CN204680621U - 一种熔断保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及温控传感器技术领域，特别涉及一种熔断保护结构。包括底座和固定板，所述固定板上设有弹性簧片，弹性簧片的自由端上设有感温片，所述固定板上设有通孔，通孔内穿设有熔断芯，熔断芯上端设有感温板，感温板与固定板活动连接，熔断芯下端与底座之间设有支撑弹簧，所述支撑弹簧与熔断芯之间设有拨叉。本实用新型结构合理，熔断芯在固定板上由感温片驱动下压，拨叉激活底座内的防干烧装置，感温片释放使支撑弹簧驱动熔断芯上升切断连接，使熔断器与其他部件保持一体联动；传感器内温升过高时熔断芯断裂使拨叉弹起，保证传感器整体的使用安全，提升传感器内部布局合理性，降低维护维修成本。

Description

一种熔断保护结构

技术领域

本实用新型涉及温控传感器技术领域，特别涉及一种熔断保护结构。

背景技术

目前市场上常见的防干烧传感器，包括安装杯、微动开关和开关托板，微动开关设置与安装杯内，安装杯与开关托板活动连接，安装杯下行使微动开关接通安装底板上的加热电路，加热电路上串联有热敏组件，安装杯被释放时则断开加热电路。

传感器的触发感应机构通过安装杯的上下动作实现联动触发，传感器内各工作部件在装配精度要求较高，而传感器独立配置的熔断保护机制使整体结构布局更加复杂，装配困难且稳定性较差；独立设置的熔断保护没有对传感器内其他工作部件进行保护，其结构设置的不合理性导致自身安全系数较低，维护困难且成本较高。因此现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、动作灵敏、稳定安全的熔断保护结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种熔断保护结构，包括底座和固定板，所述固定板上设有弹性簧片，弹性簧片的自由端上设有感温片，所述固定板上设有通孔，通孔内穿设有熔断芯，熔断芯上端设有感温板，感温板与固定板活动连接，熔断芯下端与底座之间设有支撑弹簧，所述支撑弹簧与熔断芯之间设有拨叉。

进一步地，所述通孔一侧的固定板设有基座，感温板的固定端卡接在基座上。

进一步地，所述感温板呈“Ω”形结构设置，通孔另一侧的固定板上设有缺口，缺口的大小与感温板自由端匹配；所述缺口上设有扣板,感温板的自由端穿设于扣板和缺口之间，熔断芯的上端面抵设于感温板上。

进一步地，所述支撑弹簧顶端的钢丝延伸呈横向设置的拨叉，支撑弹簧上端与熔断芯下端连接使拨叉与熔断芯一体上下位移。

进一步地，所述熔断芯的下端设有锥台，支撑弹簧的上端套装在锥台的锥面上。

进一步地，所述熔断芯上部的外缘上设有收口槽。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，熔断芯在固定板上由感温片驱动下压，拨叉激活底座内的防干烧装置，感温片释放使支撑弹簧驱动熔断芯上升切断连接，使熔断器与其他部件保持一体联动；传感器内温升过高时熔断芯断裂使拨叉弹起，保证传感器整体的使用安全，提升传感器内部布局合理性，降低维护维修成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体装配结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图中：

1、底座；2、熔断芯；3、支撑弹簧；11、固定板；

12、弹性簧片；13、感温片；14、通孔；15、基座；

16、扣板；17、缺口；21、感温板；22、锥台；

22、收口槽；31、拨叉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型所述的一种熔断保护结构，包括底座1和固定板11，所述固定板11上设有弹性簧片12，弹性簧片12的自由端上设有感温片13，所述固定板11上设有通孔14，通孔14内穿设有熔断芯2，熔断芯2上端设有感温板21，感温板21与固定板11活动连接，熔断芯2下端与底座1之间设有支撑弹簧3，所述支撑弹簧3与熔断芯2之间设有拨叉31。上述部件为本实用新型主体结构，固定板11安装在传感器的底座上端，感温片13与底座上可上下移动的上盖配合，从而感温片13通过弹性簧片12随上盖在固定板11上可上下位移，工作时上盖带动感温片13下压与感温板21接触并带动熔断芯2向下动作，进而支撑弹簧3被压缩而拨叉31随之下降，传感器底座内设有双动作片的过热保护装置，拨叉31与其中一个动作片联动，拨叉31下降是两个动作片接触从而接通电路，过热保护装置接收感温片13传导的热量进入过热保护模式；同时感温片13接收外部温升并传导给熔断芯2，当温升过高而过热保护装置未能正常切断电路时，感温片13温升继续提高导致超过熔断芯2的熔断值时，熔断芯2融化进而释放支撑弹簧3弹起，拨叉31随之上升带动动作片脱离另一个动作片的连接，强行切断传感器工作电路以实现熔断保护功能，通过本实用新型在传感器其他保护措施失效情况下的实现熔断保护功能，保护传感器内部工作元件使用安全，进而降低整体维护成本。

通常情况下，熔断芯2的熔断温度>190℃，熔断芯2的最优熔断温度为240℃。

上述所述通孔14一侧的固定板11设有基座15，感温板21的固定端卡接在基座15上；感温板21扣接在熔断芯2的上端面从而限定熔断芯2上升的极限位移，进一步地感温板21的设置可提高传感器的装配效率；所述感温片13下压时接触感温板21进而驱动熔断芯2下降，感温板21将感温片13的温升传导给熔断芯2，感温板21的结构设置可提高熔断芯2的动作位移准确性。

上述感温板21呈“Ω”形结构设置，通孔14另一侧的固定板11上设有缺口17，缺口17的大小与感温板21自由端匹配；所述缺口17上设有扣板16,感温板21的自由端穿设于扣板16和缺口17之间，熔断芯2的上端面抵设于感温板21上；所述感温板21的上扬位移极限受扣板16限制，感温片13下压时接触感温板21，感温板21以基座15为中心向下转动，进而感温板21驱动熔断芯2下降，感温板21将感温片13的温升传导给熔断芯2，感温板21的结构设置可提高熔断芯2的动作位移准确性。

上述支撑弹簧3顶端的钢丝延伸呈横向设置的拨叉31，支撑弹簧3上端与熔断芯2下端连接使拨叉31与熔断芯2一体上下位移，所述拨叉31与压缩弹簧3一体成型，熔断芯2下压行程控制支撑弹簧3的收缩行程量，进而控制拨叉31的动作准确性，更可提高传感器装配和维护的便捷性。

上述熔断芯2的下端设有锥台22，支撑弹簧3的上端套装在锥台22的锥面上。

上述熔断芯2上部的外缘上设有收口槽23，收口槽23的最小直径小于熔断芯2的外缘直径，从而在熔断芯2温升超过熔断值时，收口槽23处的熔断芯2能够更快地融化断裂，从而降低熔断响应时间以提高本实用新型的灵敏度，进一步提高传感器的工作安全性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种熔断保护结构，包括底座(1)和固定板(11)，所述固定板(11)上设有弹性簧片(12)，弹性簧片(12)的自由端上设有感温片(13)，其特征在于：所述固定板(11)上设有通孔(14)，通孔(14)内穿设有熔断芯(2)，熔断芯(2)上端设有感温板(21)，感温板(21)与固定板(11)活动连接，熔断芯(2)下端与底座(1)之间设有支撑弹簧(3)，所述支撑弹簧(3)与熔断芯(2)之间设有拨叉(31)。

2.根据权利要求1所述的熔断保护结构，其特征在于：所述通孔(14)一侧的固定板(11)设有基座(15)，感温板(21)的固定端卡接在基座(15)上。

3.根据权利要求2所述的熔断保护结构，其特征在于：所述感温板(21)呈“Ω”形结构设置，通孔(14)另一侧的固定板(11)上设有缺口(17)，缺口(17)的大小与感温板(21)自由端匹配；所述缺口(17)上设有扣板(16),感温板(21)的自由端穿设于扣板(16)和缺口(17)之间，熔断芯(2)的上端面抵设于感温板(21)上。

4.根据权利要求1所述的熔断保护结构，其特征在于：所述支撑弹簧(3)顶端的钢丝延伸呈横向设置的拨叉(31)，支撑弹簧(3)上端与熔断芯(2)下端连接使拨叉(31)与熔断芯(2)一体上下位移。

5.根据权利要求4所述的熔断保护结构，其特征在于：所述熔断芯(2)的下端设有锥台(22)，支撑弹簧(3)的上端套装在锥台(22)的锥面上。

6.根据权利要求1-5所述的熔断保护结构，其特征在于：所述熔断芯(2)上部的外缘上设有收口槽(23)。