CN204683368U - 烤箱三节滑轨 - Google Patents

Abstract

烤箱三节滑轨，其包括中间滑轨以及分别滑动设置在中间滑轨上的第一滑轨和第二滑轨，中间滑轨的横断面整体呈S形，S形横断面中部分别向S形横断面的两个开口侧延伸有凸起，凸起与S形横断面成一体结构，上述中间滑轨的横断面上的一开口外侧壁上与另一开口的内侧壁上对应平行设置有滑移导槽，另一开口外侧壁上与一开口内侧壁上也对应平行设置有滑移导槽，第一滑轨与第二滑轨分别滑动连接在中间滑轨的两侧，且第二滑轨的两端均设置有挂扣件，第一滑轨和第二滑轨的两端均设置有限位件。本实用新型采用扣件与烤箱内的网篮连接易安装和拆卸，中间滑轨采用铝制合金，易成型，品质易控，特别是中间滑轨独特的结构能缩小滑轨整体的厚度，节约安装空间。

Description

烤箱三节滑轨

技术领域

本实用新型涉及滑轨制造技术领域，具体涉及一种用于食品烤箱内连接网篮及烤盘的滑轨。

背景技术

现有技术下的烤箱中放烤盘的滑轨常用的有二节滑轨和三节滑轨，三节滑轨的滑动行程比二节滑轨的行程长，内轨有双面滑道。因此内轨形状复杂，一般铁制品成形困难，生产工艺复杂，技术要求高，造成滑轨品质不稳定，生产成本高，目前烤箱滑轨固定在网架上，通常采用螺丝或扣件来固定，但是用螺丝固定滑轨的方式，工序相对繁琐、安装和拆卸都很不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种烤箱三节滑轨。

为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：烤箱三节滑轨，其包括中间滑轨以及分别滑动设置在中间滑轨上的第一滑轨和第二滑轨，所述中间滑轨的横断面整体呈S形，所述S形横断面中部分别向S形横断面的两个开口侧延伸有凸起，所述凸起与S形横断面成一体结构，上述中间滑轨的横断面上的一开口外侧壁上与另一开口的内侧壁上对应平行设置有滑移导槽，所述另一开口外侧壁上与一开口内侧壁上也对应平行设置有滑移导槽，所述第一滑 轨与第二滑轨分别滑动连接在中间滑轨的两侧，且第二滑轨的两端均设置有挂扣件，所述第一滑轨和第二滑轨的两端均设置有限位件。

进一步说，所述滑移导槽内表面上镀有高强度耐磨层。

进一步说，所述第一滑轨和第二滑轨为两端开口的槽型钢轨，所述槽型钢轨的两侧内壁上对应平行设置有滑移导槽，所述两对应平行的两滑移导槽之间设有滚珠保持架，滚珠保持架的两侧壁分别与槽型钢轨两侧内壁上的滑移导槽之间分别设有滚珠。

进一步说，所述挂扣件的主体为角钢，角钢一面扣合于第二滑轨上并通过焊点或铆钉固定，角钢的一与角钢的直角折角所形成的边相平行的端面上设置有截面成S形挂钩，位于靠近第二滑轨的端面的角钢的端侧设有与角钢连成一体的U形限位挂钩。

进一步说，所述所述第一滑轨的尾端部的限位件为一折弯挡板，位于第一滑轨的前端两侧壁上开设有行程限位卡孔，位于所述第二滑轨的尾端两侧壁上也开设有行程限位卡孔，位于中间滑轨的尾端两侧设置有与第一滑轨上的行程限位卡孔相扣合的滚珠卡扣，位于中间滑轨的前端两侧设置有与第二滑轨上的行程限位卡孔相扣合的滚珠卡扣。

更进一步说，所述中间滑轨的材质为不锈钢、铝合金或锌合金，第一滑轨和第二滑轨的材质为不锈钢。

本实用新型的有益效果：本实用新型这种烤箱三节滑轨采用扣件与烤箱内的网篮连接易安装和拆卸，中间滑轨采用铝制合金，易成型，品质易控，特别是中间滑轨独特的结构能缩小滑轨整体的厚度，节约 安装空间。

附图说明

图1为本实用新型伸展状态的结构示意图；

图2为本实用新型缩合状态的结构示意图；

图3为图2的A-A向结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示的烤箱三节滑轨，其包括中间滑轨3以及分别滑动设置在中间滑轨3上的第一滑轨2和第二滑轨1，所述中间滑轨3的横断面整体呈S形，所述S形横断面中部分别向S形横断面的两个开口侧延伸有凸起，所述凸起与S形横断面成一体结构，上述中间滑轨3的横断面上的一开口外侧壁上与另一开口的内侧壁上对应平行设置有滑移导槽，所述另一开口外侧壁上与一开口内侧壁上也对应平行设置有滑移导槽，所述第一滑轨2与第二滑轨1分别滑动连接在中间滑轨3的两侧，且第二滑轨1的两端均设置有挂扣件6，所述第一滑轨2和第二滑轨1的两端均设置有限位件。

所述滑移导槽内表面上镀有高强度耐磨层。

所述第一滑轨2和第二滑轨1为两端开口的槽型钢轨，所述槽型钢轨的两侧内壁上对应平行设置有滑移导槽，所述两对应平行的两滑移导槽之间设有滚珠保持架5，滚珠保持架5的两侧壁分别与槽型钢轨两侧内壁上的滑移导槽之间分别设有滚珠4。

所述挂扣件6的主体为角钢，角钢一面扣合于第二滑轨1上并通过焊点或铆钉固定，角钢的一与角钢的直角折角所形成的边相平行的 端面上设置有截面成S形挂钩6-1，位于靠近第二滑轨1的端面的角钢的端侧设有与角钢连成一体的U形限位挂钩6-2。

所述所述第一滑轨2的尾端部的限位件为一折弯挡板2-1，位于第一滑轨2的前端两侧壁上开设有行程限位卡孔2-3，位于所述第二滑轨1的尾端两侧壁上也开设有行程限位卡孔1-3，位于中间滑轨3的尾端两侧设置有与第一滑轨2上的行程限位卡孔2-3相扣合的滚珠卡扣，位于中间滑轨3的前端两侧设置有与第二滑轨1上的行程限位卡孔2-3相扣合的滚珠卡扣。

优选的，所述中间滑轨3的材质为不锈钢、铝合金或锌合金，第一滑轨2和第二滑轨1的材质为不锈钢。

其中第一滑轨2是连接安装烤箱烤盘的，第二滑轨1上的挂扣件6是用来卡烤箱里网架的，挂扣件6上的S形挂钩6-1利用材料的弹性卡紧组成网架侧边的圆钢，挂扣件6的U形限位挂钩6-2扣住网架侧边端部折弯的圆钢上(圆钢端部折弯角度优选90度)，这样挂扣件卡紧网架牢固也便于拆卸；滑轨生产难点在中间滑轨，中间滑轨四道滚珠槽的尺寸精度要求高，内轨剖面设计成一种异形面，用不锈钢、铝合金或锌合金一次性拉伸成型，减少加工工序，加工尺寸精度有保证，中间滑轨表面镀一层光洁度高的耐磨材料，达到铁制品的强度和硬度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例 看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.烤箱三节滑轨，其包括中间滑轨(3)以及分别滑动设置在中间滑轨(3)上的第一滑轨(2)和第二滑轨(1)，其特征在于：所述中间滑轨(3)的横断面整体呈S形，所述S形横断面中部分别向S形横断面的两个开口侧延伸有凸起，所述凸起与S形横断面成一体结构，上述中间滑轨(3)的横断面上的一开口外侧壁上与另一开口的内侧壁上对应平行设置有滑移导槽，所述另一开口外侧壁上与一开口内侧壁上也对应平行设置有滑移导槽，所述第一滑轨(2)与第二滑轨(1)分别滑动连接在中间滑轨(3)的两侧，且第二滑轨(1)的两端均设置有挂扣件(6)，所述第一滑轨(2)和第二滑轨(1)的两端均设置有限位件。

2.根据权利要求1所述的烤箱三节滑轨，其特征在于，所述滑移导槽内表面上镀有高强度耐磨层。

3.根据权利要求1所述的烤箱三节滑轨，其特征在于，所述第一滑轨(2)和第二滑轨(1)为两端开口的槽型钢轨，所述槽型钢轨的两侧内壁上对应平行设置有滑移导槽，所述两对应平行的两滑移导槽之间设有滚珠保持架(5)，滚珠保持架(5)的两侧壁分别与槽型钢轨两侧内壁上的滑移导槽之间分别设有滚珠(4)。

4.根据权利要求1所述的烤箱三节滑轨，其特征在于，所述挂扣件(6)的主体为角钢，角钢一面扣合于第二滑轨(1)上并通过焊点或铆钉固定，角钢的一与角钢的直角折角所形成的边相平行的端面上设置有截面成S形挂钩(6-1)，位于靠近第二滑轨(1)的端面的角钢 的端侧设有与角钢连成一体的U形限位挂钩(6-2)。

5.根据权利要求1所述的烤箱三节滑轨，其特征在于，所述所述第一滑轨(2)的尾端部的限位件为一折弯挡板(2-1)，位于第一滑轨(2)的前端两侧壁上开设有行程限位卡孔(2-3)，位于所述第二滑轨(1)的尾端两侧壁上也开设有行程限位卡孔(1-3)，位于中间滑轨(3)的尾端两侧设置有与第一滑轨(2)上的行程限位卡孔(2-3)相扣合的滚珠卡扣，位于中间滑轨(3)的前端两侧设置有与第二滑轨(1)上的行程限位卡孔(2-3)相扣合的滚珠卡扣。

6.根据权利要求1所述的烤箱三节滑轨，其特征在于，所述中间滑轨(3)的材质为不锈钢、铝合金或锌合金，第一滑轨(2)和第二滑轨(1)的材质为不锈钢。