CN204678954U - 无动力自旋转节能冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要应用于冷却技术领域，特别涉及一种无动力自旋转节能冷却塔，包括外壳，外壳内有填料，填料上方配有分散器，分散器顶部通过轴承安装在轴上，底部连接进水管，轴安装在轴支架上，轴支架位于外壳顶部，分散器外壁上分布有分散扇叶，分散扇叶上分布有分散孔。在水通过分散扇叶的分散孔时，分散器受到水流的反作用力，配合分散器上端的轴承室，使分散器能自由旋转，分散扇叶设计有一定的角度，在旋转过程中起到排风的作用，加快塔底冷风的进入，增加换热效果。此外，在分散器自由旋转过程中使水更均匀的分布到填料上。此设计摒弃了传统的电机带动风扇旋转排风的设计，实现无动力自旋转，降低能耗，同时达到较好的冷却效果。

Description

无动力自旋转节能冷却塔

技术领域

本实用新型涉及一种无动力自旋转节能冷却塔，主要应用于冷却技术领域。

背景技术

在化工生产过程中，为了使水及时冷却降温，冷却塔被广泛使用。化工行业常见的冷却塔一般由塔顶电机带动风扇进行加速蒸汽排出，提高换热效果；此外，水在填料上的分布需要增加很多分布器，目的在于使水均匀的流经填料，完成充分换热。为了简化分布器的复杂设计，而且达到绿色环保节能减耗的目的，对传统的冷却塔进行革新改进，实现无动力自旋转，响应环保减耗时代的号召。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单合理，使用方便的无动力自旋转节能冷却塔。

本实用新型所述的无动力自旋转节能冷却塔，包括外壳，外壳内有填料，填料上方配有分散器，分散器顶部通过轴承安装在轴上，底部连接进水管，轴安装在轴支架上，轴支架位于外壳顶部，分散器外壁上分布有分散扇叶，分散扇叶上分布有分散孔。

在水经过分散孔流出分散扇叶的时候会给分散扇叶一个反作用力，分布器设有一定数量的分散扇叶，所有分散扇叶均朝统一方向喷水，所以分布器受所有扇叶带动自由旋转，在旋转过程中，分散扇叶向上排气，加快蒸汽的排出，促进冷空气从塔底进入；在分布器旋转过程中，分散扇叶随之转动，这样水在填料上的分布更加均匀，即使两片扇叶也能将水较好的分散到填料上，简化了传统的复杂分散器。分散器上端为全封闭轴承，目的在于保证轴承内部不进水，延长使用寿命。

所述的分散扇叶倾斜设置在分散器上，分散扇叶与分散器轴线之间的夹角为15°～45°。

所述的分散器包括水箱，水箱顶部通过轴承安装在轴上，轴承底部设置轴套，轴套外套有上骨架密封，轴套底部设置压盖，压盖通过紧固件固定，水箱底部与进水管之间设置下骨架密封。

所述的分散扇叶的个数至少为两个，分散孔的个数至少为一个，分散扇叶与分散器轴线之间的夹角为30度。

所述的分散扇叶采用三角柱形或圆柱形。

所述的分散器与进水管之间采用法兰连接。

本实用新型的有益效果是：

在水通过分散扇叶的分散孔时，分散器受到水流的反作用力，配合分散器上端的轴承室，使分散器能自由旋转，分散扇叶设计有一定的角度，在旋转过程中起到排风的作用，加快塔底冷风的进入，增加换热效果。此外，在分散器自由旋转过程中使水更均匀的分布到填料上。此设计摒弃了传统的电机带动风扇旋转排风的设计，实现无动力自旋转，降低能耗，同时达到较好的冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中分散器的剖面结构示意图。

图中：1、轴支架 2、轴 3、轴承 4、上骨架密封 5、分散器 6、分散孔 7、分散扇叶 8、下骨架密封 9、法兰 10、填料 11、外壳 12、进水管 13、水箱 14、紧固件 15、压盖 16、轴套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1和图2所示，本实用新型所述的无动力自旋转节能冷却塔，包括外壳11，外壳11内有填料10，填料10上方配有分散器5，分散器5顶部通过轴承3安装在轴2上，底部连接进水管12，轴2安装在轴支架1上，轴支架1位于外壳11顶部，分散器5外壁上分布有分散扇叶7，分散扇叶7上分布有分散孔6。分散扇叶7倾斜设置在分散器5上，分散扇叶7与分散器5轴线之间的夹角为15°～45°。分散器5包括水箱13，水箱13顶部通过轴承3安装在轴2上，轴承3底部设置轴套16，轴套16外套有上骨架密封4，轴套16底部设置压盖15，压盖15通过紧固件14固定，水箱13底部与进水管12之间设置下骨架密封8。分散扇叶7的个数至少为两个，分散孔6的个数至少为一个，分散扇叶7与分散器5轴线之间的夹角为30度。分散扇叶7采用三角柱形或圆柱形。分散器5与进水管12之间采用法兰9连接。

在使用时，水从进水管12进入分散器5内，通过分散器5分布到分散扇叶7内，水通过分散孔6流出分散扇叶7，在水流出的过程中，分散扇叶7会受到水流的反作用力，分散器5通过轴承3连接到轴2上，所以分散器5在受到水流反作用力的情况下，会向水流流出的反方向自由转动。因为分散扇叶7带有向上30度的倾斜角，在旋转过程中，分散扇叶7会起到向上排气的作用，及时将产生的蒸汽排除塔内，增加塔底冷空气的进入，从而达到增加换热效率的目的。此外，在分散器5自由旋转过程中，分散扇叶7随之转动，能够将流出的水均匀的分布到填料10上，即使分散扇叶7在数量较少的情况下，也能满足水的充分分布。水均匀分布到填料10上之后，水流经填料10不断下降，在下降的过程中与塔底进入的冷空气进行热交换，达到降温冷却的目的。经过冷却的水通过塔底出水管道进入用户，冷却塔完成一个周期的冷却工作。

Claims (6)

1.一种无动力自旋转节能冷却塔，其特征在于：包括外壳(11)，外壳(11)内有填料(10)，填料(10)上方配有分散器(5)，分散器(5)顶部通过轴承(3)安装在轴(2)上，底部连接进水管(12)，轴(2)安装在轴支架(1)上，轴支架(1)位于外壳(11)顶部，分散器(5)外壁上分布有分散扇叶(7)，分散扇叶(7)上分布有分散孔(6)。

2.根据权利要求1所述的无动力自旋转节能冷却塔，其特征在于：分散扇叶(7)倾斜设置在分散器(5)上，分散扇叶(7)与分散器(5)轴线之间的夹角为15°～45°。

3.根据权利要求1所述的无动力自旋转节能冷却塔，其特征在于：分散器(5)包括水箱(13)，水箱(13)顶部通过轴承(3)安装在轴(2)上，轴承(3)底部设置轴套(16)，轴套(16)外套有上骨架密封(4)，轴套(16)底部设置压盖(15)，压盖(15)通过紧固件(14)固定，水箱(13)底部与进水管(12)之间设置下骨架密封(8)。

4.根据权利要求2所述的无动力自旋转节能冷却塔，其特征在于：分散扇叶(7)的个数至少为两个，分散孔(6)的个数至少为一个，分散扇叶(7)与分散器(5)轴线之间的夹角为30度。

5.根据权利要求1所述的无动力自旋转节能冷却塔，其特征在于：分散扇叶(7)采用三角柱形或圆柱形。

6.根据权利要求1所述的无动力自旋转节能冷却塔，其特征在于：分散器(5)与进水管(12)之间采用法兰(9)连接。