CN204680402U - 双面网状铜塑复合带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双面网状铜塑复合带。目的是提供的铜塑复合带应具有较好的屏蔽性能，并具有电缆生产工序较少、生产成本较低的特点。技术方案是：双面网状铜塑复合带，包括第一PET层以及复合在第一PET层两面的铝箔层；其特征在于：所述其中一个铝箔层上依次复合有第二PET层以及铜箔网层。所述铜箔网层的厚度为15-50微米。所述铝箔层的厚度为6.5-50微米。所述第一PET层与第二PET层的厚度均为12-25微米。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属薄膜，具体是一种铜塑复合带。
背景技术
随着电缆行业的不断发展，电缆生产技术水平得到了大幅提升。现有的通信电缆中，金属编织层外通常还需再包敷双面铝塑复合带，用于提升电缆的屏蔽性能并保证电缆内部信号传输的稳定性。但是这样的结构导致电缆的生产工序较为复杂，成本较高，因此有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种双面网状铜塑复合带，该铜塑复合带应具有较好的屏蔽性能，并具有电缆生产工序较少、生产成本较低的特点。
本实用新型的技术方案是：双面网状铜塑复合带，包括第一PET层以及复合在第一PET层两面的铝箔层；其特征在于：所述其中一个铝箔层上依次复合有第二PET层以及铜箔网层。
所述铜箔网层的厚度为15-50微米。
所述铝箔层的厚度为6.5-50微米。
所述第一PET层与第二PET层的厚度均为12-25微米。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在双面铝塑复合带上再复合PET层与铜箔层，形成的双面铜塑复合带可替代传统技术中的金属编织层，在通信电缆生产过程中可直接将本实用新型卷绕并包覆在电缆的绝缘层外部，从而简化了电缆的生产步骤(无 需使用金属编织机制作金属编织层)，降低了生产成本，提高了生产效率和经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示，双面网状铜塑复合带，包括第一PET层1、复合在第一PET层双面的铝箔层2、复合在其中一个铝箔层上的第二PET层3以及复合在第二PET层另一面的铜箔网层4。
所述铝箔层的厚度为6.5-50微米。所述第一PET层与第二PET层的厚度均为12-25微米。所述铜箔网层的厚度为15-50微米。所述铜箔网层中的网眼为矩形或圆形，也可以是其他形状。
本实用新型采用现有的复合工艺进行生产：先将Al复合PET，形成单面铝塑复合带，然后再次复合一层Al，变成双面铝塑复合带。第三次复合一层PET，最后复合网状铜箔。
电缆生产过程中，只需将本实用新型直接卷绕并包覆在电缆的绝缘层外部(使本实用新型的铜箔网层与绝缘层贴合)即可。
Claims (4)
1.双面网状铜塑复合带，包括第一PET层(1)以及复合在第一PET层两面的铝箔层(2)；其特征在于：所述其中一个铝箔层上依次复合有第二PET层(3)以及铜箔网层(4)。
2.根据权利要求1所述的双面网状铜塑复合带，其特征在于：所述铜箔网层的厚度为15-50微米。
3.根据权利要求2所述的双面网状铜塑复合带，其特征在于：所述铝箔层的厚度为6.5-50微米。
4.根据权利要求3所述的双面网状铜塑复合带，其特征在于：所述第一PET层与第二PET层的厚度均为12-25微米。
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| CN201520373975.9U CN204680402U (zh) | 2015-06-02 | 2015-06-02 | 双面网状铜塑复合带 |
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| CN (1) | CN204680402U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108346482A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-07-31 | 杭州东兴电讯材料有限公司 | 通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料及其制作方法 |
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2015
- 2015-06-02 CN CN201520373975.9U patent/CN204680402U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108346482A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-07-31 | 杭州东兴电讯材料有限公司 | 通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料及其制作方法 |
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