CN204681921U - 一种秸秆粉碎还田装置的上下浮动系统 - Google Patents
一种秸秆粉碎还田装置的上下浮动系统 Download PDFInfo
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Abstract
一种秸秆粉碎还田装置的上下浮动系统，包括安装座在秸秆粉碎还田装置前端的辊筒和安装座在秸秆粉碎还田装置后端的连杆机构；所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端与秸秆粉碎还田装置的壳体铰接于点为A，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接于点为B，第二连杆的另一端与固定座固定连接，所述第三连杆的一端与第一连杆铰接于点C，所述第三连杆的另一端与秸秆粉碎还田装置的壳体铰接于点D。辊筒可以引导秸秆粉碎还田装置行走路线，通过秸秆粉碎还田装置后端连接的连接机构作为支撑，可适应秸秆粉碎还田装置的位置变化，使其能够贴地沿着地形起伏行走。<u/>
Description
技术领域
本实用新型涉及农机设备，尤其是一种秸秆粉碎还田装置的上下浮动系统。
背景技术
目前，在广大农村，对于田里或土里的秸秆，多采用人工收割或直接火烧的方式进行处理。采用扔收割不但费时费工，而且收割效率及其低下；采用火烧的方式，对周围环境造成了污染。为了解决这一问题，人们采用秸秆还田装置对田里或土里的秸秆进行处理，该装置的主要作用是对对直立或倒伏的玉米秸秆、棉花杆、油菜杆、高粱杆、稻杆、杂草等秸秆进行粉碎后还田。现有的秸杆还田装置普遍采用以拖拉机为平台，在其拖拉机后架上设计机械传动系统，利用拖拉机的后驱装置传递动力，使秸杆还田装置工作，或者直接在秸秆还田装置内设置驱动机构。秸秆粉碎还田装置在工作时需要根据地面情况上下浮动调整，由于装置比较庞大而且较重，想要其工作时更平稳，需要一套可靠的浮动系统作来支撑。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种秸秆粉碎还田装置的上下浮动系统，能够使秸秆粉碎还田装置在行走时随地形上下浮动。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种秸秆粉碎还田装置的上下浮动系统，包括安装座在秸秆粉碎还田装置前端的辊筒和安装座在秸秆粉碎还田装置后端的连杆机构；所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端与秸秆粉碎还田装置的壳体铰接于点为A，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接于点为B，第二连杆的另一端与固定座固定连接，所述第三连杆的一端与第一连杆铰接于点C，所述第三连杆的另一端与秸秆粉碎还田装置的壳体铰接于点D。本实用新型工作原理：秸秆粉碎还田装置工作时贴地行走，辊筒在前端贴地滚动行走，辊筒可以起到刮平地面的作用，并且可以根据地形起伏行走；辊筒可以引导秸秆粉碎还田装置行走路线，通过秸秆粉碎还田装置后端连接的连接机构作为支撑，可适应秸秆粉碎还田装置的位置变化，使其能够贴地沿着地形起伏行走。
作为改进，所述铰接点C位于铰接点A与B之间。
作为改进，两根第一连杆之间设有第四连杆连接。
作为改进，两个第二连杆之间设有第五连杆连接。
作为改进，所述第二连杆上设有三角形凸块，所述第五连杆的端部固定在所述三角形凸块上。
作为改进，所述第二连杆与固定座之间的夹角为100~150度。
作为改进，所述秸秆粉碎还田装置的壳体前端两侧设有枢接座，所述辊筒的两端枢接在所述枢接座上。
作为改进，所述辊筒的底部与秸秆粉碎还田装置的底部平齐。
本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：
辊筒可以引导秸秆粉碎还田装置行走路线，通过秸秆粉碎还田装置后端连接的连接机构作为支撑，可适应秸秆粉碎还田装置的位置变化，使其能够贴地沿着地形起伏行走。
附图说明
图1为秸秆粉碎还田装置与拖拉机配合的示意图。
图2为秸秆粉碎还田装置与上下浮动系统配合的侧面视图。
图3为秸秆粉碎还田装置与上下浮动系统配合的立体图I。
图4为秸秆粉碎还田装置与上下浮动系统配合的立体图II。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
一种秸秆粉碎还田装置的上下浮动系统，包括安装座在秸秆粉碎还田装置1前端的辊筒4和安装座在秸秆粉碎还田装置1后端的连杆机构。如图1所示，秸秆粉碎还田装置1通过两个连杆机构3与拖拉机2连接，如图2至4所示，所述连杆机构3包括第一连杆310、第二连杆311和第三连杆312；所述第一连杆310的一端与秸秆粉碎还田装置1的壳体11铰接于点为A，第一连杆310的另一端与第二连杆311的一端铰接于点为B，第二连杆311的另一端与固定座313固定连接，所述第二连杆311与固定座313之间的夹角a为100~150度；固定座313安装拖拉机2上；所述第三连杆312的一端与第一连杆310铰接于点C，所述铰接点C位于铰接点A与B之间，所述第三连杆312的另一端与秸秆粉碎还田装置1的壳体11铰接于点D，所述铰接点A、C、D连成一个三角形。两根第一连杆310之间设有第四连杆315连接；两个第二连杆311之间设有第五连杆316连接，所述第二连杆311上设有三角形凸块314，所述第五连杆316的端部固定在所述三角形凸块314上；第四连杆315和第五连杆316的设置使两个连杆结构结合成一个整体，结构强度更高。所述秸秆粉碎还田装置的壳体前端两侧设有枢接座，所述辊筒4的两端枢接在所述枢接座上；所述辊筒4的底部与秸秆粉碎还田装置的底部平齐。
秸秆粉碎还田装置1的壳体11呈梯形，铰接点A位于壳体11的顶面111，铰接点E位于顶面111与侧面112之间，铰接点D位于侧面112上。壳体11上设有铰接座32，第一连杆310、第三连杆312通过所述铰接座32与壳体11铰接。
本实用新型工作原理：秸秆粉碎还田装置工作时贴地行走，辊筒4在前端贴地滚动行走，辊筒4可以起到刮平地面的作用，并且可以根据地形起伏行走；辊筒4可以引导秸秆粉碎还田装置行走路线，通过秸秆粉碎还田装置后端连接的连接机构作为支撑，可适应秸秆粉碎还田装置的位置变化，使其能够贴地沿着地形起伏行走。
Claims (9)
1.一种秸秆粉碎还田装置的上下浮动系统，其特征在于：包括安装座在秸秆粉碎还田装置前端的辊筒和安装座在秸秆粉碎还田装置后端的连杆机构；所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端与秸秆粉碎还田装置的壳体铰接于点为A，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接于点为B，第二连杆的另一端与固定座固定连接，所述第三连杆的一端与第一连杆铰接于点C，所述第三连杆的另一端与秸秆粉碎还田装置的壳体铰接于点D。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田装置的上下浮动系统，其特征在于：所述铰接点C位于铰接点A与B之间。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田装置的上下浮动系统，其特征在于：所述铰接点A、C、D连成一个三角形。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田装置的上下浮动系统，其特征在于：两根第一连杆之间设有第四连杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田装置的上下浮动系统，其特征在于：两个第二连杆之间设有第五连杆连接。
6.根据权利要求5所述的一种秸秆粉碎还田装置的上下浮动系统，其特征在于：所述第二连杆上设有三角形凸块，所述第五连杆的端部固定在所述三角形凸块上。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田装置的上下浮动系统，其特征在于：所述第二连杆与固定座之间的夹角为100~150度。
8.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田装置的上下浮动系统，其特征在于：所述秸秆粉碎还田装置的壳体前端两侧设有枢接座，所述辊筒的两端枢接在所述枢接座上。
9.根据权利要求8所述的一种秸秆粉碎还田装置的上下浮动系统，其特征在于：所述辊筒的底部与秸秆粉碎还田装置的底部平齐。
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2015
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| CN105850379B (zh) * | 2016-05-20 | 2018-05-15 | 广西五丰机械有限公司 | 菠萝叶粉碎装置及菠萝叶粉碎机 |
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