CN204677162U - 单流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单流阀,包括:第一接头,其上具有第一通孔;第二接头,其上具有第二通孔,且第一接头和第二接头密闭连接,第一通孔和第二通孔连通;密封体,位于第二通孔内,且密封体的外周面和/或第二通孔的内壁面上设有限位凸起,使密封体与第二通孔同轴;和弹性件,一端抵在第一接头上,另一端抵在密封体上,使密封体的外壁面与第二通孔的内壁面密闭配合。本实用新型可以应用到石油开采技术领域,当单流阀用于水平井时,其密封体在限位凸起的扶正作用下,可始终保持与第二通孔、弹性件处于同轴状态,使弹簧受力均匀,密封体在弹性件的均匀弹力的作用下能够与底座保持良好的密封,提高单流阀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采技术,尤指一种可用于水平井的单流阀。
背景技术
在油井工作过程中,单流阀在许多管串时起到不可或缺的作用。如:在水平井的应用中,传统的单流阀一般采用球与弹簧的结构,但是球与锥面密封的方式对球的尺寸精度要求很高,易发生由于运输、加工等原因造成密封不严、流通截面积较小、结构复杂等情况,使用效果较差,使用寿命较短。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种单流阀,通过设置限位凸起,对密封体进行扶正、限位,确保了单流阀的密封体、第二通孔和弹性件始终处于同轴状态,使弹性件受力均匀,密封体在弹性件的均匀弹力的作用下能够与底座保持良好的密封,提高单流阀的使用寿命。
为了达到本实用新型的目的,本实用新型提供了一种单流阀,包括:第一接头,所述第一接头上具有第一通孔;第二接头,所述第二接头上具有第二通孔,且所述第一接头和所述第二接头密闭连接,所述第一通孔和所述第二通孔连通;密封体,位于所述第二通孔内,且所述密封体的外周面和/或所述第二通孔的内壁面上设有限位凸起,使所述密封体的轴线与所述第二通孔的轴线位于同一直线上;和弹性件,一端抵靠在所述第一接头上,另一端抵靠在所述密封体上,使所述密封体的外壁面与所述第二通孔的内壁面密闭配合。
可选地,沿所述密封体的周向,所述密封体的外周面上设有多圈所述限位凸起,每圈所述限位凸起均包括沿所述密封体的周向均匀设置的多个凸起。
可选地,每圈所述限位凸起均包括沿所述密封体的周向均匀设置的3-5个凸起。
可选地,所述第二通孔为台阶孔,且所述台阶孔的内径尺寸较大的一端与所述第一通孔相连通;所述第二通孔内设有底座,所述底座固定在所述台阶孔的阶梯面上,且所述底座的外壁面与所述台阶孔的内壁面之间设有密封装置,所述底座上开设有第三通孔,所述第三通孔的轴线与所述第二通孔的轴线位于同一直线上;所述密封体抵靠在所述底座上,且所述密封体的外壁面与所述第三通孔的内壁面密闭配合。
可选地,所述密封体的与所述底座相抵的一端的外壁面为球形面,所述第三通孔的内壁面为与所述球形面相适配的曲面。
可选地,所述第一接头上设有定位凸起,所述弹性件的一端抵靠在所述定位凸起上;所述密封体的远离所述底座的一端的端面上开设有容纳腔,所述容纳腔的轴线与所述第二通孔的轴线位于同一直线上,所述弹性件的另一端伸入所述容纳腔内,并抵在所述容纳腔的腔壁上,且所述容纳腔的内径尺寸与所述弹性件的外径尺寸相适配。
可选地,所述第二通孔内设有轴向定位件,所述轴向定位件的一端抵在所述第一接头的端面上,另一端抵在所述底座的端面上,使所述底座轴向固定在所述第二通孔的阶梯面上。
可选地,所述第三通孔的远离所述密封体的一端的内壁面上设有倒角。
可选地,所述第一接头的外壁面上设有外螺纹,所述第二通孔的内壁面上设有内螺纹,所述第一接头与所述第二接头相螺接,且所述第一接头和所述第二接头通过紧固螺钉固定。
可选地,所述第一通孔的与所述第二通孔相连通的一端的内壁面上设有倒角。
本实用新型提供的单流阀和现有技术相比,具有如下有益效果:
通过限位凸起对密封体的扶正,确保了单流阀的密封体、第二通孔、底座上的第三通孔、弹性件始终处于同轴状态,使弹簧受力均匀,密封体在弹性件的均匀弹力的作用下能够与底座保持良好的密封,提高单流阀的使用寿命。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为根据本实用新型所述的单流阀的剖视结构示意图。
其中,图1中附图标记与部件名称之间的关系为:
1第一接头,10第一通孔,11圆柱销,2第二接头,20第二通孔,3密封体,30限位凸起,4弹簧,5底座,50第三通孔,6紧固螺钉,7顶筒,8密封装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
如图1所示,本实用新型的实施例提供了一种单流阀,包括:第一接头1、第二接头2、密封体3和弹性件。
其中,所述第一接头1上具有第一通孔10,所述第二接头2上具有第二通孔20,且所述第一接头1和所述第二接头2密闭连接,所述第一通孔10和所述第二通孔20相连通,组成过流通道,流体可流经所述过流通道;
所述第二通孔20内设有底座5,且所述底座5的外壁面与所述第二通孔20的内壁面之间设有密封装置,所述底座5上开设有第三通孔50,所述第三通孔50的轴线与所述第二通孔20的轴线位于同一直线上;
所述密封体3位于所述第二通孔20内,且所述密封体3的外周面和/或所述第二通孔20的内壁面上设有限位凸起30,使所述密封体3的轴线与所述第二通孔20的轴线位于同一直线上;
所述弹性件为弹簧4,所述弹簧4位于所述第二通孔20内,所述第一通孔10内设有定位凸起,具体地,所述定位凸起为圆柱销11,所述弹簧4的一端抵在所述圆柱销11上;所述密封体3上开设有容纳腔,且所述容纳腔的轴线与所述第二通孔20的轴线位于同一直线上,所述弹簧4的另一端伸入所述容纳腔内,并抵在所述容纳腔的腔壁上,在所述弹簧4的弹力作用下,所述密封体3抵靠在所述底座5上,使所述密封体3的外壁面与所述第三通孔50的内壁面密闭配合;且所述容纳腔的内径尺寸与所述弹簧4的外径尺寸相适配,使弹簧4的轴线与所述第二通孔20的轴线位于同一直线上。
本实用新型上述实施例提供的单流阀,其密封体3的外周面和/或第二通孔20的内壁面上设有起扶正作用的限位凸起30,当单流阀用于水平井,限位凸起30可保证单流阀的密封体3、第二通孔20、底座5上的第三通孔50、弹簧4同轴,避免了重力影响导致的密封体3、第二通孔20、底座5上的第三通孔50、弹簧4不同轴,使弹簧4受力均匀,密封体3在均匀的弹簧4力的作用下与底座5保持良好的密封,提高了单流阀的使用寿命。
在密封体3与底座5的密封、分离的过程中,底座5会发生磨损,此时需对底座5进行更换,底座5的更换操作简便,成本低。
可选地,沿所述密封体3的周向,所述密封体3的外周面上设有多圈所述限位凸起30,每圈所述限位凸起30均包括沿所述密封体3的周向均匀设置的多个凸起。
进一步,每圈所述限位凸起30均包括沿所述密封体3的周向均匀设置的3-5个凸起。可选地,所述凸起为限位钉。
在图1所示的实施例中,在密封体3的外周面上,沿其圆周方向设有两排限位钉,每排均布有3-5个限位钉,确保密封体3与底座5同轴,可在弹簧4的作用下,与底座5密封良好。
优选地,如图1所示,所述密封体3的与所述底座5相抵的一端的外壁面为球形面,所述第三通孔50的内壁面为与所述球形面相适配的曲面。
密封体3的密封面的形状与第三通孔50的内壁面的形状相适配,使得密封体3与第三通孔50的密封效果好,避免出现密封间隙。
进一步,如图1所示,所述第二通孔20为台阶孔,且所述台阶孔的内径尺寸较大的一端与所述第一通孔10相连通,所述第二通孔20内设有轴向定位件,所述底座5通过所述轴向定位件轴向固定在所述第二通孔20的阶梯面上。具体的,所述轴向定位件为顶筒7,其一端抵在所述第一接头1的端面上,另一端抵在所述底座5的端面上,使所述底座5轴向固定在所述第二通孔20的阶梯面上,所述密封体3位于所述顶筒7内。
可选地,所述第三通孔50的远离所述密封体3的一端的内壁面上设有倒角。
倒角的设置,一方面,可起到引流的作用,减小流通截面积突变导致的摩阻增加;另一方面,可增大过流通道的流通面积。
可选地,所述第一接头1的外壁面上设有外螺纹,所述第二通孔20的内壁面上设有内螺纹,所述第一接头1与所述第二接头2相螺接,螺接不仅将第一接头1与第二接头2连接,同时具有密封作用,有利于实现第一接头1和第二接头2的密闭连接;此外,所述第一接头1和所述第二接头2之间还设有密封装置8,充分实现了所述第一接头1和所述第二接头2的密闭连接。
为了加强所述第一接头1和所述第二接头2的固定效果,如图1所示,所述第一接头1和所述第二接头2通过紧固螺钉6固定。
进一步,所述第一通孔10与所述第二通孔20相连的一端的内壁面上设有倒角。
倒角的设置,一方面,可起到引流的作用,减小流通截面积突变导致的摩阻增加;另一方面,可增大过流通道的流通面积。
将本实用新型的单流阀用于水平井捞砂作业时,可用两个单流阀与捞砂泵配合使用,在捞砂泵的两端各连接一个单流阀,单流阀与油管或者钻杆相连。工作时,单流阀的弹簧始终处于压缩状态,使单流阀具备单向受力强制密封性,反向受力条件密封性,确保捞砂效率,防止捞砂作业中产生的水力冲击作用。在下放过程中,捞砂泵内腔体积变小,压力变大,上单流阀打开排液,下单流阀关闭;上拉过程中,捞砂泵内腔体积变大,压力变小,上单流阀关闭密封,下单流阀打开进砂。如此反复循环直至捞砂完毕。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定为准。
Claims (10)
1.一种单流阀,其特征在于,包括:
第一接头,所述第一接头上具有第一通孔;
第二接头,所述第二接头上具有第二通孔,且所述第一接头和所述第二接头密闭连接,所述第一通孔和所述第二通孔连通;
密封体,位于所述第二通孔内,且所述密封体的外周面和/或所述第二通孔的内壁面上设有限位凸起,使所述密封体的轴线与所述第二通孔的轴线位于同一直线上;和
弹性件,一端抵靠在所述第一接头上,另一端抵靠在所述密封体上,使所述密封体的外壁面与所述第二通孔的内壁面密闭配合。
2.根据权利要求1所述的单流阀,其特征在于,
沿所述密封体的周向,所述密封体的外周面上设有多圈所述限位凸起,每圈所述限位凸起均包括沿所述密封体的周向均匀设置的多个凸起。
3.根据权利要求2所述的单流阀,其特征在于,
每圈所述限位凸起均包括沿所述密封体的周向均匀设置的3-5个凸起。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的单流阀,其特征在于,
所述第二通孔为台阶孔,且所述台阶孔的内径尺寸较大的一端与所述第一通孔相连通;
所述第二通孔内设有底座,所述底座固定在所述台阶孔的阶梯面上,且所述底座的外壁面与所述台阶孔的内壁面之间设有密封装置,所述底座上开设有第三通孔,所述第三通孔的轴线与所述第二通孔的轴线位于同一直线上;
所述密封体抵靠在所述底座上,且所述密封体的外壁面与所述第三通孔的内壁面密闭配合。
5.根据权利要求4所述的单流阀,其特征在于,
所述密封体的与所述底座相抵的一端的外壁面为球形面,所述第三通孔的内壁面为与所述球形面相适配的曲面。
6.根据权利要求5所述的单流阀,其特征在于,
所述第一接头上设有定位凸起,所述弹性件的一端抵靠在所述定位凸起上;
所述密封体的远离所述底座的一端的端面上开设有容纳腔,所述容纳腔的轴线与所述第二通孔的轴线位于同一直线上,所述弹性件的另一端伸入所述容纳腔内,并抵在所述容纳腔的腔壁上,且所述容纳腔的内径尺寸与所述弹性件的外径尺寸相适配。
7.根据权利要求6所述的单流阀,其特征在于,
所述第二通孔内设有轴向定位件,所述轴向定位件的一端抵在所述第一接头的端面上,另一端抵在所述底座的端面上,使所述底座轴向固定在所述第二通孔的阶梯面上。
8.根据权利要求4所述的单流阀,其特征在于,
所述第三通孔的远离所述密封体的一端的内壁面上设有倒角。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的单流阀,其特征在于,
所述第一接头的外壁面上设有外螺纹,所述第二通孔的内壁面上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹,所述第一接头与所述第二接头相螺接,且所述第一接头和所述第二接头通过紧固螺钉固定。
10.根据权利要求9所述的单流阀,其特征在于,
所述第一通孔的与所述第二通孔相连通的一端的内壁面上设有倒角。
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