CN204425961U - 一种用于固结多种深松铲的通用机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种用于固结多种深松铲的通用机架，在该机架中，连接单体(3)通过Γ形螺栓(2)固接在固定梁(1)正后方，立柱型深松铲(4)铲尖向前铲柄上部通过上下2个螺旋与连接单体(3)后段下方固接，偏柱型深松铲(5)破土刃向前铲柄上部通过上下2个螺栓固接在连接单体(3)。本实用新型对与不同厚度的立柱型深松铲柄和偏柱型深松铲柄所对应的多种深松铲都能与本装置连接，并增加了压缩弹簧，可以使深松铲得到缓存，避免了深松铲的损坏，提高试验效率，降低试验成本。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域，特别涉及一种用于固结多种深松铲的通用机架。
背景技术
深松是保护性耕作的核心技术之一，其通过深松铲的开沟破土作业，可打破犁底层，显著改良农田土壤结构，进而促进作物出苗和生长，增加产量。对深松铲研发前期，必须对其进行相关性能试验，以确定深松铲的入土角、作业阻力等参数，在立柱型深松铲柄对应的不同类型深松铲以及偏柱型深松铲相关性能试验中，常用的设计方案是将深松铲柄刚性的安装在机架上，这种安装方式使深松铲固定不动，在试验测试时，如遇到较大阻力，易损坏深松铲，降低试验效率影响试验参数，且常用的深松铲与机架连接装置通常单一使用，即对应的不同类型厚度的铲柄都需要加工不同的连接装置，增加了试验成本。因此，需研制一种能用在立柱型深松铲柄和偏柱型深松铲等多种深松铲性能试验，又能够防止过载损坏试验器材的连接机架，以提高试验效率，节约试验成本。
实用新型内容
为了解决技术背景中所述的现有的深松铲性能试验时的连接机架功能单一、无法防止过载、增加试验成本、降低试验效率等问题，本实用新型提供了一种用于固结多种深松铲的通用机架，包括：固定梁1、Γ形螺栓2、两个连接单体3、立柱型深松铲4、偏柱型深松铲5，两个连接单体3分别通过Γ形螺栓2固接在固定梁1的左右两边，立柱型深松铲4铲尖向前、铲柄上部通过上下2个螺栓与其中一个连接单体3后段下方固接，偏柱型深松铲5破土刃向前、铲柄上部通过上下2个螺栓与另一个连接单体3后段下方固接；
所述连接单体3由卡座301、弹簧支座定位杆302、压缩弹簧303、弹簧旋转槽304、挡片305、上紧定螺栓306、深松铲柄固定板307、侧向紧定螺栓308、梯形支座309、支梁310和弹簧后支座311组成，2个对称平行的弹簧支座定位杆302前端通过销轴与卡座301后上部铰接，弹簧后支座311、弹簧旋转槽304、挡片305和螺栓依次置于弹簧支座定位杆302后部，后支座311通过焊接方式与弹簧旋转槽304槽底固接，2个平行的压缩弹簧303套在2个对称平行的弹簧支座定位杆302上，压缩弹簧303前端紧贴弹簧支座定位杆302前部的圆柱形支撑，后端套在弹簧后支座311并紧贴弹簧旋转槽304槽底，使压缩弹簧303处于压缩状态，在支梁310的前端通过销轴与卡座301下部铰接，在支梁310的中部与左右2个梯形支座309下端通过3个平行的螺栓固接，在支梁310后部下端与2个对称深松铲柄固定板307焊接固定，上紧定螺栓306与支梁310后部上端螺纹配合，2个对称深松铲柄固定板307上设有上下2个螺栓孔，前后2个侧向紧定螺栓308与左侧深松铲柄固定板307螺纹配合，左右2个梯形支座309上端与弹簧旋转槽304左右两侧通过螺栓连接。
所述2个对称深松铲柄固定板307上的2个上下螺栓孔为直槽孔。
所述立柱型深松铲4铲柄厚度和偏柱型深松铲5铲柄厚度为5mm～30mm。
所述2个对称深松铲柄固定板307之间的距离为30mm。
所述弹簧旋转槽304与左右2个梯形支座309能相对旋转。
本实用新型的有益效果为：(1)对与不同厚度的立柱型深松铲柄和偏柱型深松铲柄都能与本机架连接，以供多种类型深松铲性能测试试验用；(2)增加了压缩弹簧304，可以使深松铲得到缓存，避免了深松铲的损坏，提高试验效率，降低试验成本。
附图说明
图1为一种用于固结多种深松铲的通用机架实施例的立体示意图；
图2为连接单体的爆炸结构示意图；
图3为弹簧旋转槽立体结构示意图；
图中，1—固定梁，2—Γ形螺栓，3—连接单体，301—卡座，302—弹簧支座定位杆，303—压缩弹簧，304—弹簧旋转槽，305—挡片，306—上紧定螺栓，307—深松铲柄固定板，308—侧向紧定螺栓，309—梯形支座，310—支梁，311—弹簧后支座，4—立柱型深松铲，5—偏柱型深松铲。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的具体结构和工作过程进行描述。图1为一种用于固结多种深松铲的通用机架实施例的立体示意图，连接单体3通过Γ形螺栓2固接在固定梁1正后方，立柱型深松铲4铲尖向前、铲柄上部通过上下2个螺旋与连接单体3后段下方固接，偏柱型深松铲5破土刃向前、铲柄上部通过上下2个螺栓固接在连接单体3。
如图2的连接单体的爆炸结构示意图和图3的弹簧旋转槽立体结构示意图所示，所述连接单体3由卡座301、弹簧支座定位杆302、压缩弹簧303、弹簧旋转槽304、挡片305、上紧定螺栓306、深松铲柄固定板307、侧向紧定螺栓308、梯形支座309、支梁310和弹簧后支座311组成，2个对称平行的弹簧支座定位杆302前端通过销轴与卡座301后上部铰接，弹簧后支座311、弹簧旋转槽304、挡片305和螺栓依次置于弹簧支座定位杆302后部，后支座311通过焊接方式与弹簧旋转槽304槽底固接，2个平行的压缩弹簧303套在2个对称平行的弹簧支座定位杆302上，压缩弹簧303前端紧贴弹簧支座定位杆302前部的圆柱形支撑，后端套在弹簧后支座311并紧贴弹簧旋转槽304槽底，使压缩弹簧303处于压缩状态，在支梁310的前端通过销轴与卡座301下部铰接，在支梁310的中部与左右2个梯形支座309下端通过3个平行的螺栓固接，在支梁310后部下端与2个对称深松铲柄固定板307焊接固定，上紧定螺栓306与支梁310后部上端螺纹配合，2个对称深松铲柄固定板307上设有上下2个螺栓孔，前后2个侧向紧定螺栓308与左侧深松铲柄固定板307螺纹配合，左右2个梯形支座309上端与弹簧旋转槽304左右两侧通过螺栓连接。
2个对称深松铲柄固定板307上的2个上下螺栓孔为直槽孔。立柱型深松铲4铲柄厚度和偏柱型深松铲5铲柄厚度为5mm～30mm，以满足轻型深松铲柄、中型深松铲柄和偏柱型深松铲柄试验用铲柄厚度需求。2个对称深松铲柄固定板307之间的距离为30mm，用于满足不同厚度的深松铲柄试验。弹簧旋转槽304与左右2个梯形支座309可以相对旋转。
对于立柱型深松铲和偏柱型深松铲相关性能试验时，先将不同类型的深松铲铲柄安装在机架上的两个深松铲柄固定板307间距中，然后用上紧定螺栓306和两个侧向紧定螺栓308将深松铲柄固定。试验作业时，拖拉机向前运动，当深松铲遇到石块、硬根等杂物时，与卡座铰接支梁310会向上抬起，梯形支座309会随之抬起，然后弹簧旋转槽304压缩压缩弹簧303，使深松铲得到缓存。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种用于固结多种深松铲的通用机架，其特征在于，包括：固定梁(1)、Γ形螺栓(2)、两个连接单体(3)、立柱型深松铲(4)、偏柱型深松铲(5)，两个连接单体(3)分别通过Γ形螺栓(2)固接在固定梁(1)的左右两边，立柱型深松铲(4)铲尖向前、铲柄上部通过上下2个螺栓与其中一个连接单体(3)后段下方固接，偏柱型深松铲(5)破土刃向前、铲柄上部通过上下2个螺栓与另一个连接单体(3)后段下方固接；
所述连接单体(3)由卡座(301)、弹簧支座定位杆(302)、压缩弹簧(303)、弹簧旋转槽(304)、挡片(305)、上紧定螺栓(306)、深松铲柄固定板(307)、侧向紧定螺栓(308)、梯形支座(309)、支梁(310)和弹簧后支座(311)组成，2个对称平行的弹簧支座定位杆(302)前端通过销轴与卡座(301)后上部铰接，弹簧后支座(311)、弹簧旋转槽(304)、挡片(305)和螺栓依次置于弹簧支座定位杆(302)后部，后支座(311)通过焊接方式与弹簧旋转槽(304)槽底固接，2个平行的压缩弹簧(303)套在2个对称平行的弹簧支座定位杆(302)上，压缩弹簧(303)前端紧贴弹簧支座定位杆(302)前部的圆柱形支撑，后端套在弹簧后支座(311)并紧贴弹簧旋转槽(304)槽底，使压缩弹簧(303)处于压缩状态，在支梁(310)的前端通过销轴与卡座(301)下部铰接，在支梁(310)的中部与左右2个梯形支座(309)下端通过3个平行的螺栓固接，在支梁(310)后部下端与2个对称深松铲柄固定板(307)焊接固定，上紧定螺栓(306)与支梁(310)后部上端螺纹配合，2个对称深松铲柄固定板(307)上设有上下2个螺栓孔，前后2个侧向紧定螺栓(308)与左侧深松铲柄固定板(307)螺纹配合，左右2个梯形支座(309)上端与弹簧旋转槽(304)左右两侧通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述机架，其特征在于，所述2个对称深松铲柄固定板(307)上的2个上下螺栓孔为直槽孔。
3.根据权利要求1所述机架，其特征在于，所述立柱型深松铲(4)铲柄厚度和偏柱型深松铲(5)铲柄厚度为5mm～30mm。
4.根据权利要求1所述机架，其特征在于，所述2个对称深松铲柄固定板(307)之间的距离为30mm。
5.根据权利要求1所述机架，其特征在于，所述弹簧旋转槽(304)与左右2个梯形支座(309)能相对旋转。
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