CN102269158A

CN102269158A - 一种外置式压缩机保护器

Info

Publication number: CN102269158A
Application number: CN2011101834134A
Authority: CN
Inventors: 翁家升
Original assignee: Shanghai Aerospace Science and Industry Appliance Co Ltd
Current assignee: Shanghai Aerospace Science and Industry Appliance Co Ltd
Priority date: 2011-07-01
Filing date: 2011-07-01
Publication date: 2011-12-07

Abstract

本发明公开了一种外置式压缩机保护器，本发明将长插片替换原有的插片与连接脚两个零件，并采用热扩孔法、超声波热熔法或内嵌注入法，实施长插片及短连接脚与基座插孔间的连接，具有结构简单，连接可靠性高及温度参数稳定的优点。

Description

一种外置式压缩机保护器

技术领域

本发明涉及压缩机控制器件技术领域的保护器，尤其是一种外置式压缩机保护器。

背景技术

外置式压缩机保护器是保护压缩机正常运转的器件，其电连接件的工作可靠性是保护器对压缩机能否起到保护作用的关键，目前多数外置式保护器的插片与连接脚为两个零件，连接方式采用凸焊的加工工艺，使两个零件的接触部位先熔化后冷却实现焊接，由于受材料表面状态、设备运行状态及操作人员的影响，焊接不良的情况时有发生，加之，牢度检测是破坏性检测，只能抽检，导致未抽到的不合格产品仍可能存在。因为，压缩机的工作环境处于振动状态，正常使用中，插片与导线连接，插片会受到振动力的影响，导致插片与连接脚的焊点裂纹或断开，致使压缩机无法正常工作，乃至发生损坏设备及危害人身安全的事故。为克服上述缺陷，曾尝试将保护器的连接脚与基座之间采用过盈配合并挤压装配的方式，仍存在以下问题：由于是过盈配合，其装配阻力较大，容易造成基座开裂或内应力增大。在现有技术中，外置式压缩机保护器的温度参数是由热敏元件与连接脚之间的相对压缩行程决定的，所以，一旦连接脚的位置产生位移，将直接改变了热敏元件与连接脚之间的压缩行程，即改变了外置式压缩机保护器的温度参数，而温度参数的改变使得做为压缩机温度过热保护的保护器失去了保护作用。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种外置式压缩机保护器，本发明将长插片替换原有的插片与连接脚两个零件，并采用热扩孔法、超声波热熔法或内嵌注入法，实施长插片及短连接脚与基座插孔间的固定连接，具有结构简单，连接可靠性高及温度参数稳定的优点。

实现本发明目的的具体技术方案是：

一种外置式压缩机保护器，包括加热丝、螺钉、螺母、热敏元件及弹簧，其特点在于基座、长插片及短连接脚，所述基座为圆形腔体，其轴心设有轴孔、轴孔内设有内嵌螺母，轴孔周边设有数个插孔，基座底部设有圆形盖板，所述长插片和短连接脚均为上端设有导入段、中部设有接触段及定位孔、底部设有“L”形脚；所述热敏元件为球面状，其中心设有圆孔、凹面上设有数个触点；所述螺钉穿过热敏元件的圆孔，并经基座的轴孔与内嵌螺母啮合后伸出，弹簧设于热敏元件与基座之间，螺母设于螺钉的伸出段，所述两根长插片与一根短连接脚分别与基座的插孔采用扩孔法、超声波热熔法或内嵌注入法固定连接；其中一根长插片与短连接脚的“L”形脚外侧与热敏元件的触点触及，所述加热丝焊接于另一根长插片与短连接脚之间的“L”形脚内侧；

所述热扩孔法包括如下步骤：

a）加热基座：将基座置入烘箱，加热温度150±10℃；加热时间10～20min；

b）插入连接脚：在基座的热态下，将长插片及短连接脚分别插入基座对应的插孔内，直至设定位置；

c）自然冷却：将安装好长插片及短连接脚的基座放置在干燥、通风的环境中自然冷却，完成长插片及短连接脚与基座插孔间的连接；

所述超声波热熔法包括如下步骤：

d）超声波热熔机：配置超声波热熔机2～20kHz；

e）插入连接脚：将长插片及短连接脚的导入段分别插入基座的对应的插孔内；

f）超声波热熔：将超声波热熔机的焊头触及长插片或短连接脚，并施以外力0.2～0.7MPa，使长插片或短连接脚的接触段逐步插入基座的插孔内热熔，直至到达设定位置，断开焊头与长插片或短连接脚的触及；

g）自然冷却：将安装好长插片及短连接脚的基座放置在干燥、通风的环境中自然冷却，完成长插片及短连接脚与基座插孔间的连接；

所述内嵌注入法包括如下步骤：

h）模具安装：在注塑机上安装基座的注塑模具；

i）装入连接脚：在基座的注塑模具内嵌入长插片及短连接脚并定位；

j）注塑：对基座的注塑模具进行注塑；

k）取出工件：在注塑机上取出基座；

l）自然冷却：将内嵌注入长插片及短连接脚的基座放置在干燥、通风的环境中自然冷却，并清除飞边、毛刺，完成长插片及短连接脚与基座插孔间的连接。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的仰视图；

图3为本发明长插片及短连接脚的结构示意图；

图4为本发明热扩孔法连接脚与基座固定的结构示意图；

图5为本发明超声波热熔法连接脚与基座固定的结构示意图；

图6为本发明内嵌注入法连接脚与基座固定的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3，本发明一种外置式压缩机保护器，包括基座1、长插片2、短连接脚3、加热丝4、螺钉5、螺母6、热敏元件7及弹簧8，所述基座1为圆形腔体，其轴心设有轴孔12、轴孔12内设有内嵌螺母13，轴孔12周边设有数个插孔11，基座1底部设有圆形盖板14，所述长插片2、短连接脚3为一端设有导入段31、中部设有接触段32及定位孔33、底部设有“L”形脚，所述热敏元件7为球面状，其中心设有圆孔71、凹面上设有数个触点72；所述螺钉5穿过热敏元件7的圆孔71，并经基座1的轴孔12与内嵌螺母13啮合后伸出，弹簧8设于热敏元件7与内嵌螺母13之间，螺母6设于螺钉5的伸出段，所述两根长插片2与一根短连接脚3分别与基座1的插孔11采用扩孔法、超声波热熔法或内嵌注入法固定连接；其中一根长插片2与短连接脚3的“L”形脚外侧与热敏元件7的触点72触及，所述加热丝4焊接于另一根长插片2与短连接脚3之间的“L”形脚内侧。

本发明工作过程如下：

压缩机外部的导线连接两根长插片2，正常状态，电流从一根长插片2进入，经热敏元件7、触点72、短连接脚3、加热丝4至另一根长插片2流出，形成电流回路，压缩机正常工作；当电流超载时，加热丝4发热，热能经传导和辐射作用到热敏元件7，热敏元件7受热变形，使触点72与长插片2、短连接脚3断开，导致两根长插片2之间的电流电路断开，压缩机停止工作，从而实现保护压缩机的目的。

本发明连接脚与基座的固定方法，该方法将长插片2及短连接脚3分别与基座1的插孔11实施固连，包括热扩孔法、超声波热熔法或内嵌注入法；

参阅图1、图4，所述热扩孔法包括如下步骤：

a）加热基座：将基座1置入烘箱，加热温度155℃；时间18min；

b）插入连接脚：在基座1的热态下，将长插片2及短连接脚3的导入段31分别插入基座1对应的插孔11内，逐个给长插片2及短连接脚3施力，并使接触段32进入插孔11内，直至设定的位置；

c）自然冷却：将安装好长插片2及短连接脚3的基座1放置在干燥、通风的环境中自然冷却，插孔11部位收缩，将长插片2及短连接脚3与基座1固连，完成长插片2及短连接脚3与基座1插孔11间的连接；

参阅图1、图5，所述超声波热熔法包括如下步骤：

d）超声波热熔机：配置超声波热熔机16kHz；

e）插入连接脚：将长插片2及短连接脚3的导入段31分别插入基座1的对应的插孔11内；

f）超声波热熔：将超声波热熔机的焊头触及长插片2或短连接脚3，并施以外力0.6MPa，在超声波的作用下，使长插片2或短连接脚3的接触段32与基座1的插孔11热熔并插入，直至到达设定的位置，断开焊头与长插片2或短连接脚3的触及；

g）自然冷却：将安装好长插片2及短连接脚3的基座1放置在干燥、通风的环境中自然冷却，完成长插片2及短连接脚3与基座1插孔11间的连接；

参阅图1、图6，所述内嵌注入法包括如下步骤：

h）模具安装：在注塑机上安装基座1的注塑模具；

i）装入连接脚：在基座1的注塑模具内嵌入长插片2及短连接脚3并定位；

j）注塑：对基座1的注塑模具进行注塑，此时，注塑介质填满长插片2及短连接脚3上的定位孔33；

k）取出工件：在注塑机上取出基座1；

l）自然冷却：将内嵌注入长插片2及短连接脚3的基座1放置在干燥、通风的环境中自然冷却，并清除飞边、毛刺，完成长插片2及短连接脚3与基座1插孔11间的连接。

Claims

1.一种外置式压缩机保护器，包括加热丝（4）、螺钉（5）、螺母（6）、热敏元件（7）及弹簧（8），其特征在于它包括基座（1）、长插片（2）及短连接脚（3），所述基座（1）轴心设有轴孔（12）、轴孔（12）内设有内嵌螺母（13），轴孔（12）周边设有数个插孔（11），底部设有圆形盖板（14），所述长插片（2）和短连接脚（3）均为上端设有导入段（31）、中部设有接触段（32）及定位孔（33）、底部设有“L”形脚；所述螺钉（5）穿过热敏元件（7）、基座（1）的轴孔（12）与内嵌螺母（13）啮合后伸出，弹簧（8）设于热敏元件（7）与基座（1）之间，螺母（6）设于螺钉（5）的伸出段，所述两根长插片（2）与一根短连接脚（3）分别与基座（1）的插孔（11）采用扩孔法、超声波热熔法或内嵌注入法固定连接。

2.根据权利要求1所述的外置式压缩机保护器，其特征在于热扩孔法包括如下步骤：

a）加热基座：将基座（1）置入烘箱，加热温度150±10℃；加热时间10～20min；

b）插入连接脚：在基座（1）的热态下，将长插片（2）及短连接脚（3）分别插入基座（1）对应的插孔（11）内，直至设定位置；

c）自然冷却：将安装好长插片（2）及短连接脚（3）的基座（1）放置在干燥、通风的环境中自然冷却，完成长插片（2）及短连接脚（3）与基座（1）插孔（11）间的连接。

3.根据权利要求1所述的外置式压缩机保护器，其特征在于超声波热熔法包括如下步骤：

d）超声波热熔机：配置超声波热熔机2～20kHz；

e）插入连接脚：将长插片（2）及短连接脚（3）的导入段（31）分别插入基座（1）的对应的插孔（11）内；

f）超声波热熔：将超声波热熔机的焊头触及长插片（2）或短连接脚（3），并施以外力0.2～0.7MPa，使长插片（2）或短连接脚（3）的接触段（32）逐步插入基座（1）的插孔（11）内热熔，直至到达设定位置，断开焊头与长插片（2）或短连接脚（3）的触及；

g）自然冷却：将安装好长插片（2）及短连接脚（3）的基座（1）放置在干燥、通风的环境中自然冷却，完成长插片（2）及短连接脚（3）与基座（1）插孔（11）间的连接。

4.根据权利要求1所述的外置式压缩机保护器，其特征在于内嵌注入法包括如下步骤：

h）模具安装：在注塑机上安装基座（1）的注塑模具；

i）装入连接脚：在基座（1）的注塑模具内嵌入长插片（2）、短连接脚（3）及内嵌螺母（13）并定位；

j）注塑：对基座（1）的注塑模具进行注塑；

k）取出工件：在注塑机上取出基座（1）；

l）自然冷却：将内嵌注入长插片（2）及短连接脚（3）的基座（1）放置在干燥、通风的环境中自然冷却，并清除飞边、毛刺，完成长插片（2）及短连接脚（3）与基座（1）插孔（11）间的连接。