别是涉及一种螺旋管式反应器。
背景技术
管式反应器是化学工业中呈管状、长径比很大的连续操作反应器，管式反应器返混小，因而容积效率高，对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。此外，管式反应器可实现分段温度控制。
现有的管式反应器大多采用单管或者多管并联的结构形式，反应物在管式反应器内流动的动力大多是来自于一开始注入反应物的力量，称此为平推流，管式反应器的管道往往需要做很长，而比较占用空间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺旋管式反应器，通过设计螺旋形状的管道，并且在上部设有入料口，在下部设置出料口，管道中心设置电热器，以达到利用重力提高流速，螺旋管道节约空间的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种螺旋管式反应器，其特征在于：所述螺旋管式反应器包括竖直设置螺旋形状的螺旋管道，螺旋管道的壁厚至少为10mm，上下相邻的两螺旋管道之间的距离等于管道直径，螺旋管道上部伸出入料口，螺旋管道下部伸出出料口，螺旋管道芯部设有一个圆柱形的电热器，电热器长度与螺旋管道的高度相等，且电热器距离螺旋管道内壁距离在100-120mm之间，电热器通过导线连接开关和插头。
优选的，所述螺旋管道由牌号为00Cr17Ni14Mo2的不锈钢制造。
优选的，所述螺旋管道的入料口和出料口均在同一侧伸出。
优选的，所述电热器由Cr20Ni80钢或者Cr15Ni60钢制造。
采用以上技术方案的有益效果是：该螺旋管式反应器的螺旋管道上部伸出入料口，螺旋管道下部伸出出料口，螺旋管道芯部设有一个圆柱形的电热器，电热器长度与螺旋管道的高度相等，电热器通过导线连接开关和插头，利用螺旋向下结构的螺旋管道，促使重力对管道内反应物流速的影响，加快了反应进程，螺旋管道中心处设有电热器，可以均匀地对螺旋管道加热，控制反应温度，提高反应速率，该螺旋管式反应器适用于化工实验室试验。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是本实用新型一种螺旋管式反应器的结构示意图。
其中，1-入料口、2-出料口、3-螺旋管道、4-电热器、5-导线、6-开关、7-插头。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型一种螺旋管式反应器的优选实施方式。
图1出示本实用新型一种螺旋管式反应器的具体实施方式：该螺旋管式反应器包括竖直设置螺旋形状的螺旋管道3，螺旋管道3的壁厚至少为10mm，上下相邻的两螺旋管道3之间的距离等于管道直径，螺旋管道3上部伸出入料口1，螺旋管道3下部伸出出料口2，螺旋管道3芯部设有一个圆柱形的电热器4，电热器4长度与螺旋管道3的高度相等，且电热器4距离螺旋管道3内壁距离在100-120mm之间，电热器4通过导线5连接开关6和插头7，可通过插头7通电，开关6操控电热器4升温。
螺旋管道3由牌号为00Cr17Ni14Mo2的不锈钢制造，力学性能好，结实耐用，且防腐蚀性好。螺旋管道3的入料口1和出料口2均在同一侧伸出，方便送入反应物，且能够便利地回收流出的反应物。电热器4由Cr20Ni80钢或者Cr15Ni60钢制造，加热速度快，可提高反应速度。
该螺旋管式反应器利用螺旋向下结构的螺旋管道3，促使重力对管道内反应物流速的影响，加快了反应进程，螺旋管道3中心处设有电热器4，可以均匀地对螺旋管道3加热，控制反应温度，提高反应速率，该螺旋管式反应器适用于化工实验室试验。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种螺旋管式反应器，其特征在于：所述螺旋管式反应器包括竖直设置螺旋形状的螺旋管道(3)，螺旋管道(3)的壁厚至少为10mm，上下相邻的两螺旋管道(3)之间的距离等于管道直径，螺旋管道(3)上部伸出入料口(1)，螺旋管道(3)下部伸出出料口(2)，螺旋管道(3)芯部设有一个圆柱形的电热器(4)，电热器(4)长度与螺旋管道(3)的高度相等，且电热器(4)距离螺旋管道(3)内壁距离在100-120mm之间，电热器(4)通过导线(5)连接开关(6)和插头(7)。
2.根据权利要求1所述的螺旋管式反应器，其特征在于：所述螺旋管道(3)由牌号为00Cr17Ni14Mo2的不锈钢制造。
3.根据权利要求1所述的螺旋管式反应器，其特征在于：所述螺旋管道(3)的入料口(1)和出料口(2)均在同一侧伸出。
4.根据权利要求1所述的螺旋管式反应器，其特征在于：所述电热器(4)由Cr20Ni80钢或者Cr15Ni60钢制造。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106115651A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-16 | 天津长芦新材料研究院有限公司 | 合成碳酰氟的装置及方法 |
| CN108686612A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-10-23 | 汤铁 | 管式逆流换热反应器 |
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2015
- 2015-06-11 CN CN201520415597.6U patent/CN204685108U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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